รายละเอียด: การซ่อมแซมเครื่องยนต์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง vaz 11113 โอเคจากผู้เชี่ยวชาญจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com
บ่อยครั้งที่เราถูกเรียกหรือเขียนด้วยคำถาม - “บนไซต์ที่คุณพบเห็นเอ็นจิ้นที่ดัดแปลงมากมาย แต่คุณได้ทำการยกเครื่องมาตรฐานหรือไม่? ” ตอบ - ใช่พวกเราทำ!
แต่รายงานพร้อมตัวอย่างการยกเครื่องไม่เคยโพสต์บนเว็บไซต์ - เราถือว่างานนี้เรียบง่ายและไม่ได้เขียนรายงานเกี่ยวกับเรื่องนี้ - ถือว่าเราดำเนินการยกเครื่องตามปกติเช่นกัน
อย่างไรก็ตาม หลังจากมีคำถามจำนวนมากขึ้นในหัวข้อนี้ เราตัดสินใจที่จะแสดงรายละเอียดเกี่ยวกับการยกเครื่องมาตรฐาน เพื่อที่จะพูดจาก "ห้องชั่งและตวงวัด"
อะไรคือสาเหตุของการยกเครื่องมาตรฐาน ทำไมไม่ปรับแต่ง บังคับเครื่องยนต์? คำตอบนั้นง่าย - ไม่ใช่ทุกคนที่ต้องการการปรับแต่งและไม่เสมอไป บ่อยครั้งที่ไคลเอนต์ค่อนข้างพอใจกับพารามิเตอร์ของเอ็นจิ้นซีเรียล แต่ทรัพยากรของมันหมดลงแล้ว ลูกค้าต้องการการซ่อมแซมที่ดีและมีคุณภาพสูง งบประมาณมักมีจำกัด และทรัพยากรก็ต้องการการซ่อมแซมที่สูง เราให้บริการลูกค้าเหล่านี้ ยกเครื่องเครื่องยนต์ทั่วไป อย่างไรก็ตามด้วยการปรับแต่งเล็กน้อยที่ พระคาร์ดินัล ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องยนต์และได้รับการทดสอบจากเราในโครงการปรับแต่งมาอย่างยาวนาน
ให้เราพิจารณางานดังกล่าวเพิ่มเติมในรายละเอียดทั้งหมด
ดังนั้น ลูกค้าของเราจึงนำรถของ Oka มาด้วยเครื่องยนต์สองสูบ 11113 ปริมาตร 0.75 ลิตร ไม่ทราบระยะทางที่แน่นอน แต่ประมาณ 100,000 กม. อาการ - เทียนมันเยิ้ม นอกจากนี้ยังมีน้ำมันล้นอย่างแรงผ่านการระบายอากาศของเหวี่ยงเข้าสู่เรือนกรองอากาศ การวินิจฉัย - กลุ่มลูกสูบ
มาดูตัวรถและในห้องเครื่องกันครับ เราพบว่ามีคนวางสายส่งน้ำมันกลับแล้ว งานประเภทนี้เราก็ทำเช่นกัน ท่อสำหรับระบายน้ำมันเชื้อเพลิงลงในถังของ Oka ยังจำเป็นสำหรับเครื่องยนต์แบบอนุกรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศร้อน ในการจราจรที่คับคั่ง
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น)
Oka ถูกสร้างขึ้นเพื่อเป็นรถยนต์ของประชาชน ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการไม่เฉพาะของคนหนุ่มสาวเท่านั้น แต่ยังเพื่อปิดช่องเฉพาะของยานพาหนะสำหรับผู้ทุพพลภาพอีกด้วย
ตามข้อกำหนดทางเทคนิคและงานที่เสนอโดยนักออกแบบ รถทั้งคันและโดยเฉพาะอย่างยิ่งหน่วยกำลังจะต้องทำจากส่วนประกอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสามารถดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องใช้บริการที่มีคุณภาพจาก สถานีบริการที่ผ่านการรับรอง
ประวัติความเป็นมาของการพัฒนารถยนต์ตระกูล Oka ได้เห็นการใช้หน่วยพลังงานต่างๆ ในขั้นต้น ในระหว่าง "การสร้างต้นแบบ" เครื่องยนต์ซีรีส์ Daihatsu Cuore AB ดั้งเดิมได้รับการติดตั้งบนรถซึ่งมี 2 สูบและพัฒนากำลัง 26-30 แรงม้า มีการสร้างรถทดสอบคันแรกหลายคัน
แม้ว่าการออกแบบเครื่องยนต์จะได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่โดยนักออกแบบของ Toyota แต่เครื่องยนต์นี้ไม่ได้ถูกคัดลอกโดยนักออกแบบชาวโซเวียต เนื่องจากการวิเคราะห์การออกแบบเผยให้เห็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับคุณภาพของชิ้นส่วนการผลิตและการประกอบเครื่องยนต์เอง
