รายละเอียด: ยกเครื่องเครื่องยนต์แก๊ส 52 ด้วยมือของคุณเองจากผู้เชี่ยวชาญตัวจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com
แก๊ซ-52-04. กลไกข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์
แผ่นซับในแบบแห้งที่ทำจากเหล็กหล่อทนกรดถูกกดเข้าไปในบล็อกของกระบอกสูบ บ่าวาล์วไอเสียเป็นแบบเสียบปลั๊ก ทำจากเหล็กหล่อทนความร้อนพิเศษที่มีความแข็งสูง บ่าวาล์วทางเข้าถูกสร้างขึ้นโดยตรงในร่างกายของบล็อก
หัวกระบอกสูบหล่อจากโลหะผสมอลูมิเนียม ส่วนหัวติดกับบล็อกด้วยกระดุม 33 เม็ด น็อตของสตั๊ดเหล่านี้ควรขันให้แน่นด้วยแรงบิด 6.7-7.2 kgf-m การขันให้แน่นบนเครื่องยนต์ที่เย็นจัดในสองหรือสามขั้นตอนตามลำดับที่ระบุในรูปที่ 3.
ลูกสูบ กระโปรงลูกสูบในส่วนตัดขวางมีรูปร่างเป็นวงรี แกนรองของเพลาอยู่ในระนาบของหมุดลูกสูบ
ลูกสูบถูกติดตั้งในเครื่องยนต์โดยให้ช่องรูปตัวยูบนสเกิร์ตหันออกจากวาล์ว
แหวนลูกสูบเหล็กหล่อ: วงแหวนอัดสองอัน, ที่ขูดน้ำมันหนึ่งอัน, วงแหวนอัดบนชุบโครเมียม, ส่วนที่เหลือชุบดีบุก
หมุดลูกสูบแบบลอยกลวง จากการเคลื่อนที่ในแนวแกน หมุดลูกสูบจะยึดด้วยวงแหวนยึดสองอัน
ก้านสูบ. รูที่หัวด้านล่างของก้านสูบถูกประมวลผลพร้อมกับฝาครอบ ดังนั้นจึงต้องติดตั้งฝาครอบไว้ที่เดิมระหว่างการประกอบ ที่ส่วนล่างของก้านสูบและฝาครอบ หมายเลขซีเรียลของกระบอกสูบจะถูกประทับตรา
สลักเกลียวก้านสูบสามารถใช้แทนกันได้ ควรขันน็อตให้แน่นด้วยแรงบิด 6.8-7.5 kgf-m ต้องขันน็อตล็อกให้แน่นโดยหมุน 1.5-2 หน้าจากตำแหน่งสัมผัสระหว่างปลายน็อตล็อกกับปลายน็อตหลัก
เพลาข้อเหวี่ยงเป็นเหล็ก หลอม สี่แบริ่ง
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ตลับลูกปืนหลักด้านหน้ารับรู้การเคลื่อนที่ในแนวแกนของเพลาผ่านแหวนรองแบบแรงขับสองอันที่ทำจากเทปเหล็กแบบบับบิต
เพลาข้อเหวี่ยงมีความสมดุลแบบไดนามิกกับมู่เล่และชุดคลัตช์
ในการเพิ่มทรัพยากรเครื่องยนต์ก่อนการยกเครื่องครั้งแรกหลังจากวิ่ง 60-70,000 กม. จำเป็นต้องเปลี่ยนแหวนลูกสูบ ต้องตรวจสอบและเปลี่ยนก้านสูบและเปลือกลูกปืนหลักหากจำเป็น ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องบดวาล์วและทำความสะอาดฝาสูบและลูกสูบจากการสะสมของคาร์บอน และกล่องวาล์วและฝาครอบจากคราบน้ำมัน
GAZ 52 เป็นรถยนต์แห่งยุคทั้งหมด เราสามารถพูดได้ว่าเครื่องยนต์ของรถคันนี้เป็นรุ่นเปลี่ยนผ่านระหว่างสนามหญ้า 53 ถึง 51 ตามการปฏิบัติได้แสดงให้เห็น หน่วยกำลังค่อนข้างเชื่อถือได้ แต่บ่อยครั้งที่มอเตอร์ที่เหลือกำลังถูกยกเครื่องใหม่
เครื่องยนต์แก๊ส 52 มีลักษณะทางเทคนิคค่อนข้างสูง รถยนต์ได้รับการติดตั้งเครื่องยนต์ 6 สูบแถวเรียง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องยนต์รุ่นอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด. ดังนั้นให้พิจารณาคุณสมบัติทางเทคนิคหลักและอุปกรณ์ที่หน่วยพลังงานมี:
การยกเครื่องเครื่องยนต์ GAZ 52 ที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นทำได้ค่อนข้างปกติเช่นเดียวกับเครื่องยนต์ 6 แถวอื่น ๆ จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าผู้ขับขี่รถยนต์ส่วนใหญ่ทำเองเนื่องจากค่าใช้จ่ายในการบูรณะค่อนข้างแพง
ในช่วงเริ่มต้นของการซ่อมแซม มอเตอร์จะถูกถอดประกอบ ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับการบูรณะ กลุ่มลูกสูบถูกถอดประกอบ, ดึงเพลาข้อเหวี่ยง, ถอดหัวถังออก ขั้นตอนต่อไปคือการดำเนินการวินิจฉัย
ในระหว่างขั้นตอนการวินิจฉัย ICE Gas 52 จะต้องได้รับการตรวจวัด ดังนั้นวัดกลุ่มลูกสูบเช่นเดียวกับเพลาข้อเหวี่ยง ดังนั้นมอเตอร์จึงได้รับการตรวจสอบหารอยร้าวตามการวัดของเครื่องยนต์ GAZ 52 ซึ่งกำลังได้รับการซ่อมแซมจะเลือกลูกสูบ ขนาดการซ่อมแซมหลักคือลูกสูบ - 82.5 มม., 83 มม. ในอนาคตมันไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะเจาะและทำปลอกบล็อก
สำหรับเพลาข้อเหวี่ยงมันเบื่อกับเครื่องพิเศษสำหรับหมุนเพลาข้อเหวี่ยง ดังนั้น ขนาดการซ่อมทั่วไปที่ติดตั้งที่คอเสื้อคือ 0.25 มม. 0.50 มม. และ 0.75 มม. ในกรณีที่หายากมาก จะใช้ขนาดที่มีเครื่องหมาย 1.00 มม. ขนาดของวารสารเพลาข้อเหวี่ยงดังกล่าวลดความแข็งลงอย่างมากซึ่งมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่การแตกหักในหัวใจของเครื่องยนต์และผลที่ตามมาอื่น ๆ
GAZ 52 (เครื่องยนต์) ที่น่าเบื่อควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญและแม่นยำมาก ดังนั้นชุดจ่ายไฟจึงถูกติดตั้งบนขาตั้งพิเศษซึ่งกระบอกสูบจะถูกทำให้คมขึ้น หากเคยใช้ปลอกบล็อกมาก่อน ก็ยังจำเป็นต้องกลึงปลอกและใส่ลูกสูบให้พอดีกับช่องว่าง
นอกจากนี้เพื่อไม่ให้เกิดความไม่สมดุลกลุ่มลูกสูบจึงถูกปรับตามน้ำหนัก ดังนั้นลูกสูบและก้านสูบ (ที่เจาะจงกว่านั้นคือบูชชิ่ง) จะถูกปรับตามน้ำหนักโดยการหมุน
ขั้นตอนต่อไปคือการฝึกฝน กระบอกสูบแต่ละอันได้รับการขัดเกลาให้เป็นกระจกเงา นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การเผาไหม้เกิดขึ้นอย่างถูกต้องและลูกสูบที่มีวงแหวนขูดน้ำมันจะเลื่อนและเอาน้ำมันออกจากผนังให้หมด
หลังจากดำเนินการเหล่านี้แล้ว มอเตอร์จะถูกวางบนเครื่องเจียรผิวและพื้นผิวจะถูกกราวด์ ดังนั้นจะถูกลบออกจาก 1 ถึง 5 มิลลิเมตรจนกว่าพื้นผิวจะเท่ากัน ขั้นตอนต่อไปคือการล้างเพื่อทำความสะอาดโลกภายในของเครื่องยนต์จากเศษและฝุ่น
กระบวนการประกอบค่อนข้างยาว ขั้นแรกให้มัดกลุ่มลูกสูบหรือมากกว่านั้นวางเพลาข้อเหวี่ยงและติดก้านสูบที่มีลูกสูบไว้ ถัดมาเป็นฝากั้นของฝาสูบ ดังนั้นเปลี่ยนบูชไกด์ วาล์ว บ่าวาล์ว (ด้วยความละเอียดของบล็อกที่จุดยึดวาล์ว) หากจำเป็น ให้ทดสอบแรงดันของฝาสูบและขจัดรอยแตก ทำได้โดยใช้การเชื่อมอาร์กอน
ต่อไป มอเตอร์จะเริ่มประกอบ ในระหว่างกระบวนการประกอบ ปั๊มน้ำจะได้รับการวินิจฉัย หากจำเป็นให้เปลี่ยนชุดเพลาแบริ่งและใบพัด ปั๊มเป็นหนึ่งในรายการสุดท้ายที่จะติดตั้ง ต่อจากนั้นก็วางพาเลทและหัวบล็อก เมื่อประกอบทุกอย่างเรียบร้อย น้ำมันจะถูกเทลงในเครื่องยนต์ สำหรับเครื่องยนต์ GAZ 52 นี่คือน้ำมันหล่อลื่น M-8 10 ลิตร
ขั้นตอนสุดท้ายคือการวิ่งเข้าและปรับวาล์วอย่างถูกต้อง ดังนั้นหน่วยพลังงานนี้จึงใช้เครื่องยนต์เย็นก่อนแล้วจึงใช้เครื่องร้อน หลังจากวิ่ง 1,000 กม. จำเป็นต้องบำรุงรักษาเพื่อเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง กรองน้ำมันเครื่อง และปรับกลไกวาล์ว
ผู้ขับขี่รถยนต์ส่วนใหญ่ชอบซ่อมเครื่องยนต์ GAZ 52 ด้วยตนเอง โดยไม่สนใจการ์ดและกระบวนการซ่อมทางเทคนิค ดังนั้น มอเตอร์ของรถยนต์จะต้องผ่านทุกขั้นตอนของการยกเครื่องครั้งใหญ่ และหลังจากนั้นจะรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้และใช้งานได้ยาวนานเท่านั้น
