ในการซ่อมอุปกรณ์ เช่น เครื่องเจาะ คุณควรเตรียมพร้อมให้มากที่สุด ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนทางการเงินและแรงงานให้เหลือน้อยที่สุด ไม่เลวถ้าคุณคุ้นเคยกับการออกแบบเครื่องเจาะไม่มากก็น้อยคุณรู้ว่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบประกอบด้วยอะไรบ้างซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่หักได้อย่างรวดเร็ว ส่วนใหญ่การซ่อมแซมเครื่องเจาะลงมาเพื่อทดแทนองค์ประกอบ "บิน" ซ้ำ ๆ ซึ่งรวมถึง:
ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการพังทลายของขดลวด การกรอกลับของเกราะและสตาร์ทเตอร์ ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากฝุ่นเช่นกัน การซ่อมแซมประกอบด้วยการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ อย่างไรก็ตาม "การป้องกัน" เป็นวิธีที่น่าเชื่อถือกว่า ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำความสะอาดอุปกรณ์ทุกสองสัปดาห์ ชุบด้วยสารเคลือบเงาหรือจาระบี โดยวิธีการเลือกน้ำมันหล่อลื่นจะต้องใช้อย่างระมัดระวัง ใช่ มีกฎอยู่สองสามข้อ ประการแรก เป็นการดีกว่าที่จะซื้อโซลูชันจากผู้ผลิตรายเดียวกัน (Bosch, Makita, Enkor) ในฐานะที่เป็นเครื่องเจาะเอง ในกรณีนี้ น้ำมันหรือสารเคลือบเงาจะเข้ากับองค์ประกอบของมันได้อย่างลงตัว หากไม่มีองค์ประกอบดังกล่าวอยู่ในมือ น้ำมันเครื่องดีเซลก็เหมาะสำหรับคุณ
สาเหตุอันดับสองของการแตกหักคือการสึกหรอของแปรง ไม่ว่าเครื่องมือของคุณจะมีราคาเท่าไร แม้แต่รุ่นที่แพงที่สุดก็มักจะประสบปัญหานี้มันง่ายมากที่จะเปลี่ยน: เราแยกชิ้นส่วนหมัดตามรูปแบบที่อธิบายไว้ข้างต้น ค้นหาแปรงที่สึกหรอ และใส่อันใหม่เข้าที่ จำเป็นเท่านั้นที่จะต้องพิจารณาว่าควรใช้แบบใดดีที่สุด: คาร์บอนกราไฟท์หรือคาร์บอนกราไฟท์ ดังนั้นกราไฟท์จึงมีอายุการใช้งานยาวนาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งของวัสดุ ตัวสะสมอาจต้องทนทุกข์ทรมาน องค์ประกอบคาร์บอนมีอายุการใช้งานสั้น แต่มีคุณภาพสูงติดต่อกับส่วนอื่น ๆ ของเครื่องเจาะ การซื้อตัวเลือกที่สามถือว่าเหมาะสมและราคาไม่แพง
มีปัญหากับองค์ประกอบทางกลของอุปกรณ์ แต่ละรุ่นมีโหมดสวิตชิ่ง ซึ่งมักจะล้มเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ราคาถูก อัลกอริธึมของการทำงานเหมือนกัน - เราถอดชิ้นส่วนเครื่องเจาะ ค้นหาชิ้นส่วนที่ชำรุด แทนที่ สิ่งสำคัญคือการซื้อสินค้าที่เหมาะกับรุ่นนี้ ปัญหาที่คล้ายกันมักจะ "หลอกหลอน" คาร์ทริดจ์ที่ต้องโหลดสูงสุด ก่อนอื่น ปกป้องพวกเขาจากฝุ่นและสิ่งสกปรกด้วยการล้างองค์ประกอบด้วยจาระบี แต่ถ้าตลับยังพัง เราก็ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากต้องเปลี่ยน