นอกจากนี้ การติดตั้งหน่วยกำลังดังกล่าวจะต้องมีการสร้างการผลิตเครื่องยนต์จาก "0" อย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งจะส่งผลต่อต้นทุนขั้นสุดท้ายของรถยนต์และระยะเวลาของการเปิดตัวรถยนต์ในซีรีส์
เมื่อถึงเวลาที่แนวคิดของรถยนต์ "เยาวชน" หรือ "ของผู้คน" ได้รับการอนุมัติ รถ VAZ 2108 ก็ถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงของโรงงานผลิตรถยนต์ Togliatti ซึ่งกำหนดชะตากรรมของหน่วยพลังงานสำหรับทารก
ภายในปี 1979 นักออกแบบหน่วยกำลังของ VAZ ได้ใช้เครื่องยนต์ 2108 อย่างเต็มที่และพร้อมที่จะเปลี่ยนสายการผลิตเครื่องยนต์ส่งออก VAZ 2108-1 ขนาด 1.1 ลิตรเป็นเครื่องยนต์ 1300 ซีซี 2108 ซึ่งออกสู่ตลาดในประเทศ ดังนั้นจึงตัดสินใจพัฒนาเครื่องยนต์ 2 สูบของตัวเองโดยใช้หน่วยกำลังใหม่ ซึ่งเป็นพื้นฐานของสายการผลิต VAZ
เครื่องยนต์ 650 ซีซี ของโอก้า กลับกลายเป็นจากครึ่งหนึ่งของหน่วยกำลัง 2108 ทางเลือกของบล็อกที่พัฒนาแล้วครึ่งหนึ่งและตัวเครื่องยนต์นั้นถูกกำหนดโดยต้นทุนของการพัฒนาอุปกรณ์สำหรับการผลิตเครื่องยนต์ 2 สูบ คุณลักษณะการออกแบบของน้ำมันเบนซินในสายการผลิตนี้คือเพลาลูกเบี้ยวเหนือศีรษะที่ควบคุมการทำงานของวาล์วสี่ตัว - 2 สำหรับแต่ละกระบอกสูบ
กระบวนการทำงานในเครื่องยนต์เกิดขึ้นในรอบสองรอบของเพลาข้อเหวี่ยงซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์สันดาปภายใน เพื่อชดเชยความไม่สมดุล มีการติดตั้งเพลาปรับสมดุลสองอันเพื่อลดแรงสั่นสะเทือน กำลังเครื่องยนต์ 29 แรงม้า แรงบิดสูงสุดคือ 44.1 นิวตันเมตร ที่ 3400 รอบต่อนาที
ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงทำขึ้นตามมาตรฐาน Euro-0 โดยใช้คาร์บูเรเตอร์ ปั๊มเชื้อเพลิงมีกลไกขับเคลื่อนจากหน่วยเครื่องยนต์
ระบบน้ำมันคล้ายกับ 2108 เดิมโดยใช้ปั๊มเกียร์ น้ำมันถูกนำออกจากห้องข้อเหวี่ยงและไหลผ่านช่องทางภายในโดยตรงไปยังคู่การถูของเพลาลูกเบี้ยวและเพลาข้อเหวี่ยง
ผนังกระบอกสูบได้รับการหล่อลื่นด้วยละอองน้ำมันที่เกิดขึ้นเมื่อเพลาข้อเหวี่ยงหมุน ก้านวาล์วและชิ้นส่วนของกลไกการจ่ายแก๊ส ยกเว้นตัวเพลาลูกเบี้ยวเอง ได้รับการหล่อลื่นด้วยแรงโน้มถ่วง
เครื่องยนต์ Oka 11113 (VAZ 11113) ปรากฏขึ้นในระหว่างการสรุปหน่วยกำลัง VAZ 2108 และทำให้ปริมาตรการทำงานอยู่ที่ 1,500 แรงม้า อีกครั้งใช้วิธีแก้ปัญหาแบบครึ่งใจ บล็อกเครื่องยนต์และ 650 และ 750 cc ภายนอกเหมือนกันทุกประการ การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ ซึ่งเพิ่มขึ้นจาก 76 เป็น 81 มม. บล็อกเครื่องยนต์ได้รับการออกแบบใหม่ภายใน
พาร์ติชั่นระหว่างกระบอกสูบถูกทำให้บางลง และวงจรการระบายความร้อนของห้องเผาไหม้เพิ่มเติมถูกกำจัดออกไป หน่วยพลังงานได้รับโหลดมากขึ้นในส่วนอุณหภูมิ ข้อบกพร่องนี้ในระยะแรกนำไปสู่การติดขัดของลูกสูบ การขูดขีดบนผนังกระบอกสูบ และการทำงานผิดปกติอื่นๆ เนื่องจากการระบายความร้อนไม่เพียงพอ
เนื่องจากการใช้การปรับปรุง มอเตอร์ 11113 จึงมีพลังมากขึ้นและให้กำลัง 35 แรงม้าแล้ว และแรงขับ 52 นิวตันเมตร เครื่องยนต์ยังคงใช้คาร์บูเรเตอร์และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม Euro-0