Published by: admin in How it all works 16.08.2018 0 8 เข้าชม
GAZ 52 เป็นรถยนต์แห่งยุคทั้งหมด เราสามารถพูดได้ว่าเครื่องยนต์ของรถคันนี้เป็นรุ่นเปลี่ยนผ่านระหว่างสนามหญ้า 53 ถึง 51 ตามการปฏิบัติได้แสดงให้เห็น หน่วยกำลังค่อนข้างเชื่อถือได้ แต่บ่อยครั้งที่มอเตอร์ที่เหลือกำลังถูกยกเครื่องใหม่
เครื่องยนต์แก๊ส 52 มีลักษณะทางเทคนิคค่อนข้างสูง รถยนต์ได้รับการติดตั้งเครื่องยนต์ 6 สูบแถวเรียง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องยนต์รุ่นอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด. ดังนั้นให้พิจารณาคุณสมบัติทางเทคนิคหลักและอุปกรณ์ที่หน่วยพลังงานมี:
การยกเครื่องเครื่องยนต์ GAZ 52 ที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นทำได้ค่อนข้างปกติเช่นเดียวกับเครื่องยนต์ 6 แถวอื่น ๆ จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าผู้ขับขี่รถยนต์ส่วนใหญ่ทำเองเนื่องจากค่าใช้จ่ายในการบูรณะค่อนข้างแพง
ในช่วงเริ่มต้นของการซ่อมแซม มอเตอร์จะถูกถอดประกอบ ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับการบูรณะ กลุ่มลูกสูบถูกถอดประกอบ, ดึงเพลาข้อเหวี่ยง, ถอดหัวถังออก ขั้นตอนต่อไปคือการดำเนินการวินิจฉัย
ในระหว่างขั้นตอนการวินิจฉัย ICE Gas 52 จะต้องได้รับการตรวจวัด ดังนั้นวัดกลุ่มลูกสูบเช่นเดียวกับเพลาข้อเหวี่ยง ดังนั้นมอเตอร์จึงได้รับการตรวจสอบหารอยร้าว ตามการวัดของเครื่องยนต์ GAZ 52 ซึ่งกำลังได้รับการซ่อมแซมจะเลือกลูกสูบ ขนาดการซ่อมแซมหลักคือลูกสูบ - 82.5 มม., 83 มม. ในอนาคตมันไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะเจาะและทำปลอกบล็อก
สำหรับเพลาข้อเหวี่ยงมันเบื่อกับเครื่องพิเศษสำหรับหมุนเพลาข้อเหวี่ยง ดังนั้น ขนาดการซ่อมทั่วไปที่ติดตั้งที่คอเสื้อคือ 0.25 มม. 0.50 มม. และ 0.75 มม. ในกรณีที่หายากมาก จะใช้ขนาดที่มีเครื่องหมาย 1.00 มม. ขนาดของวารสารเพลาข้อเหวี่ยงดังกล่าวลดความแข็งลงอย่างมากซึ่งมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่การแตกหักในหัวใจของเครื่องยนต์และผลที่ตามมาอื่น ๆ
GAZ 52 (เครื่องยนต์) ที่น่าเบื่อควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญและแม่นยำมาก ดังนั้นชุดจ่ายไฟจึงถูกติดตั้งบนขาตั้งพิเศษซึ่งกระบอกสูบจะถูกทำให้คมขึ้น หากเคยใช้ปลอกบล็อกมาก่อน ก็ยังจำเป็นต้องกลึงปลอกและใส่ลูกสูบให้พอดีกับช่องว่าง
นอกจากนี้เพื่อไม่ให้เกิดความไม่สมดุลกลุ่มลูกสูบจึงถูกปรับตามน้ำหนัก ดังนั้นลูกสูบและก้านสูบ (ที่เจาะจงกว่านั้นคือบูชชิ่ง) จะถูกปรับตามน้ำหนักโดยการหมุน
ขั้นตอนต่อไปคือการฝึกฝน กระบอกสูบแต่ละอันได้รับการขัดเกลาให้เป็นกระจกเงา นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การเผาไหม้เกิดขึ้นอย่างถูกต้องและลูกสูบที่มีวงแหวนขูดน้ำมันจะเลื่อนและเอาน้ำมันออกจากผนังให้หมด
หลังจากดำเนินการเหล่านี้แล้ว มอเตอร์จะถูกวางบนเครื่องเจียรผิวและพื้นผิวจะถูกกราวด์ ดังนั้นจะถูกลบออกจาก 1 ถึง 5 มิลลิเมตรจนกว่าพื้นผิวจะเท่ากัน ขั้นตอนต่อไปคือการล้างเพื่อทำความสะอาดโลกภายในของเครื่องยนต์จากเศษและฝุ่น
กระบวนการประกอบค่อนข้างยาว ขั้นแรกให้มัดกลุ่มลูกสูบหรือมากกว่านั้นวางเพลาข้อเหวี่ยงและติดก้านสูบที่มีลูกสูบไว้ ถัดมาเป็นฝากั้นของฝาสูบ ดังนั้นเปลี่ยนบูชไกด์ วาล์ว บ่าวาล์ว (ด้วยความละเอียดของบล็อกที่จุดยึดวาล์ว) หากจำเป็น ให้ทดสอบแรงดันของฝาสูบและขจัดรอยแตก ทำได้โดยใช้การเชื่อมอาร์กอน
ต่อไป มอเตอร์จะเริ่มประกอบ ในระหว่างกระบวนการประกอบ ปั๊มน้ำจะได้รับการวินิจฉัย หากจำเป็นให้เปลี่ยนชุดเพลาแบริ่งและใบพัด ปั๊มเป็นหนึ่งในรายการสุดท้ายที่จะติดตั้ง ต่อจากนั้นก็วางพาเลทและหัวบล็อก เมื่อประกอบทุกอย่างเรียบร้อย น้ำมันจะถูกเทลงในเครื่องยนต์ สำหรับเครื่องยนต์ GAZ 52 นี่คือน้ำมันหล่อลื่น M-8 10 ลิตร
ขั้นตอนสุดท้ายคือการวิ่งเข้าและปรับวาล์วอย่างถูกต้อง ดังนั้นหน่วยพลังงานนี้จึงใช้เครื่องยนต์เย็นก่อนแล้วจึงใช้เครื่องร้อน หลังจากวิ่ง 1,000 กม. จำเป็นต้องบำรุงรักษาเพื่อเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง กรองน้ำมันเครื่อง และปรับกลไกวาล์ว
ผู้ขับขี่รถยนต์ส่วนใหญ่ชอบซ่อมเครื่องยนต์ GAZ 52 ด้วยตนเอง โดยไม่สนใจการ์ดและกระบวนการซ่อมทางเทคนิค ดังนั้น มอเตอร์ของรถยนต์จะต้องผ่านทุกขั้นตอนของการยกเครื่องครั้งใหญ่ และหลังจากนั้นจะรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้และใช้งานได้ยาวนานเท่านั้น
เครื่องยนต์สองรุ่นได้รับการติดตั้งในรถยนต์ GAZ 53 จากโรงงาน - GAZ 11 แถวเรียง 6 สูบและ ZMZ 53 8 สูบ เครื่องยนต์แปดสูบมีการปรับปรุงและดัดแปลงต่างๆ (ZMZ-53A, ZMZ 53 11 , ZMZ-511 เป็นต้น) แต่สาระสำคัญของมันไม่ได้เปลี่ยนแปลง และโครงสร้างมอเตอร์ทั้งหมดถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกัน เช่นเดียวกับเครื่องยนต์อื่น ๆ ZMZ 53 เสียไม่ช้าก็เร็วและจะต้องได้รับการซ่อมแซม
ตัวอย่างการติดตั้งเครื่องยนต์ ZMZ-53A
เครื่องยนต์สันดาปภายในของตระกูล ZMZ 53 มีทรัพยากรที่ดีและค่อนข้างแข็งแกร่ง แต่เพื่อไม่ให้ทรัพยากรนี้ลดลง จึงไม่รบกวนการบำรุงรักษาเครื่องยนต์สันดาปภายในเป็นประจำ มาตรการป้องกันและบำรุงรักษา ได้แก่
- การเปลี่ยนน้ำมันเครื่องเป็นประจำ (สำหรับประเภทแร่ - ทุกๆ 5-6,000 กิโลเมตรสำหรับ "สารสังเคราะห์" หรือ "กึ่งสังเคราะห์" - 10-12,000 กิโลเมตร) แต่ไม่ว่าการเทน้ำมันเครื่องสังเคราะห์ลงใน "เครื่องยนต์" นี้จะเป็นหัวข้อสนทนาแยกต่างหากหรือไม่
- การขันให้แน่นเป็นระยะของฝาสูบ (ฝาสูบ) และจุดยึดท่อร่วมไอดี ("แมงมุม") ต้องขันหัวบล็อกให้แน่นหลังจาก 1.5-2,000 กม. หลังจากเปลี่ยนปะเก็นฝาสูบหรือหลังการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับการถอดหัว ในกรณีอื่น ๆ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความกระชับทุก ๆ 30,000 กม. แต่สามารถทำได้บ่อยขึ้นหากต้องการ - มันจะไม่เลวร้ายไปกว่านี้
เพื่อให้เครื่องยนต์ของรถยนต์ GAZ 53 ทำได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมครั้งใหญ่ให้นานที่สุด จำเป็นต้องวินิจฉัยความผิดปกติอย่างสม่ำเสมอและรักษาสภาพเครื่องยนต์ให้เหมาะสม ขจัดปัญหาทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องยนต์ทันที และ ยังใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันเครื่องที่แนะนำโดยผู้ผลิต
ถ้าเป็นไปได้ ให้ป้องกันลูกสูบและพื้นผิวห้องเผาไหม้จากเขม่า
การยึดหัวกระบอกสูบเข้ากับชุดกระบอกสูบต้องมีการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ หากการยึดหลวมต้องขันน็อตให้แน่น ก่อนหน้านี้ เป็นที่พึงปรารถนาที่จะระบายน้ำหล่อเย็นออกจากระบบ หลังจากนั้นจำเป็นต้องคลายการยึดท่อไอดีกับหัวถังเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการขันหัวของกระบอกสูบอีกอันหนึ่งให้แน่น
ในภาพอุปกรณ์เครื่องยนต์ของรถบรรทุก GAZ-53
หลังจากนั้นขันน็อตให้แน่นด้วยประแจแรงบิด ขอแนะนำให้ทำการขันให้แน่นในระหว่างการบำรุงรักษารถสามครั้งแรก จากนั้นขันให้แน่นน้อยลงเล็กน้อย - TO-2 แต่ละรายการ
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น เมื่อใช้เชื้อเพลิงและสารหล่อลื่นที่แนะนำ สามารถหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมเครื่องยนต์ได้อย่างสมบูรณ์ เขม่าบนลูกสูบและห้องเผาไหม้ภายในจะมีขนาดเล็กและจะไม่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องยนต์แต่อย่างใด แต่ถ้าคำแนะนำของผู้ผลิตถูกละเลย การสะสมของคาร์บอนจะมีนัยสำคัญ และในทางกลับกัน จะนำไปสู่การระเบิด พลังงานลดลง และการบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่นเพิ่มขึ้น
โครงร่างของอุปกรณ์ของเครื่องยนต์ของรถยนต์ GAZ-53
เพื่อกำจัดเขม่า จำเป็นต้องทำความสะอาดส่วนล่างของลูกสูบและผนังของห้องเผาไหม้ภายในอย่างทั่วถึง เขม่ามีสารพิษจำนวนมาก และคุณต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าไม่เข้าไปในทางเดินหายใจ การทำเช่นนี้เขม่าหล่อลื่นอย่างดีด้วยน้ำมันก๊าด
เพื่อเพิ่มศักยภาพของเครื่องยนต์ใน GAZ-53 จำเป็นต้องเปลี่ยนแหวนลูกสูบและตลับลูกปืนหลักของเพลาข้อเหวี่ยงเป็นประจำ ซับในจะถูกเปลี่ยนเมื่อแรงดันน้ำมันเครื่องลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ควรเปลี่ยนตลับลูกปืนก้านสูบตามความจำเป็น
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำความสะอาดโพรงของวารสารก้านสูบของเพลาข้อเหวี่ยงอย่างละเอียด หากไม่ได้ทำความสะอาดอย่างเหมาะสม จะทำให้ตลับลูกปืนก้านสูบสึกหรออย่างรวดเร็ว

หากการสิ้นเปลืองน้ำมันเริ่มเกิน 400 กรัมต่อ 100 กม. ก็ถึงเวลาเปลี่ยนแหวนลูกสูบ จำเป็นต้องติดตั้งชุดแหวนซึ่งประกอบด้วยแหวนเหล็กหล่ออัดและชุดแผ่นเหล็ก
เมื่อเปลี่ยนแหวนบนผ้ารองกระบอกสูบ แนะนำให้ถอดส่วนที่ไม่ได้สวมของสายพานออก รวมทั้งทำความสะอาดหัวถังและครอบฟันของลูกสูบจากคราบคาร์บอน
กลไกการจ่ายก๊าซยังต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ หากจำเป็น ให้ปรับระยะห่างวาล์วและทำความสะอาดจากเขม่า ต้องตรวจสอบระยะห่างในเครื่องยนต์รอบเดินเบาเท่านั้นโดยลดระดับตัวดันลงจนสุด
เครื่องยนต์ GAZ 53 มีการสลายเช่นเดียวกับหน่วยพลังงานน้ำมันเบนซินอื่น แต่เหมือนไม่ปรากฏก็ต้องมีเหตุผลพิจารณาการพังทลายและสาเหตุ:
รายละเอียดและสาเหตุสามารถระบุได้เป็นเวลานาน ดังนั้นจึงนำตัวอย่างทั่วไปส่วนใหญ่มาเป็นตัวอย่าง
การยกเครื่องเครื่องยนต์ ZMZ 53 มีความจำเป็นในกรณีที่:
-
เครื่องยนต์น็อคมีแรงดันต่ำในระบบหล่อลื่น
เครื่องยนต์ใหม่สำหรับรถบรรทุก GAZ 53
คุณสามารถระบุเหตุผลได้ค่อนข้างมาก มีความแตกต่างมากมาย การยกเครื่องของ ZMZ 53 เกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
- การถอดเครื่องยนต์
- ล้างชิ้นส่วน;
- การรื้อและการแก้ไขปัญหาส่วนประกอบเครื่องยนต์สันดาปภายในทั้งหมด
- การเจียรเพลาข้อเหวี่ยง (หากต้องเจียร)
- การเปลี่ยนบูชเพลาลูกเบี้ยวหากจำเป็นด้วยการติดตั้งในภายหลัง
- การขัดของวาล์ว
- การประกอบ;
- ทำงานในเครื่องยนต์สันดาปภายใน
- การติดตั้งบนรถ
ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องยนต์บนรถบรรทุก
ตามกฎแล้วในระหว่างการซ่อมแซมชิ้นส่วนจะถูกเปลี่ยน:
- การประกอบกลุ่มลูกสูบ (กระบอกสูบ, ลูกสูบ, แหวนลูกสูบ, หมุด, วงแหวนของหมุดลูกสูบ);
- ก้านสูบและข้อต่อหลักของเพลาข้อเหวี่ยง;
- ซีลน้ำมัน, ปะเก็น, ตัวขับปั๊มน้ำมันหกเหลี่ยม, ปะเก็นสำหรับแขนเสื้อ;
- ปั้มน้ำมัน
- เพลาลูกเบี้ยวและเกียร์เพลาข้อเหวี่ยง;
- ซีลก้านวาล์ว.
วาล์วในฝาสูบ, เพลาลูกเบี้ยวจะถูกเปลี่ยนเมื่อชิ้นส่วนเหล่านี้เสื่อมสภาพ เพลาข้อเหวี่ยงมี 6 ขนาดการซ่อมแซมและต้องเปลี่ยนเมื่อไม่สามารถคล้อยตามการเจียรได้อีกต่อไป คุณสามารถซ่อมแซมเครื่องยนต์ด้วยมือของคุณเอง คู่มือการซ่อมแซม GAZ 53 จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์และให้คำแนะนำในการถอดประกอบและประกอบเครื่องยนต์สันดาปภายใน
ไดอะแกรมอุปกรณ์มอเตอร์สำหรับแก๊ส 53
โรงงานผลิตรถยนต์ Gorky GAZ 53 ไม่ได้ติดตั้งเครื่องยนต์ D-245 ที่ผลิตในมินสค์ แต่เจ้าของรถบรรทุกได้ติดตั้งเครื่องยนต์เหล่านี้จำนวนมากด้วยตัวเองหรือใช้บริการของบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการติดตั้ง เครื่องยนต์ดีเซลมีทรัพยากรที่สำคัญกว่า ZMZ 53 แต่ไม่ช้าก็เร็วก็ต้องได้รับการซ่อมแซม - ยังไม่มีเครื่องเคลื่อนไหวตลอดเวลา
เพื่อให้มอเตอร์ D-245 มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น คุณต้องตรวจสอบสภาพทางเทคนิคและดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
ตัวอย่างการติดตั้งเครื่องยนต์ D-245
- เปลี่ยนน้ำมันเครื่องทุก ๆ 10,000 กิโลเมตร
- ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นในหม้อน้ำ
- ระบายตะกอนจากตัวกรองเชื้อเพลิงหยาบเป็นระยะ
- ทุก ๆ 25,000 กิโลเมตรให้เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงที่ดี
- เปลี่ยนไส้กรองอากาศหลังจาก 80,000 กิโลเมตรหรือเมื่อเกิดการอุดตัน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันในห้องข้อเหวี่ยงก่อนทุกการขับขี่
- ดำเนินการควบคุมการกระชับของฝาสูบบนเครื่องยนต์สันดาปภายในที่ร้อนจัดหลังจาก 2,000 กม. หลังการซ่อมแซมและทุก ๆ 40,000 กม. ของการวิ่งเป็นระยะ
- ปรับวาล์วทุกๆ 20,000 กม. หลังจากการซ่อมแต่ละครั้งที่เกี่ยวข้องกับการถอดหัวถัง หากเกิดการน็อคของวาล์ว
เครื่องยนต์ดีเซล D-245 มีอายุการใช้งานยาวนานและสามารถวิ่งได้ 400-500,000 กม. ก่อนทำการยกเครื่อง แต่เนื่องจากคุณภาพของน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันเครื่องไม่ดีความร้อนสูงเกินไปและการละเมิดกฎการใช้งาน (โอเวอร์โหลด, เร่งความเร็ว) จึงเกิดการพังทลายต่างๆ ไม่จำเป็นต้องทำการซ่อมแซมครั้งใหญ่ แต่ต้องทำการซ่อมแซมในปัจจุบัน (บางส่วน)
เนื่องจากทุกคนที่นี่ชอบไพ่หกเส้น ฉันจึงพบบทความที่น่าสนใจเกี่ยวกับการนำเอ็นจิ้นที่สมดุลที่สุดมาสู่ใจ! อภิปราย!