ความผิดปกติหลักของเครื่องยนต์ 650 ซีซีแรกและเครื่องยนต์ 11113 รวมถึงเสียงและการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น เสียงรบกวนที่เพิ่มขึ้นจะปรากฏขึ้นเมื่อเครื่องยนต์อุ่นเครื่องและเกิดจากการมีเพลาสมดุล เสียงรบกวนถือว่าเป็นเรื่องปกติแม้ว่าจะสร้างความกังวลให้กับเจ้าของรถก็ตาม
เสียงรบกวนเพิ่มเติมอาจเกิดจากระยะห่างวาล์วที่เพิ่มขึ้น กำจัดโดยการปรับ ในทางกลับกันการสั่นสะเทือนมีเหตุผลเชิงสร้างสรรค์และเกิดจากการทำงานของลูกสูบเพียง 2 ตัวซึ่งมีจังหวะการทำงานใน CV เพียง 2 รอบเท่านั้นนั่นคือในกระบวนการทำงาน 1 ลูกสูบหมุน CV โดย 360 องศา
ปะเก็นฝาสูบเกิดความเหนื่อยหน่าย เกิดจากความไม่ถูกต้องในการผลิตปะเก็นในโรงงานและการขันที่หัวบล็อกอย่างไม่เหมาะสม ซึ่งทำให้การบีบอัดปะเก็นไม่สมบูรณ์ ในระหว่างการซ่อมแซม ส่วนประกอบการปิดผนึกนี้จะต้องไม่ถูกนำมาใช้ซ้ำ จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนบังคับ โดยให้ความสนใจกับพื้นผิวของปะเก็นและหากพบรอยครูด อย่าใช้
ปัญหาในการสตาร์ทเครื่องยนต์ที่ร้อน 750 ซม. 3 เกิดจากไดอะแฟรมปั๊มเชื้อเพลิงและเลย์เอาต์ของห้องเครื่องอุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้นของบล็อกเครื่องยนต์ทำให้เกิดไอน้ำมันเชื้อเพลิงในโพรงของปั๊ม และตัวเครื่องไม่ได้ออกแบบมาเพื่อปั๊มตัวกลางที่เป็นก๊าซ
ในกรณีที่เกิดความผิดปกติบนราง ให้วางผ้าชุบน้ำหมาดๆ ไว้บนเรือนปั๊ม นี้จะเพียงพอที่จะไปที่ฐานและเปลี่ยนไดอะแฟรม
สูญเสียประกายไฟ ระบบประกายไฟในกระบอกสูบถูกสร้างขึ้นตามวงจรที่ไม่สัมผัสโดยใช้คอยล์จุดระเบิด ตำแหน่งของขดลวดช่วยให้น้ำไหลผ่านแอ่งน้ำได้ สิ่งนี้ทำให้เกิดความล้มเหลวขององค์ประกอบที่เพิ่มแรงดันไฟฟ้าและแสดงว่าไม่สามารถสตาร์ทเครื่องยนต์ได้
ระบบทำความเย็น. มีปัญหาเช่นเดียวกับเครื่องยนต์ VAZ ทั้งหมด ปั๊มที่มีคุณภาพต่ำทำให้เกิดความล้มเหลวซึ่งในเวลาที่เหมาะสมจะทำให้เครื่องยนต์ร้อนจัด เช่นเดียวกับความน่าเชื่อถือของตัวควบคุมอุณหภูมิ หากเกิดปัญหาขึ้นจะต้องเปลี่ยนองค์ประกอบ
ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ เกิดจากประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คุณภาพต่ำโดยผู้ผลิตในรัสเซียรวมถึงวัฒนธรรมการประกอบหน่วยพลังงานต่ำซึ่งทำให้การตรึงเซ็นเซอร์บนตัวเรือนมอเตอร์ไม่สมบูรณ์
การซ่อมเครื่องยนต์ OKA สามารถทำได้ในโรงรถ หากคุณมีประสบการณ์ในการให้บริการและซ่อมแซมเครื่องยนต์สันดาปภายในที่ผลิตในรัสเซีย การซ่อมแซมเครื่องยนต์จะดำเนินการโดยใช้ส่วนประกอบที่ใช้ในการซ่อมแซมเครื่องยนต์ VAZ 21083 และ VAZ 21093 ยกเว้นองค์ประกอบเฉพาะ
เครื่องยนต์ Oka ของทั้งรุ่นแรกและรุ่นที่สองนั้นค่อนข้างน่าเชื่อถือ และเป็นไปตามข้อกำหนดของโรงงานสำหรับกฎการบำรุงรักษาก็มีทรัพยากร 120,000 กม.
ตามหนังสือเดินทางของรถ ทั้งเครื่องยนต์ 11113 และเครื่องยนต์ 1111 มีโปรแกรมบำรุงรักษาทุกๆ 15,000 กม. สำหรับการบำรุงรักษาในช่วงเวลานี้ ขอแนะนำให้ใช้น้ำมันเครื่องสังเคราะห์แท้ เมื่อใช้กึ่งสังเคราะห์และยิ่งกว่านั้นคือน้ำมันเครื่องแร่ มอเตอร์ Oka จำเป็นต้องเปลี่ยนสารหล่อลื่นตามอายุการใช้งานของน้ำมันเครื่อง นั่นคืออย่างน้อย 10,000 กม.
ในกรณีนี้จะต้องล้างระบบน้ำมันและเปลี่ยนไส้กรอง ปริมาตรของน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ Oka คือ 2.5 ลิตร แต่เมื่อเปลี่ยนแล้ว น้ำมันหล่อลื่น 150-300 มล. ยังคงอยู่บนผนังของมอเตอร์ ดังนั้นปริมาณการเติมจึงถูกควบคุมโดยก้านวัดระดับน้ำมัน ไม่อนุญาตให้มีน้ำมันล้น
ระบบระบายความร้อนเครื่องยนต์ OKA 11113 ต้องเปลี่ยนของเหลวหลังจาก 60,000 กม. ในเวลาเดียวกัน สารหล่อเย็นยังคงรักษาคุณสมบัติการหล่อลื่นและป้องกันการกัดกร่อน และยืดอายุการทำงานของระบบทำความเย็น
ทุกๆ 30,000 กม. จำเป็นต้องมีการปรับวาล์วบังคับ แต่ในความเป็นจริง ช่องว่างจะถูกปรับตามเงื่อนไขทางเทคนิคพร้อมการควบคุมในการรันที่กำหนด
งานเพิ่มเติมที่ไม่เกี่ยวข้องกับรถยนต์สมัยใหม่รวมถึงการบังคับทำความสะอาดคาร์บูเรเตอร์ทุก ๆ 30,000 กม. พร้อมการปรับความเร็วรอบเดินเบาที่ MOT ถัดไปแต่ละครั้ง
ที่ 60,000 กม. โดยไม่คำนึงถึงสภาพทางเทคนิค สายพานราวลิ้นจะถูกเปลี่ยน การออกแบบกลุ่มลูกสูบและกระบอกสูบช่วยให้วาล์วงอได้เมื่อสายพานขาด ดังนั้นจึงไม่ควรละเลยขั้นตอนนี้
การปรับแต่งเครื่องยนต์ Oka นั้นไม่สมเหตุสมผลภายใต้สภาวะการทำงานปกติ การเพิ่มกำลังและแรงบิดเมื่อทำการแฟลชยูนิต ECM สามารถเพิ่มแรงม้าได้มากถึง 10% ซึ่งด้วยกำลังประมาณ 30 แรงม้า จะไม่มีประโยชน์มาก
ในการดัดแปลงโรงรถ การปรับแต่งเครื่องยนต์ Oka ทำได้โดยการติดตั้งหัวฉีดจาก VAZ 21083i แต่ค่าใช้จ่ายในการปรับแต่งสามารถเปรียบเทียบได้กับการติดตั้งเครื่องยนต์ลิตร TJ376QE FAW (Daihatsu) ของจีน ซึ่งติดตั้งบน SeAZ ที่ผลิตด้วย Serpukhov โอก้า 11116-02 รถในปี 2550-2551
ตามลำดับมีการติดตั้งเฉพาะเครื่องยนต์ VAZ 1111 และ VAZ 11113 บนรถ ด้วยหน่วยกำลังดังกล่าวที่รถถูกส่งไปยังเครือข่ายการกระจาย
เป็นทางเลือกในการประหยัดการผลิตและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ทั้ง SeAZ และ KAMAZ พยายามใช้หน่วยพลังงานจากผู้ผลิตรายอื่น นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่า AvtoVAZ ปฏิเสธที่จะดำเนินการผลิตรถมินิคาร์ต่อไปและหยุดจัดหาหน่วยพลังงานเพื่อให้รถสมบูรณ์
ดังนั้นในปี 2547 จึงมีการผลิตรถยนต์รุ่นทดลองที่ใช้เครื่องยนต์ Hyundai Atos ของเกาหลีขึ้น มีการผลิตรถยนต์ 15 คันสำหรับการทดสอบทดลอง แต่โปรแกรมไม่ได้เข้าสู่ซีรีส์
นอกจากนี้ ในปีนี้ ยังมีการทดสอบขนาดเล็กที่ SeAZ ของรถยนต์ที่มีเครื่องยนต์จากโรงงาน Melitopol MeMZ 245 รถคันนี้ถูกเรียกว่า OKA-Astro และต่อมาได้ผลิตเป็นชุดเล็กๆ บนพื้นฐานของโรงงานประกอบรถยนต์ Kamov หน่วยพลังงานยูเครนอีกรุ่นหนึ่งคือ MeMZ 247.1 มอเตอร์นี้ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ Euro-2 ไม่ได้ถูกส่งมอบเพื่อการผลิตจำนวนมากแม้ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่ค่อยพบในตลาดรอง
ในปี 2550-2551 มีการติดตั้งเครื่องยนต์สามสูบของจีนที่โรงงาน Serpukhov ซึ่งพัฒนาได้ 53 แรงม้า
รุ่นสปอร์ตของ Oka ใช้เครื่องยนต์จาก Priora
รถอเนกประสงค์สำหรับรถไถเดินตาม Oka ใช้เครื่องยนต์ VAZ 2131
มีตัวเลือกสำหรับการปรับแต่งโรงรถ มีรถยนต์หลายคันที่ใช้เครื่องยนต์ดีเซลโฟล์คสวาเกนสามสูบ
VIDEO
ยกเครื่องตัดสินใจที่จะทำหลังจากการถอดประกอบมอเตอร์และการตรวจสอบโดยสมบูรณ์ แต่อนิจจาไม่ใช่ทันทีหลังจากการซื้อ แต่หลังจากใช้งานมานานกว่าหนึ่งปี - ไม่มีเงินและฉันก็ทำมันเสร็จ (ไม่ได้ตั้งใจ แต่เพราะฉันไม่ได้ดึงเลยที่ก้นเลย) มักจะหมุนขึ้น ถึง 5-6,000 รอบต่อนาทีบนคาร์บูเรเตอร์ 21081 . ก่อนการซื้อรถทำการซ่อมแซมคุณภาพต่ำ (น่าเบื่อในการซ่อมแซมครั้งแรกโดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกสูบที่เกี่ยวข้อง) อันเป็นผลมาจากการที่เครื่องยนต์ก็ตายอย่างรวดเร็วและพบวาล์วไอเสียที่ถูกไฟไหม้ ในกระบอกสูบที่สอง ยกเครื่องขึ้นในเมือง Naberezhnye-Chelny ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ KVAZARสิ่งที่ทำ: 1. น่าเบื่อมากถึง 82.8 2. 2110 ก้านสูบและลูกสูบลอย 2110 3. ลูกสูบคูลลิ่งไอพ่น 4. วาล์วไฟ 5. ไกด์บรอนซ์ 6. เครื่องซักผ้า RS 7. ช่องเจาะเพื่อหล่อลื่นแบบบังคับของตัวผลัก 8. บดเข่า ประเก็นทั้งหมด โบลท์หัวถังใหม่ ฯลฯ 9. คลัตช์คราฟท์ ร่องมู่เล่ และเปลี่ยนเม็ดมะยม
คุณสามารถดูมอเตอร์สำเร็จรูปได้ในภาพถ่าย หลังจากวิ่งเข้าไป 3,000 กม. มันก็เริ่มดึงแรงขึ้นมาก ไม่เหมือนสภาพใหม่ ไม่มีน้ำมันรั่วอีกแล้ว มอเตอร์แห้งและสะอาด!)))