เป็นเรื่องปกติมานานแล้วที่เครื่องยนต์ GAZ 51 - 52 ถือว่าอ่อนแอและไม่น่าเชื่อถือ ข้อเสียเปรียบหลักคือตลับลูกปืนก้านสูบที่อ่อนแอ คนขับทุกคนรู้ - คุณตั้งค่ารถบรรทุกให้มีความเร็วสูงสุด - 70 กม. ต่อชั่วโมง - และคุณสามารถไปที่ผู้ดูแลได้ทันที ฉันในฐานะเจ้าของยังพบเคล็ดลับสกปรกนี้ด้วย
ทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น? ไม่มีใครรู้คำตอบที่แน่นอน บางคนบอกว่ามอเตอร์เก่าได้รับการออกแบบก่อนสงครามไม่ได้ออกแบบมาสำหรับความเร็วสูงคนอื่นๆ กำลังมองหาสาเหตุในก้านสูบที่ไม่สมมาตร คนอื่นๆ โทษว่าการประกอบคุณภาพต่ำและน้ำมันไม่ดี สาเหตุขั้นสูงชี้ไปที่จังหวะลูกสูบที่ยาว ซึ่งเป็นที่ฝังสุนัข แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางทำลายซับในด้วยความเร็วสูง ผลลัพธ์โดยรวม: ขยะ - มอเตอร์! นั่นแหละคือเครื่องยนต์ GAZ 53!
เป็นเวลา 5 ปีของการทำงานทุกวัน ฉันซ่อมมอเตอร์ 6 ครั้ง บอกตามตรง เข้าใจแล้ว! โดยธรรมชาติแล้ว ตลอดเวลานี้ ฉันถูกทรมานด้วยความคิดว่าทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น ฉันพยายามทุกอย่างแล้ว มอเตอร์ได้รับการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญที่ยอดเยี่ยมและไม่มากในภายหลังฉันเรียนรู้ด้วยตัวเอง แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม - liners บิน!
ฉันเริ่มคิดอย่างมีเหตุผล การออกแบบมอเตอร์เก่า? ไร้สาระ! ไม่ต่างจากสมัยใหม่มากนัก
ก้านสูบสมมาตรและอสมมาตรแตกต่างกันในแต่ละมิลลิเมตร - ไม่มีปัญหาที่นี่
การประกอบที่ยอดเยี่ยมของมอเตอร์ไม่ได้รับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ ดังนั้นจึงเป็นอย่างอื่น ในอะไร? บางทีอาจเป็นจังหวะยาวของลูกสูบ - 110 มม.? แล้วดีเซลล่ะ? คุณลักษณะการออกแบบของพวกเขาคือจังหวะลูกสูบยาวอย่างแม่นยำและ 120 และ 160 มม. และไม่มีอะไรทำงานได้ดี
เมื่อฉันเริ่มเปรียบเทียบเครื่องยนต์ GAZ 52 กับเครื่องยนต์อื่น ๆ เช่นกับ Zhiguli รายละเอียดบางอย่างดึงดูดสายตาของฉัน - วารสารก้านสูบของเพลาข้อเหวี่ยง GAZ 52 มีหนึ่งรูสำหรับจ่ายน้ำมันหล่อลื่นและ Zhiguli มีสองรู! ใช่ นั่นหมายถึงมอเตอร์รอบเครื่องต้องการน้ำมันหล่อลื่นมากขึ้น! แล้วคนอื่นล่ะ? เป็นเพราะแผ่นซับ GAZ 52 บินเพราะขาดการหล่อลื่นใช่หรือไม่
และคุณจะมีสัตว์เดรัจฉาน! เครื่องยนต์ไร้ขีด จำกัด แก๊ซ 52!
คิดเอาเอง. วารสารร็อดของมอเตอร์ช่วงชักยาวมีแรงเหวี่ยงมหาศาล และหล่อลื่นด้วยรูเดียว ช่องน้ำมันที่ตัดในไลเนอร์ช่วยให้จ่ายน้ำมันได้อย่างต่อเนื่องภายใต้แรงกดดันไปยังพื้นผิวทั้งหมดของไลเนอร์และคอเพลา ในกรณีนี้ เพลาไม่ได้หล่อลื่นด้วยน้ำมันจริง ๆ แต่เพียงลอยอยู่ในน้ำมันเหนือพื้นผิวของซับ
และทุกๆอย่าง. นับจากนั้นเป็นต้นมา ปัญหาหลักของเครื่องยนต์ GAZ 52 ก็หายไป เขากลายเป็นคนไร้ความสามารถ! อีก 5 ปีข้างหน้าของการทำงานในแต่ละวันทั้งร้อนและเย็น บนรางและบนภูเขา แสดงให้เห็นว่าเครื่องยนต์ไม่ได้ด้อยกว่ายูนิตที่ทันสมัยที่สุดแต่อย่างใด! "ลูกเป็ดขี้เหร่" ในอดีตสามารถทนต่อความเร็วได้เกิน 120 กม. คุณสามารถจินตนาการ? เครื่องยนต์ GAZ 52 ทำงานโดยไม่มีปัญหาเป็นเวลานานที่ความเร็วสูงสุด!
ความสำเร็จของตัวเองไม่ได้ทำให้ฉันพอใจด้วยซ้ำ แต่ทำให้ฉันงง ปรากฎว่าปัญหานิรันดร์ได้รับการแก้ไขอย่างง่ายดาย! ไม่มีการดัดแปลงเครื่องยนต์ มีแต่แก้ไขไลเนอร์เท่านั้น!
เมื่อเห็นว่ารถบรรทุกหลายพันคันไม่ได้ใช้งานในการซ่อมแซมอย่างไม่รู้จบ นักออกแบบของ GAZ กำลังนึกถึงอะไร? นี่คือความลึกลับหลักสำหรับฉันในตอนนี้
“การประดิษฐ์” อีกอย่างหนึ่ง (อย่าตกเก้าอี้!) คือการติดตั้งหัวบล็อกโดยไม่ใช้ปะเก็น ความจริงก็คือกระบอกสูบของเครื่องยนต์ GAZ 52 นั้นอยู่ใกล้กันมากจนบางครั้งปะเก็นของพวกมัน "ทะลุ" ในสถานที่เหล่านี้ บล็อกและฝาสูบถูกระบายความร้อนด้วยน้ำ และปะเก็นที่อุณหภูมิการทำงานคงที่ 2,000 องศาระหว่างกระบอกสูบจะเผาไหม้ออก ฉัน "ปลูก" หัวของบล็อกบนแผ่นระบายความร้อนอนิจจาฉันไม่รู้ชื่อ เป็นการดีกว่าที่จะติดตั้งหัวบล็อกจากเครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยแก๊สที่มีอัตราส่วนกำลังอัด 7.2 วาล์วไอเสียพร้อมโซเดียมฟิลเลอร์จาก GAZ 53 ทนความร้อน แต่หนากว่า คุณเพียงแค่ต้องขยายบูชวาล์วจาก 8 เป็น 11 มม. พวกเขา "ใช้" น้ำมันเบนซินใด ๆ รวมทั้ง "พิเศษ"
การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดนี้ใช้ได้กับเครื่องยนต์ GAZ 69 และ M 20 Pobeda
และแน่นอนว่าน้ำมันเครื่องเป็นน้ำมันเครื่องสังเคราะห์เท่านั้น! เรียกว่ารู้สึกแตกต่าง! ไปเสียเล็กน้อยและเติมหลังจาก "สังเคราะห์" ง่าย ๆ ไม่เกิน 5/15 และคุณจะเข้าใจว่ายานยนต์ที่ทันสมัยเหล่านี้ให้ "ม้า" ของพวกเขาได้อย่างไร!
โดยทั่วไปหลังจากการปรับเปลี่ยนอย่างง่าย ๆ เหล่านี้มอเตอร์ก็เปลี่ยนไปอย่างน่าอัศจรรย์ งานเริ่มอย่างเงียบ ๆ และมั่นคง ความเร็วและกำลังสูงสุดเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดจนไม่จำเป็นต้องใช้ GAZ 53 แปดสูบ หลังจากการดัดแปลงดังกล่าว เครื่องยนต์ "พุ่ง" 200,000 กม. โดยไม่มีปัญหาใดๆบางทีฉันอาจจะรีบออกไปมากกว่านี้ แต่ฉันขาย ZIM ของฉันและไม่รู้อะไรเกี่ยวกับชะตากรรมต่อไปของมัน
เครื่องยนต์ GAZ 52 เป็นหน่วยที่ง่ายที่สุด ถูกที่สุด และน่าเชื่อถือที่สุดในปัจจุบัน! คิดเอาเอง: บล็อกมีความเสถียรมาก - เหล็กหล่อ แขนเสื้อไม่ "เปียก" บอบบาง แต่ถูกกด ไม่มีโซ่, ก้าน, ตัวปรับความตึง, แดมเปอร์, บาลานเซอร์, ลูกกลิ้งและอึอื่น ๆ !
เห็นได้ชัดว่าการแข่งขันเพื่อความเร็วและประสิทธิภาพทำให้มอเตอร์สมัยใหม่ใช้งานไม่ได้ ฉันคิดว่ามันเร็วเกินไปที่จะตัดเครื่องยนต์ GAZ 52 เป็นเศษซากมันสามารถทำได้ (และดีกว่าอย่างอื่น!) ทำงานกับรถยนต์, เรือ, รถตัก ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคเอกชนที่ไม่มีทางโยนเงินแพง การซ่อมแซม และมีอะไหล่ไม่กี่ชิ้นสำหรับมันและหาซื้อได้ไม่ยาก เป็นเรื่องน่าเสียดายที่กลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์รายใหญ่ไม่เข้าใจถึงข้อดีที่ชัดเจนของเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้แบบเก่า
และที่สำคัญที่สุด ด้วยการประกอบที่รอบคอบ เครื่องยนต์ GAZ 52 จึงไม่สามารถใช้งานได้!
ยินดีต้อนรับความคิดเห็น Zyklon, silverbug และโฟตอน!
รถบรรทุก GAZ 52 เป็นสัญลักษณ์ของยุคโซเวียต หน่วยพลังงานที่ติดตั้งบนยานพาหนะเหล่านี้มีความน่าเชื่อถือมากจนได้รับความนิยมในหมู่ผู้ขับขี่รถยนต์หลายคนในปัจจุบัน เครื่องยนต์หกสูบแถวเรียง 52 สามารถใช้น้ำมันเบนซินและแอลพีจีได้สำเร็จ น้ำมันเบนซินยี่ห้อหลักคือ A 72 หลังจากการปรับปรุงหัวถังให้ทันสมัย อัตราส่วนการอัดก็เพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้ เครื่องยนต์จึงเปลี่ยนมาใช้น้ำมันเบนซิน A-76 เพื่อความสะดวกของผู้ขับขี่ ป้ายชื่อดิจิทัล "76" จะถูกประทับบนตัวของส่วนหัวใหม่
การกำหนดอุปกรณ์ไฟฟ้าใหม่นี้คือ GAZ 52-01 เครื่องหมายนี้ถูกกำหนดให้กับเขาอันเป็นผลมาจากความทันสมัยของเครื่องยนต์ GAZ-51 บรรลุเป้าหมายหลักกำลังสูงสุดของเครื่องยนต์ GAZ 52 ที่ถูกบังคับนั้นเท่ากับ 75 แรงม้า
รายการการเปลี่ยนแปลงเป้าหมายในการออกแบบ:
- ลูกสูบที่ปรับปรุงใหม่นี้ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ AL-30 ที่มีปริมาณซิลิกอนสูง
- ในการผลิตเปลือกแบริ่ง (ก้านสูบ, หลัก) ใช้เทคโนโลยีที่เป็นเอกลักษณ์ ช่องว่างประกอบด้วย: เทปเหล็ก ชั้นทองแดง-นิกเกิล ตะกั่วอัลลอยด์ SOS-6/6 ซึ่งมีคุณสมบัติต้านการเสียดสีที่ช่วยเพิ่มความต้านทานของเปลือกแบริ่งต่อการเสียดสี
- วัสดุในการผลิตวาล์วไอเสียเป็นเหล็กทนความร้อนเกรด 55Kh20G9AN4 หรือ EP-303
- คาร์บูเรเตอร์ K-84MI หรือ K-126E ซึ่งประกอบด้วยสองห้อง ถูกนำมาใช้ในการออกแบบเครื่องยนต์
- ท่อร่วมไอดีที่ออกแบบใหม่
- ปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิง รุ่น B-9B ความจุไม่ต่ำกว่า 140 ลิตรต่อชั่วโมง
- ติดตั้งระบบระบายอากาศแบบเปิดแล้ว
- ตัวกรองอากาศในการทำงานแบบผสมผสาน (น้ำมันเฉื่อย) องค์ประกอบตัวกรองทำจากไนลอนคุณภาพสูง
อัตราการบีบอัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง - 6.2 เพื่อให้เป็นหนึ่งเดียวกับส่วนประกอบและชิ้นส่วนของเครื่องยนต์ในตระกูล GAZ-53 องค์ประกอบหลายอย่างไม่เปลี่ยนแปลง รายการชิ้นส่วนและชุดประกอบที่เกี่ยวข้อง:
- เพลาข้อเหวี่ยง;
- บล็อกกระบอก;
- ท่อส่งก๊าซ
- ข้อเหวี่ยงของระบบหล่อลื่น
- ตัวกรองการระบายอากาศเหวี่ยง;
- เครื่องทำความร้อนเริ่มต้น ฯลฯ
ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ GAZ 52
ในปี 1978 ผู้ผลิตได้ออกเอกสารประกอบพิเศษ "คู่มือการใช้งาน GAZ-52" ในที่นี้ มีการอธิบายพารามิเตอร์การทำงานโดยละเอียด ตลอดจนคำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาและการใช้เครื่องยนต์สันดาปภายในนี้
เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าหน่วยจ่ายไฟ GAZ 52 มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- สูญเสียความเสถียรเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง
- ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง ปริมาณการใช้น้ำมันเครื่อง และระดับการสึกหรอเกี่ยวข้องโดยตรงกับอุณหภูมิการทำงานของเครื่องยนต์
จากสิ่งนี้ คำแนะนำต่อไปนี้มอบให้กับไดรเวอร์:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นอยู่ระหว่าง 80 ถึง 90°C
- เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมลดลง ปกป้องกระจังหน้าของเครื่องยนต์จากความหนาวเย็นด้วยฉนวนหุ้มพิเศษ
- เมื่อเปลี่ยนเป็นน้ำมันเบนซิน A-76 จำเป็นต้องปรับมุมการจุดระเบิดอย่างเหมาะสม
ความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดในเครื่องยนต์สันดาปภายในนี้ถือเป็นการสึกหรอก่อนเวลาอันควรของตลับลูกปืนก้านสูบเมื่อรถทำงานด้วยความเร็วสูง นี่คือสิ่งที่เรียกว่าส้นเท้าของอคิลลิส ข้อบกพร่องนี้ทำให้ผู้ขับขี่มีปัญหาและปัญหามากมาย
ประเด็นคือในส่วนเหล่านี้มีเพียงหนึ่งรูสำหรับทางเดินของของเหลวหล่อลื่นซึ่งไม่เพียงพอสำหรับหน่วยเหล่านี้ ทางออกที่ดีคือคำแนะนำจากช่างผู้ชำนาญ พวกเขาแนะนำให้ใช้ซับที่ยืมมาจาก ZIL-130 ชิ้นส่วนเหล่านี้มีขนาดพอดีตัว แทนที่จะเป็นตัวอย่างแบบเก่า วัสดุสำหรับการผลิตซับในจาก ZIL 130 เป็นโลหะผสมของเหล็กและอลูมิเนียม วัสดุนี้แข็งจนไม่สามารถเจาะรูเพิ่มเติมเพื่อให้น้ำมันเครื่องผ่านที่บ้านได้ ทางออกที่ดีคือการทำร่องพิเศษในชั้นโลหะอ่อนด้านบน จากลักษณะของร่องที่มีความกว้างและความลึก 2 มม. ทางเดินของน้ำมันหล่อลื่นจึงดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
เคล็ดลับ: เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันรั่วไหลผ่านรูในก้านสูบ ขอแนะนำให้อุดตันด้วยวิธีชั่วคราว ตัวอย่างเช่น กระดาษฟอยล์ชิ้นเล็กๆ ก็ได้
หลังจากหมุนท่อ พบว่าแรงดันน้ำมันในระบบหล่อลื่นลดลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งไม่อนุญาตให้รถทำงานด้วยความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงที่เพิ่มขึ้น (น้อยกว่า 70 กม./ชม.) ช่วยอะไร? เครื่องยนต์ GAZ 52 ไม่สามารถทำลายได้อย่างสมบูรณ์หลังเลิกงานเพื่อลดช่องว่างระหว่างเกียร์ในปั้มน้ำมันอันเป็นผลมาจากความดันในระบบหล่อลื่นเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
การเซาะร่องของตลับลูกปืนก้านสูบไม่ใช่นวัตกรรมเดียวที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์สันดาปภายในได้
- เพื่อเพิ่มแรงดันในระบบหล่อลื่นพารามิเตอร์ของปั๊มน้ำมันก็เปลี่ยนไปเช่นกัน - ความสูงเพิ่มขึ้นตามตัวอย่างที่เรียกว่า "ปั๊มสองชั้น" ที่ใช้ในอุปกรณ์ทางทหาร (ในหน่วยพลังงานที่ติดตั้งบน BTR -50). การออกแบบปั๊มเสริมด้วยเฟืองมาตรฐานเพิ่มเติม เป็นผลให้ปั๊มขนาดใหญ่ให้แรงดันน้ำมันเครื่องในระบบอย่างน้อย 6 บรรยากาศ
- หากต้องการลดน้ำหนักและลดแรงเสียดทานของลูกสูบ ให้ลดความยาวลง (ตัด "สเกิร์ต") สำหรับสิ่งนี้ไม่ได้ใช้ลูกสูบดั้งเดิม แต่ยืมมาจากรถ Moskvich-412 นี้จะช่วยลดความเครียดในวารสารเพลาข้อเหวี่ยง
ประโยชน์ที่ได้รับจากการลดน้ำหนักลูกสูบ:
- การทำงานของหน่วยพลังงานมีเสถียรภาพ
- เอฟเฟกต์เสียงจะลดลง
- ชุดการปฏิวัติอย่างรวดเร็ว
- ลดการใช้เชื้อเพลิง
ที่น่าสนใจ: ช่างกลบางคนกำลังฝึกติดตั้งฝาสูบโดยไม่มีปะเก็นปกติ จะสังเกตได้ว่าระยะห่างระหว่างกระบอกสูบนั้นน้อยมาก ในช่วงเวลาสั้น ๆ ปะเก็นฝาสูบไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงพิเศษที่ 2,000 ° C และเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ แทนที่จะใช้ปะเก็น ขอเสนอให้ใช้แผ่นแปะทนความร้อนแบบพิเศษ
เคล็ดลับ: นอกเหนือจากการอัพเกรดที่ระบุไว้ ช่างฝีมือแนะนำให้เปลี่ยนเกรดแร่ที่แนะนำของน้ำมันเครื่องเป็นสารสังเคราะห์คุณภาพสูงในระบบหล่อลื่นของเครื่องยนต์ GAZ 52
หลังจากอัปเกรดง่าย ๆ ปัญหาหลักของเครื่องยนต์ GAZ 52 ก็หายไปอย่างสมบูรณ์ ตอนนี้เขาไม่กลัวการทำงานประจำวันที่ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงสูงสุดภายใต้เงื่อนไขใด ๆ :
- ความร้อน ความเย็นจัด การกระโดดอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิแวดล้อม
- พื้นผิวถนนที่มีคุณภาพต่างๆ (จากถนนลาดยางเรียบของทางหลวงไปจนถึงถนนในชนบทที่ชำรุด)
- การขับขี่บนพื้นผิวเรียบตลอดจนบนถนนที่มีทางลาดชันและทางขึ้นสูง
สำคัญ: ข้อมูลที่โพสต์ในส่วนก่อนหน้าประกอบด้วยข้อมูลตามคำแนะนำของเจ้าของรถที่มีประสบการณ์ซึ่งบังคับเครื่องยนต์ GAZ 52
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องยนต์ GAZ 52:
- ความเรียบง่ายของการออกแบบ
- ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
- ความน่าเชื่อถือ
- อายุการใช้งานยาวนาน (มากกว่า 200,000 กม.);
- ไม่มีอุปกรณ์ที่ซับซ้อน เช่น โซ่ ก้าน ตัวปรับความตึง แดมเปอร์ บาลานเซอร์ ลูกกลิ้ง ฯลฯ
ด้วยกลไกกระปุกเกียร์และคลัตช์ในส่วนตามยาว:
1. ปั๊มน้ำมัน 2. ก๊อกหม้อน้ำ; 3. กลไกคลัตช์; 4. กล่องเกียร์; 5. สายแก๊ส; 6. ไดรฟ์ระบายน้ำหล่อเย็น; 7. คาร์บูเรเตอร์ K-126I; 8. ไส้กรองเครื่องฟอกอากาศ
เครื่องยนต์ GAZ 52 ในส่วนตัดขวาง:
1. ปลั๊กท่อระบายน้ำ; 2. ตัวรับน้ำมัน; 3. คาร์เตอร์; 4. การระบายอากาศ; 5. ปั้มน้ำมัน 6. อุปกรณ์ทำความร้อน; 7. คอยล์จุดระเบิด; 8. ตัวกรองหยาบ
หน่วยพลังงานติดตั้งอยู่บนโครงรถ การยึดจะดำเนินการที่ 4 จุดที่ตำแหน่งของแผ่นรองรับพิเศษที่ทำจากยางพร้อมเม็ดมีดเสริมโลหะวัลคาไนซ์ อุ้งเท้าของตัวเรือนเครื่องยนต์ยึดเข้ากับส่วนรองรับอย่างแน่นหนา
เมื่อติดตัวเรือนเครื่องยนต์ ให้ใช้:
- สลักเกลียวพิเศษ
- วงเล็บ;
- บูชสเปเซอร์
- แรงฉุดโลหะ
- ถั่ว;
- เครื่องซักผ้า;
- ปะเก็นยางที่มีความหนาเท่ากัน ฯลฯ
ช่องว่างระหว่างขาของตัวเรือนมอเตอร์และส่วนรองรับถูกขจัดออกโดยการขันเกลียวให้แน่น
ช่วงของงานบำรุงรักษาสำหรับเครื่องยนต์ GAZ 52 ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือและการขันยึดของหน่วยงานและชิ้นส่วนให้แน่น
- การถอดและล้างไส้กรองของถังน้ำมันเชื้อเพลิง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะฟรีของแป้นคลัตช์อยู่ที่ 34 - 45 มม.
- การตรวจสอบและการขันสลักเกลียวติดตั้งเครื่องยนต์ให้แน่นกับแผ่นรอง
- การตรวจสอบด้วยสายตาของตัวทำความเย็นน้ำมัน ท่ออ่อน ก๊อกน้ำสำหรับการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น
- ตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อขององค์ประกอบของระบบไฟฟ้า
- การล้างตัวกรองของปั๊มปั๊มฉีด
- การเปลี่ยนน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ GAZ 52
- การทำความสะอาดไส้กรองน้ำมันเครื่องแบบหยาบและละเอียด การเปลี่ยนไส้กรอง
- ตรวจสอบสภาพของท่อระบายอากาศเหวี่ยงของชุดจ่ายไฟ
- ตรวจสอบความแน่นของรัดหัวถัง (การดำเนินการนี้จะดำเนินการเมื่อตัวเรือนเครื่องยนต์เย็นลงอย่างสมบูรณ์)
น้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ GAZ 52 จะต้องเปลี่ยนหลังจากระยะทางที่เดินทางเท่ากับ 5 - 7,000 กิโลเมตร ช่วงเวลาระหว่างการดำเนินการเหล่านี้จะเปลี่ยนไปในทิศทางของการลดลง / เพิ่ม ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของสภาพการทำงานของรถ ปริมาณที่เพียงพอสำหรับการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นในเครื่องยนต์ GAZ 52 มีตั้งแต่ 7 ถึง 8 ลิตร
รายการเกรดน้ำมันเครื่องที่แนะนำสำหรับเครื่องยนต์ GAZ 52:
- น้ำมันเครื่องแร่สำหรับทุกสภาพอากาศ AS-8 (M-8B);
- สารกึ่งสังเคราะห์ Lukoil, Gazpromneft
เนื่องจากราคาน้ำมันที่ปรับตัวสูงขึ้น การติดตั้ง LPG จึงได้รับความนิยมในหมู่เจ้าของรถจำนวนมาก ตลาดรถยนต์มีการกำหนดค่าอุปกรณ์แก๊สที่หลากหลายสำหรับเครื่องยนต์คาร์บูเรเตอร์ HBO ของรุ่นแรกหรือรุ่นที่สองเหมาะที่สุด หากผู้ขับขี่มีฝีมือในการซ่อมแซมด้วยมือของตัวเอง การติดตั้งอุปกรณ์แก๊สในรถยนต์ที่ติดตั้งชุดจ่ายไฟ GAZ 52 จะไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ
ท่อจ่ายก๊าซเชื่อมต่อกับเครื่องยนต์สันดาปภายในของคาร์บูเรเตอร์ผ่านอะแดปเตอร์พิเศษ เนื่องจากแรงดันต่ำในท่อร่วม ICE ก๊าซเหลวจึงเข้าสู่เครื่องจ่ายคาร์บูเรเตอร์
อุปกรณ์ LPG ประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
- ถังแก๊ส (กระบอก).
- ท่ออ่อน.
- กรอง.
- มัลติวาล์ว
- วาล์ว.
- ตัวลด
- มิกเซอร์.
- เครื่องจ่าย
- สวิตช์.
- วาล์วน้ำมัน.
สำหรับเครื่องยนต์ GAZ 52 ส่วนผสมของโพรเพน-บิวเทนหรือมีเทนมักถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงก๊าซ ตำแหน่งที่พบบ่อยที่สุดของกระบอกสูบทรงกระบอกคือภายนอกใต้ท้องรถ กระบอกสูบแตกต่างกันไปตามปริมาตรและการกำหนดค่าทั่วไปทั้งนี้ขึ้นอยู่กับก๊าซที่เลือก ส่วนผสมโพรเพน - บิวเทนบรรจุในภาชนะที่มีปริมาตร 45 - 50 ลิตรความดันแก๊สในนั้นคือ 15 บรรยากาศมีเทนบรรจุในภาชนะโลหะทั้งหมดที่สามารถทนต่อแรงดันได้ 150 - 200 atm
สำคัญ: เมื่อเติมก๊าซเหลว กระบอกสูบจะถูกเติมถึง 80% ของปริมาตร นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความปลอดภัย
ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับรถตักอัตโนมัติ Lviv AP-40814, 4014, 4045 พร้อมเครื่องยนต์ GAZ-52 อะไหล่สำหรับรถตัก LZA AP-4081, 40810, AP-41015, AP-41030 Lev พร้อมดีเซล D-243 ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับรถตักอัตโนมัติ AP-40811, 40816 พร้อมเครื่องยนต์ D-144
ลูกสูบเครื่องยนต์ GAZ-51, GAZ-52 ของรถตัก Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ด้านล่างของลูกสูบจะแบน กระโปรงเป็นรูปวงรี ได้จากการบดลูกสูบตามเครื่องถ่ายเอกสาร แกนหลักของวงรีตั้งอยู่ในระนาบตั้งฉากกับแกนของหมุดลูกสูบ กล่าวคือ ในระนาบการกระทำของแรงด้านข้างบนลูกสูบ ค่าการตกไข่ 0.29 + 0.05 มม.