กระปุกเกียร์ถอดประกอบและทำความสะอาด เกียร์อยู่ในสภาพดีและเห็นได้ชัดว่าแถวทั้งหมดถูกแทนที่ด้วยการประกอบในบางครั้ง ติดตั้ง kardanchik จาก Kalina ด้วย น้ำมันในเครื่องยนต์ถูกเทลงในฤดูร้อน ZIG ที่จุดตรวจเชลล์
รถ Oka เริ่มผลิตเมื่อนานมาแล้วและได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ผู้ขับขี่รถยนต์ในประเทศ แน่นอนว่าลักษณะทางเทคนิคของรถที่เป็นปัญหานั้นยังห่างไกลจากความต้องการของผู้ขับขี่รถยนต์ยุคใหม่ อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ ครั้งหนึ่ง Oka ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากเศรษฐกิจโดยธรรมชาติ เจ้าของรถยนต์ Oka ตั้งแต่ช่วงต้นของการผลิตมักประสบปัญหาระบบขับเคลื่อนทำงานผิดปกติ สิ่งนี้อธิบายได้ง่ายจากอายุการใช้งานและสภาพการทำงานของรถ วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดวิธีหนึ่งในการคืนสภาพรถให้กลับมาใช้งานได้คือการยกเครื่องเครื่องยนต์ Oka หรือ VAZ 11113 การซ่อมแซมด้วยตนเองค่อนข้างยากเนื่องจากหลายขั้นตอนต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง เพื่อประหยัดเงิน คุณสามารถเตรียม Eye สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่ด้วยมือของคุณเอง
ประโยชน์ของการยกเครื่องนั้นชัดเจน การซ่อมแซมเครื่องยนต์ขนาดใหญ่จะช่วยให้: เพิ่มอายุการใช้งานของรถ, เพิ่มทรัพยากรของมอเตอร์และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ขั้นตอนแรกของการยกเครื่องคือการวินิจฉัยโดยละเอียดของเครื่องยนต์สันดาปภายใน การตรวจสอบในโรงรถค่อนข้างยาก ในการพิจารณาประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ คุณจะต้องใช้อุปกรณ์คอมพิวเตอร์และทักษะที่เหมาะสม
ในการบูรณะเครื่องยนต์ให้สมบูรณ์ จำเป็นต้องถอดอุปกรณ์ในรถยนต์ออก การดำเนินการตามขั้นตอนนี้ด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายแม้จะมีขนาดที่เล็กของมอเตอร์ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องยนต์ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษหลายอย่าง: โครงรองรับ, ตัวดึงไฮดรอลิก, อุปกรณ์สำหรับแขวนเครื่องยนต์
หลังจากการรื้อเครื่องยนต์เสร็จเรียบร้อยแล้ว จำเป็นต้องดำเนินการถอดชิ้นส่วนต่อไป มีความจำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องยนต์อย่างเคร่งครัดในลำดับที่แน่นอนเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนแต่ละส่วน
หลังจากถอดแยกชิ้นส่วนแล้ว จำเป็นต้องไปยังขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของการยกเครื่อง ซึ่งประกอบด้วยการแก้ไขปัญหาส่วนประกอบแต่ละส่วนของเครื่องยนต์สันดาปภายใน เป้าหมายหลักของการยกเครื่องคือการคืนองค์ประกอบรถกลับเป็นการตั้งค่าจากโรงงาน ดังนั้น คู่มือซ่อม Oka ที่ถูกต้องเท่านั้นคือคำแนะนำของผู้ผลิตดั้งเดิม
ในระหว่างการบูรณะขนาดใหญ่ของเครื่องยนต์ VAZ 11113 จำเป็นต้องมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การคืนค่าพารามิเตอร์ของบล็อกกระบอกสูบ VAZ 11113
การซ่อมแซมเพลาข้อเหวี่ยงและทางเข้าเพลาลูกเบี้ยว
การฟื้นฟูส่วนแบริ่งของเพลาข้อเหวี่ยง
การประมวลผลส่วนหัวของกระบอกสูบ VAZ 11113
กลับบล็อกความหนาแน่นโดยการเชื่อม
การแก้ไขรูปทรงของก้านสูบ
เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองและซีลยางทั้งหมด
การซ่อมรถขนาดใหญ่ต้องใช้ทักษะที่เหมาะสมและอุปกรณ์ราคาแพง ดังนั้นเพื่อดำเนินการฟื้นฟู คุณจะต้องหันไปหาผู้เชี่ยวชาญ
ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการฟื้นฟูเครื่องยนต์คือการประมวลผลของฝาสูบ ผู้ผลิตรถยนต์ระบุขีดจำกัดการรักษาศีรษะที่อนุญาต ซึ่งต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเมื่อทำการซ่อมแซม ก่อนดำเนินการซ่อมแซมขนาดใหญ่ จำเป็นต้องศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตโดยละเอียด นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบกับผู้เชี่ยวชาญในความลึกของหัวถังที่จะดำเนินการ หากองค์ประกอบชำรุดเกินขีด จำกัด ที่อนุญาตห้ามใช้งานหัวบล็อกต่อไป หากสามารถประมวลผลและฟื้นฟูหัวถังได้งานจะมาพร้อมกับการเปลี่ยนปะเก็นฝาสูบ ในกรณีนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงความลึกของการประมวลผลขององค์ประกอบด้วย เพื่อให้บล็อกมีความหนาแน่นตามเดิม
หากต้องการคืนค่าเครื่องยนต์สันดาปภายใน VAZ 11113 กลับเป็นการตั้งค่าจากโรงงาน ขอแนะนำให้ใช้บริการของศูนย์บริการที่เชื่อถือได้ การยกเครื่องเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างซับซ้อนและใช้เวลานาน ซึ่งต้องดำเนินการโดยช่างฝีมือที่ผ่านการรับรอง ก่อนดำเนินการซ่อมแซม จำเป็นต้องประเมินค่าใช้จ่ายในการฟื้นฟูอย่างสมเหตุสมผล ผู้ที่ชื่นชอบรถบางคนลืมชื่นชมความแตกต่างระหว่างการคืนค่าองค์ประกอบและการเปลี่ยน ด้วยการสึกหรอของเครื่องยนต์ที่สำคัญ ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอาจเกินต้นทุนหลักของเครื่องยนต์สันดาปภายใน หากจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของรถยนต์ ควรใช้เฉพาะอะไหล่แท้จากผู้ผลิตเท่านั้น
VIDEO
หลังจากการซ่อมมันก็คุ้มค่าที่จะเริ่มต้นที่จะทำลายรถ ในระหว่างช่วงเบรกอิน จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้มีภาระเพิ่มขึ้นในระบบขับเคลื่อน มิฉะนั้น ค่าใช้จ่ายในการฟื้นฟูเครื่องยนต์จะไม่สมเหตุสมผล และยานพาหนะ VAZ 11113 จะสูญเสียประสิทธิภาพอีกครั้ง
ฟื้นฟูรถยนต์ VAZ 11113 สำเร็จ!
โดยทั่วไปแล้ว รถยนต์ Oka เป็นรุ่นที่ค่อนข้างน่าเชื่อถือและไม่โอ้อวด: รถมีการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงต่ำ แชสซีคุณภาพสูง ซึ่งปรับให้เข้ากับถนนของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบอย่างไรก็ตาม ระหว่างการใช้งาน ปัญหาทางเทคนิคบางอย่างปรากฏขึ้นด้วยความสม่ำเสมอที่น่าอิจฉาในระบบและกลไกต่างๆ ของเครื่อง เราจะบอกคุณเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเสียและการทำงานผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด
ปัญหาการเริ่มต้น อาจเป็นไปได้ว่าเจ้าของ VAZ-1111 ทุกคนคุ้นเคยกับสถานการณ์เมื่อคุณบิดกุญแจสตาร์ทและรถไม่ตอบสนอง แต่อย่างใด - สตาร์ทเตอร์ไม่แม้แต่พยายามหมุนเพลาข้อเหวี่ยง จะทราบได้อย่างไรว่าปัญหาคืออะไรและต้องทำอย่างไรในสถานการณ์เช่นนี้ ขั้นแรก ตรวจสอบขั้วแบตเตอรี่: ยึดแน่นไหม หากมีออกไซด์ติดอยู่ บางที "บวก" หรือ "ลบ" ก็ลอยออกไป ประการที่สอง จำเป็นต้องแยกการติดขัดของเพลาข้อเหวี่ยง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้หมุนปั๊มน้ำหล่อเย็น (ปั๊ม) หรือเพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้า หากไม่หมุนคุณควรติดต่อสถานีบริการ - ปัญหานี้ไม่สามารถขจัดได้ทันที ประการที่สาม ตรวจสอบสวิตช์กุญแจสตาร์ทและสตาร์ท - หน้าสัมผัสตัวใดตัวหนึ่งอาจถูกตัดการเชื่อมต่อ ดังนั้นจึงไม่มีการจ่ายกระแสไฟฟ้า ประการที่สี่ หากได้ยินเสียงแตกภายใต้ประทุนเมื่อบิดกุญแจจุดระเบิด เป็นไปได้มากว่ารีเลย์ฉุดลากของสตาร์ทเตอร์หมดไฟ จำเป็นต้องเปลี่ยน ประการที่ห้า ไม่ใช่เรื่องแปลกที่สตาร์ทเตอร์จะส่งเสียงดังระหว่างการทำงาน สาเหตุที่เป็นไปได้คือการติดตั้งสตาร์ทเตอร์ไม่ถูกต้องหรือการยึดหลวม ขันน็อตหลวมหรือจัดตำแหน่งกลไกทั้งหมดให้แน่น ประการที่หก อาจเกิดเสียงดังได้เนื่องจากการสึกหรอของปลอกแบริ่ง ในกรณีนี้ควรเปลี่ยน