ในการทำให้สเกิร์ตลูกสูบสปริงดีดตัว จึงมีสล็อตรูปตัวยูอยู่ภายใน รูปทรงวงรีและช่องรูปตัวยูทำให้สามารถเลือกลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52 กับกระบอกสูบที่มีระยะห่างน้อยที่สุดในทิศทางของแรงด้านข้างที่กระทำต่อลูกสูบ (ตั้งฉากกับแกนของหมุดลูกสูบ) และระยะห่างที่มากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในทิศทางที่ไม่มีแรงด้านข้าง (ขนานกับแกนลูกสูบ)
ซึ่งจะช่วยลดเสียงของลูกสูบเครื่องยนต์ที่เย็นลง และยังขจัดความเป็นไปได้ที่ลูกสูบจะเสียดสีเมื่อเครื่องยนต์ทำงานเต็มกำลัง
หลังถูกอธิบายโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52 ถูกทำให้ร้อน เนื่องจากรูปร่างวงรีของกระโปรงและช่องรูปตัวยู การขยายตัวของกระโปรงลูกสูบในทิศทางรัศมีต่างกันไม่เหมือนกัน : ตามแกนของหมุดลูกสูบ ลูกสูบจะขยายตัวมากกว่าในทิศทางตั้งฉากกับแกนของหมุดลูกสูบ
เป็นผลให้กระโปรงลูกสูบหลังจากการให้ความร้อนกลายเป็นรูปทรงกระบอกเกือบและขนาดของช่องว่างระหว่างมันกับกระบอกสูบในทิศทางรัศมีต่างกันจะเท่ากัน
ที่หัวลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52, ร่องวงแหวนห้าอันถูกกลึง: อันบนนั้นแคบที่สุด - เพื่อลดการถ่ายเทความร้อนจากด้านล่างของลูกสูบไปยังวงแหวนอัดส่วนบนและด้วยเหตุนี้เพื่อลดอุณหภูมิของ แหวนนี้; มีการติดตั้งวงแหวนบีบอัดในร่องที่สองและสาม แหวนขูดน้ำมันถูกติดตั้งในร่องล่างสองอัน
รูเจาะในร่องสำหรับวงแหวนขูดน้ำมันซึ่งน้ำมันที่ถูกขับออกโดยวงแหวนขูดน้ำมันจากกระจกกระบอกสูบจะถูกระบายออกสู่ช่องลูกสูบและจากที่นั่น
- ในข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์
การอุดตันหรือการอุดตันของรูเหล่านี้ด้วยคราบเขม่าหรือคราบตะกรันทำให้มีการใช้น้ำมันเพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากในกรณีนี้จะมีปริมาณมากแทรกซึมเข้าไป
เข้าไปในช่องว่างเหนือลูกสูบและเผาไหม้ในนั้น
ในส่วนตรงกลางของลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52 Lviv รถยก AP-4014, 40814, 4045, 4043 มีผู้บังคับบัญชาสองคนที่มีรูสำหรับหมุดลูกสูบ ภายในตัวบอส ที่ปลายด้านนอก มีการกลึงร่องรูปวงแหวน (หนึ่งตัวต่อบอสแต่ละตัว) ออกแบบมาเพื่อติดตั้งวงแหวนยึดในตัว
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับสลักลูกสูบในบอสลูกสูบคือ 22 มม.
ด้านล่างของบอสภายในลูกสูบจะมีตัวเชื่อมสองตัวเพื่อปรับน้ำหนักของลูกสูบ ขนาดลูกสูบมาตรฐาน น้ำหนัก 450±2 ก.
เพื่อปรับปรุงการวิ่งเข้ากระบอกสูบ ลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52 จะต้องผ่านการชุบผิวสัมผัสหลังจากการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ความหนาของชั้นครึ่งชั้นคือ 0.004–0.006 มม.
ลูกสูบถูกติดตั้งในเครื่องยนต์โดยให้ช่องรูปตัวยูบนสเกิร์ตหันออกจากวาล์ว
แหวนลูกสูบของเครื่องยนต์ GAZ-51, GAZ-52
มีวงแหวนลูกสูบสี่อัน: การบีบอัดสองตัวและที่ขูดน้ำมันสองอัน วงแหวนทั้งหมดอยู่เหนือพินลูกสูบ
แหวนแต่ละวงทำมาจากเหล็กหล่อที่มีรูปร่างไม่กลม ซึ่งให้โครงสร้างเม็ดละเอียดที่ทนต่อการสึกหรอของเหล็กหล่อ และรูปร่างที่ไม่กลม - การกระจายแรงกดของวงแหวนบนผนังกระบอกสูบที่ไม่สม่ำเสมอ (ด้วยการค่อยๆ เพิ่มแรงดันในการล็อค) ตัวล็อคของวงแหวนทั้งหมดเป็นแบบตรง
ความสูงต่ำของวงแหวนบีบอัด GAZ-51, GAZ-52 และความยืดหยุ่นสูง ตลอดจนการกระจายแรงกดบนผนังกระบอกสูบที่ไม่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นของวงแหวนเมื่อเครื่องยนต์ทำงานที่ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงทั้งหมด
เนื่องจากวงแหวนบีบอัดส่วนบนทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงกว่าและสึกหรอเร็วกว่าวงแหวนอื่นๆ พื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกจึงต้องผ่านการชุบโครเมียมเป็นรูพรุน ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของวงแหวนได้ 3-4 เท่า
ความหนารวมของชั้นชุบโครเมียมคือ 0.10-0.15 มม. ความหนาของโครเมียมมีรูพรุน 0.04-0.06 มม. จากการชุบโครเมียมเป็นรูพรุนของวงแหวนอัดส่วนบน ความต้านทานการสึกหรอของวงแหวนลูกสูบและกระบอกสูบอีกสามตัวที่เหลือก็เพิ่มขึ้นเล็กน้อยเช่นกัน ดังนั้นอายุการใช้งานของวงแหวนก่อนที่จะแทนที่ด้วยวงแหวนใหม่จึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก
พื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกของแหวนอัดที่สองและแหวนลูกสูบมีดโกนน้ำมันทั้ง GAZ-51, GAZ-52
การชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาของชั้นเคลือบ 0.005–0.010 มม.
แหวนลูกสูบต้องทำหน้าที่สามอย่างพร้อมกัน:
- ตรวจสอบความแน่นของกระบอกสูบ (อย่าให้ก๊าซจากกระบอกสูบเข้าไปในเหวี่ยง)
- กระจายฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวกระบอกสูบและป้องกันไม่ให้น้ำมันเข้าไปในห้องเผาไหม้
- ถ่ายเทความร้อนจากหัวลูกสูบไปยังผนังกระบอกสูบ
วงแหวนสามารถทำหน้าที่เหล่านี้ได้ก็ต่อเมื่อสวมพอดีรอบกระจกทรงกระบอกและออกแรงกดบนวงแหวน
การสูญเสียความยืดหยุ่นจากวงแหวนและการอุดตันของร่องคล้ายสล็อตในวงแหวนขูดน้ำมันที่มีเขม่าหรือคราบเรซินทำให้การสิ้นเปลืองน้ำมันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและกำลังเครื่องยนต์ลดลง ตรวจพบการเสื่อมสภาพของความรัดกุมของวงแหวนในเครื่องยนต์ที่กำลังทำงานโดยการเพิ่มก๊าซเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยง
การรั่วไหลของก๊าซและการสิ้นเปลืองน้ำมันที่เพิ่มขึ้นเป็นสัญญาณของการสึกหรอบนแหวนลูกสูบและเป็นพื้นฐานสำหรับการเปลี่ยน
หมุดลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52
หมุดลูกสูบของ GAZ-51, เครื่องยนต์ GAZ-52 ของรถตัก Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 แบบลอยตัว, กลวง ทำจากเหล็กเกรด 45 พื้นผิวด้านนอกของนิ้วชุบแข็งด้วยกระแสความถี่สูงที่ความลึก 1-1.5 มม. ถึงความแข็ง HRc = 58-65
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหมุดลูกสูบคือ 22 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 14.8 มม. ความยาว 70 ± 0.1 มม.
หมุดลูกสูบที่ยึดโดยวงแหวนล็อคสองอันจากการเคลื่อนที่ตามแนวแกนเท่านั้นในระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์มีความสามารถในการหมุนอย่างอิสระในบอสลูกสูบและในหัวส่วนบนของก้านสูบ ดังนั้นหมุดลูกสูบจึงสึกเล็กน้อยและสม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด
เพื่อป้องกันการเคาะของหมุดลูกสูบ GAZ-51, GAZ-52 ซึ่งรับน้ำหนักไดนามิกขนาดใหญ่ระหว่างการทำงาน ลูกสูบเหล่านี้จะถูกเลือกไปที่ลูกสูบและก้านสูบที่มีช่องว่างขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นตามปกติ
ในเวลาเดียวกัน ช่องว่างระหว่างลูกสูบกับพินระหว่างการทำงาน (เช่น เมื่อถูกความร้อน) เพิ่มขึ้นเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของโลหะผสมอะลูมิเนียมที่สูงขึ้น (ซึ่งทำจากลูกสูบ) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้า (ซึ่งทำจากพิน)
ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับพินลูกสูบของเครื่องยนต์ GAZ-51, GAZ-52 ในลูกสูบจึงค่อนข้างเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของนิ้ว ดังนั้นที่อุณหภูมิห้องปกติ นิ้วจะอยู่ในลูกสูบโดยไม่มีช่องว่าง แต่มีสัญญาณรบกวนเล็กน้อย ซึ่งจะหายไปเมื่อลูกสูบได้รับความร้อน (ในสภาพการทำงาน) และมีช่องว่างปรากฏขึ้นแทน
แหวนยึดขาลูกสูบของเครื่องยนต์ไอเสียจนถึงปี พ.ศ. 2498 ทำด้วยเทปเหล็ก อย่างไรก็ตามในการเชื่อมต่อกับ เนื่องจากความน่าเชื่อถือไม่เพียงพอของการทำงาน (การแตกหักใกล้หูผลักออกจากร่องด้วยหมุดลูกสูบ) ซึ่งนำไปสู่การขูดของกระจกทรงกระบอกตั้งแต่ปีพ. ศ. 2498 โรงงานได้เปลี่ยนไปใช้การผลิตวงแหวนยึดลวดที่มีเสาอากาศงอเล็กน้อย ด้านข้าง
วงแหวนเหล่านี้มีความพอดีในร่องลูกสูบที่ลึกกว่าและแน่นกว่าแหวนแบบเรียบพวกมันถูกติดตั้งในร่องเพื่อให้เสาอากาศที่โค้งงอหันออกด้านนอก ลวดและแหวนแบนไม่สามารถใช้แทนกันได้
ก้านสูบ GAZ-51, GAZ-52
ก้านสูบสำหรับเครื่องยนต์ GAZ-51, GAZ-52 ของรถยก Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 เป็นเหล็ก, ปลอมแปลง, ส่วน I หัวด้านล่างของก้านสูบจะไม่สมมาตรเมื่อเทียบกับแกนของก้านสูบและหัวบนของก้านสูบ (เลื่อน 3 มม.) แขนสั้นของหัวส่วนล่างของก้านสูบของกระบอกสูบที่หนึ่ง สาม และห้ามุ่งไปที่ส่วนหน้าของบล็อก และกระบอกสูบที่สอง สี่ และหก - ไปทางด้านหลัง
1. ก้านสูบของเครื่องยนต์ GAZ-51, GAZ-52
a - สำหรับกระบอกสูบที่หนึ่ง, สามและห้า; b - สำหรับกระบอกสูบที่สอง, สี่และหก
ที่ครอบศีรษะด้านล่างติดอยู่กับก้านสูบ GAZ-51, GAZ-52 พร้อมสลักเกลียวและน็อตขัดเงาสองตัว ซึ่งแยกเป็นชิ้นต่างหาก ระนาบของขั้วต่อของฝาครอบและแกนต่อจะวิ่งไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับปลอกหุ้ม (ตั้งฉากกับแกนของก้านสูบ)
ตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แน่นอนของฝาครอบและก้านสูบมีให้โดยส่วนทรงกระบอกพื้นของสลักเกลียวก้านสูบซึ่งมีการเลื่อนพอดีในรูของฝาครอบและก้านสูบ
รูสำหรับแผ่นปิดที่หัวล่างของแกนต่อถูกปิดด้วยฝาปิด ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการละเมิดความถูกต้องของรูสำหรับวัสดุบุผิว ให้จัดเรียงใหม่
ไม่สามารถแคปจากก้านสูบหนึ่งไปยังอีกอันได้
เพื่อแยกความเป็นไปได้ของการประกอบที่ไม่ถูกต้องของ GAZ-51, ก้านสูบ GAZ-52 พร้อมฝาครอบในระหว่างการซ่อมเครื่องยนต์ หมายเลขที่ตรงกับหมายเลขกระบอกสูบจะถูกกระแทกที่หัวด้านล่างของก้านสูบแต่ละอันและบนฝาครอบเมื่อประกอบเครื่องยนต์ที่ โรงงาน.
เมื่อประกอบชิ้นส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมายเลขที่ระบุบนฝาครอบและบนหัวก้านสูบเหมือนกันและอยู่ด้านเดียวกัน
หากในระหว่างการซ่อมแซม มีการติดตั้งก้านสูบใหม่บนเครื่องยนต์ ควรใส่หมายเลขที่เกี่ยวข้องบนก้านสูบและฝาครอบก่อนที่จะถอดฝาครอบออก ซึ่งจะช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดระหว่างการประกอบก้านสูบในภายหลัง
ด้วยการจัดเรียงฝาครอบและก้านสูบที่ถูกต้องร่วมกัน รังในนั้นสำหรับส่วนที่ยื่นออกมาแก้ไขของ liners จะอยู่ที่ด้านใดด้านหนึ่ง (ที่ข้อต่อเดียวกัน)
หัวท่อนล่างของก้านสูบ GAZ-51, GAZ-52 นั้นติดตั้งแผ่นซับเหล็ก-babbit แบบเปลี่ยนผนังบางได้
บูชแบบผนังบาง (หนา 1 มม.) ถูกกดเข้าไปในหัวส่วนบนของก้านสูบซึ่งรีดจากดีบุกบรอนซ์ของเกรด OTS 4-4-2.5 หลังจากกดเข้าไป บูชบูชจะขยายเป็น
เส้นผ่านศูนย์กลาง 22+ มม.
ในการหล่อลื่นพินลูกสูบ มีคัตเอาท์ที่หัวส่วนบนของก้านสูบ และรูกลมในบูชชิ่งที่เข้าชุดกัน
เมื่อถึงจุดเปลี่ยนของหัวล่างลงในแกนจะมีการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 มม. ซึ่งหนึ่งครั้งสำหรับการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงแต่ละครั้ง (เมื่อรูเกิดขึ้นพร้อมกับช่องน้ำมันในเพลาข้อเหวี่ยง) เครื่องบินไอพ่นน้ำมัน ถูกขับออกมาหล่อลื่นผนังกระบอกสูบ
เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลของเครื่องยนต์ ก้านสูบที่ประกอบเสร็จแล้วพร้อมฝาปิดจะถูกปรับตามน้ำหนักที่โรงงาน น้ำหนักรวมของก้านสูบและการกระจายน้ำหนักระหว่างส่วนหัวจะถูกปรับโดยการตัดบอสที่ส่วนหัวส่วนบนออกบางส่วนและกระแสน้ำบนฝาครอบของส่วนหัวส่วนล่าง ความแม่นยำในการติดตั้งของทั้งสองหัว ±2 ก.
แท่งเชื่อมต่อทั้งหมด GAZ-51, GAZ-52 แบ่งตามน้ำหนักออกเป็นสี่กลุ่มต่อไปนี้:
น้ำหนักส่วนล่าง (ก.) น้ำหนักส่วนบน (ก.) เครื่องหมายสี
เครื่องหมายสีของกลุ่มน้ำหนักถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของการตัดกระแสน้ำของฝาครอบส่วนหัวส่วนล่างของก้านสูบ
GAZ-51, GAZ-52 ก้านสูบที่มีกลุ่มน้ำหนักเพียงกลุ่มเดียวติดตั้งอยู่ในเครื่องยนต์เดียว ความแตกต่างในน้ำหนักของก้านสูบของเครื่องยนต์หนึ่งเครื่องไม่ควรเกิน 8 กรัม และความแตกต่างของน้ำหนักของชุดที่ประกอบด้วยก้านสูบที่ประกอบกับลูกสูบ หมุด และแหวน ไม่ควรเกิน 14 กรัม ต้องเป็น จำได้เมื่อเปลี่ยนก้านสูบในระหว่างการซ่อมเครื่องยนต์
ลูกสูบและก้านสูบ 52-1004 (รถยก AP-4014, 40814, 4045, 4043)
ชุดลูกสูบและก้านสูบของกระบอกสูบที่หนึ่ง สามและห้า 52-1004010-A2
ชุดลูกสูบและก้านสูบของกระบอกสูบที่สอง, สี่และหก 52-1004011-A2
1 - ชุดลูกสูบขนาดระบุ VK52-1004014-A
ชุดลูกสูบ O82.50 มม. VK52-1004014-EP1
ชุดลูกสูบ O83.00 มม. VK52-1004014-LR1
2 - ชุดลูกสูบ O83.50 มม. VK52-1004014-NR1
ชุดลูกสูบ O84.00 มม. VK52-1004014-PR1
4 - หมุดลูกสูบ 11-6135-A2
5 - แหวนรอง 12-1004022-B
6 - การประกอบก้านสูบของกระบอกสูบที่หนึ่ง ที่สาม และที่ห้า 51-1004045-01
การประกอบก้านสูบของกระบอกสูบที่สอง, สี่และหก 51-1004046-01
7 - บูชก้านสูบ 12-1004052-A
7 - บูชก้านสูบ 12-1004052-A
8 - สลักเกลียวก้านสูบ 13-1004062-B
10 - น็อตล็อก 292759-P
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับรถตัก Lviv 4014, 40814, 40810, 4081, 41030 ถูกส่งไปยังทุกเมืองของรัสเซีย: Kemerovo, Yekaterinburg, Chelyabinsk, Novosibirsk, Ulan-Ude, Kirov, Perm, Krasnoyarsk, Irkutsk, Omsk, Barnaul, Tomsk, Bratsk, Tyumen, Lysva, Novokuznetsk, Miass, Serov, Chita, Berezovsky, Mezhdurechensk, Nizhny Tagil, Biysk, Minusinsk, Satka, Kurgan, Vologda, Nizhny Novgorod, เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, Belgorod, Oryol, Kazan, Rostov-on-Don, Voronezh, Bryansk, Krasnodar, Saratov, Murmansk, Tula, Noginsk, โวลโกกราด, Ivanovo, Penza, Cheboksary, Volzhsky, Yaroslavl, Syktyvkar, Izhevsk, Samara, Makhachkala, Volzhsk, Yoshkar-Ola, Sokol, Ufa, Arkhangelsk, ตเวียร์, Podolsk, Smolensk, Togliatti, Vladikavkaz, Petrozavodsk, Kursk, Vladimir, Cherepovets, Naberezhnye Chelny เป็นต้น