หากสตาร์ทเตอร์หมุนเพลาข้อเหวี่ยงได้อย่างอิสระ แต่เครื่องยนต์ยังไม่สตาร์ท ให้ทำดังนี้: • ตรวจสอบความจุของแบตเตอรี่สำรองว่าอาจมีแรงดันไฟไม่เพียงพอ ส่วนใหญ่ในกรณีนี้จะได้ยินเสียงแตก หากเป็นเช่นนั้น ให้ชาร์จแบตเตอรี่ใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ • ตรวจสอบเซ็นเซอร์ Hall ด้วยโวลต์มิเตอร์ หากอุปกรณ์ไม่อยู่ในมือ ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่เป็นที่รู้จัก (ผู้ขับขี่ที่มีประสบการณ์แนะนำให้พกเซ็นเซอร์ Hall สำรองติดตัวไปด้วย) • เครื่องยนต์อาจไม่สตาร์ทเนื่องจากสวิตช์ขัดข้อง ไม่สามารถซ่อมแซมได้ - ควรเปลี่ยนทันที • ตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้งโมเมนต์จุดระเบิด; • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายบนเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยวตรงกัน
หากหลังจากนั้นรถยังไม่สตาร์ท ให้ดำเนินการตรวจสอบหัวเทียน: • คลายเกลียวเทียนและวัดช่องว่าง (มาตรฐาน - 0.7-0.8 มม.); • หากมีเทียนไขสำรอง - ขันสกรูเข้าไป อาจเป็นเพราะเทียนเก่าใช้ไม่ได้ คาร์บูเรเตอร์ทำงานผิดปกติ กลไกที่สองที่อาจเป็นสาเหตุที่รถไม่สตาร์ทคือคาร์บูเรเตอร์: • วาล์วเข็มอาจติดอยู่ในตำแหน่งปิด - แตะเบา ๆ บนฝาครอบคาร์บูเรเตอร์ เปลี่ยนวาล์วที่ชำรุดโดยเร็วที่สุด • หากไม่มีน้ำมันเบนซินในห้องลอยของคาร์บูเรเตอร์ ให้ตรวจสอบตัวกรองและท่อของระบบเชื้อเพลิง บางทีพวกเขาอาจจะอุดตันหรือถูกบีบ • ในสภาพอากาศร้อน โดยเฉพาะหลังจากยืนเป็นเวลานาน น้ำมันเบนซินอาจระเหยออกจากคาร์บูเรเตอร์ ลองสูบน้ำมันเชื้อเพลิงด้วยตนเอง • ปั๊มอาจชำรุด - คลายเกลียวท่อน้ำมันเชื้อเพลิงออกจากคาร์บูเรเตอร์ บีบนิ้วด้วยนิ้วและปั๊มน้ำมันเบนซินด้วยตนเอง - ปั๊มที่ใช้งานได้จะสร้างแรงดันที่เห็นได้ชัดเจน • ตรวจสอบหัวฉีด (เชื้อเพลิงหลักและรอบเดินเบา) อาจมีสิ่งสกปรกเข้าไป • ขันน็อตและตัวยึดของคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดให้แน่น
"ช็อต" จากท่อไอเสีย เราแต่ละคนเคยได้ยินเสียงปืนใหญ่จากท่อไอเสียมากกว่าหนึ่งครั้ง รถ VAZ-1111 ก็มีแนวโน้มที่จะเป็นโรคนี้เช่นกัน เหตุผลสำหรับสิ่งนี้มีดังนี้: • ตั้งมุมเวลาจุดระเบิดไม่ถูกต้อง; • สวิตช์ผิดปกติ; • เวลาวาล์วปิด - เครื่องหมายบนเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยวไม่ตรงกัน • คอยล์จุดระเบิดเสีย; • ติดตั้งเทียนที่มีค่าการเรืองแสงไม่เหมาะสม
กลิ่นน้ำมันเบนซิน บ่อยครั้งที่รถยนต์ที่ผลิตในประเทศ "ได้โปรด" ผู้ขับขี่และผู้โดยสารด้วยกลิ่นน้ำมันเบนซินอย่างต่อเนื่อง หากคุณคุ้นเคยกับสถานการณ์นี้ ให้ดำเนินการตามอัลกอริทึมต่อไปนี้: • ตรวจสอบรัดเกลียวและแคลมป์บนท่อระบบเชื้อเพลิง; • ตรวจสอบก้านวัดน้ำมันเครื่อง หากมีคราบน้ำมันเบนซิน เป็นไปได้ว่าน้ำมันเบนซินจะเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ผ่านไดอะแฟรมปั๊มเชื้อเพลิงที่ชำรุด ไดอะแฟรมหรือปั๊มจะตามมา หากมีเชื้อเพลิงเข้ามาก แสดงว่าเป็นน้ำมัน • ปรับสตาร์ทคาร์บูเรเตอร์; • ตรวจสอบระดับน้ำมันเบนซินในห้องลอย; • ห่อหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงให้แน่น • ปรับช่วงเวลาของการจุดระเบิด; • ตรวจสอบวาล์วปีกผีเสื้ออาจติดขัด; • ใช้คอมเพรสเซอร์ตรวจสอบแรงดันในกระบอกสูบ กลิ่นน้ำมันเบนซินอาจเกิดจากวาล์ว แหวน ที่นั่ง และสิ่งของอื่นๆ ที่สึกหรอ
การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น หากรถมีการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น จำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบและกลไกต่อไปนี้: • ไดอะแฟรมของปั๊มเชื้อเพลิง - ความเสียหายนำไปสู่การเติมน้ำมันเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ • ขันแคลมป์และข้อต่อเกลียวทั้งหมดของระบบเชื้อเพลิงให้แน่น เป็นไปได้ว่ามีรอยรั่วที่ข้อต่อบางจุด • บ่อยครั้ง ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่อการเคลื่อนที่ของรถทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงมากเกินไป VAZ-1111 ที่ความเร็ว 50 กม. / ชม. ควรมีชายฝั่ง (เช่นระยะทางที่รถจะครอบคลุมเมื่อเปิดเกียร์ว่าง) มากกว่า 500 ม. หากไม่เกิดขึ้นให้ตรวจสอบแรงดันในล้อ , มุมของล้อหน้าและการทำงานของระบบเบรก (อาจเป็นลิ่ม); • ปรับคาร์บูเรเตอร์, ตรวจสอบวาล์วปีกผีเสื้อ, เจ็ตส์, วาล์วเข็ม; • บางครั้งการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นเป็นสัญญาณของวาล์วและแหวนลูกสูบที่สึกหรอหรือเสียหาย
การบริโภคน้ำมันที่เพิ่มขึ้น ปริมาณการใช้น้ำมันที่เพิ่มขึ้นถือเป็น 500 กรัมต่อการวิ่ง 1,000 กม. เช่น หากคุณต้องเติมน้ำมันเครื่องทุก ๆ สองสามร้อยกิโลเมตร สาเหตุของความผิดปกติมีดังนี้: • การสึกหรอของซีลปากถุง การแข็งตัวของปะเก็น ในกรณีนี้ คุณควรล้างเครื่องยนต์และค้นหาจุดรั่วหลังจากการเดินทางระยะสั้นๆ • ระบบระบายอากาศเหวี่ยงอุดตัน; • การสึกหรอหรือสูญเสียความยืดหยุ่นของซีลน้ำมัน (ซีลวาล์ว) ก้านวาล์ว หรือบูชไกด์ จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนฝาสูบบางส่วนและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด • การสึกหรอหรือแตกหักของกระบอกสูบลูกสูบและวงแหวน เป็นการยากที่จะเปลี่ยนกระบอกสูบด้วยตัวเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ดังนั้นจึงควรติดต่อสถานีบริการ
เปิดไฟเตือนแรงดันน้ำมันเครื่อง หากไฟเตือนแรงดันน้ำมันเครื่องติดสว่างขณะขับรถ ให้หยุดทันที การขับรถต่อไปอาจทำให้เครื่องยนต์เสียหายอย่างรุนแรง หลังจากหยุด ให้ทำการวินิจฉัยดังต่อไปนี้: • ตรวจสอบระดับน้ำมันบนก้านวัดน้ำมัน; • อาจเติมน้ำมันที่มีความหนืดไม่เหมาะสม - แทนที่; • ถอดกระทะน้ำมันออกและตรวจสอบหน้าจอรับน้ำมัน (อาจอุดตัน) และวาล์วลดแรงดันสำหรับการตั้งศูนย์ การอุดตัน หรือการทำให้สปริงอ่อนลง • ตรวจสอบไดอะแฟรมปั๊มเชื้อเพลิง - หากมีความเสียหายน้ำมันเบนซินจะเข้าสู่น้ำมันจึงทำให้เจือจาง • ตรวจสอบปั๊มน้ำมัน - เนื่องจากการสึกหรอของเกียร์ มันอาจจะเสีย; • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์แรงดันน้ำมันฉุกเฉินอยู่ในสภาพดีและขั้วต่อเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์แล้ว (บางทีหน้าสัมผัสอาจหลุด)
เครื่องยนต์ร้อนจัด เครื่องยนต์ร้อนจัดอย่างรุนแรงอาจเกิดจากปัญหาในระบบทำความเย็น: เทอร์โมสตัทผิดพลาด • เสียบปลั๊กระบบทำความเย็นเนื่องจากรอยรั่วในฝาถังขยาย ในการตรวจสอบ ให้ใช้สบู่ก้อนที่ฝาและกดที่ท่อของระบบทำความเย็นด้วยมือของคุณ ถ้าฟองสบู่หายไป ให้เปลี่ยนถังหรือฝา • ขนาดในระบบทำความเย็น - ล้างระบบทั้งหมดด้วยผลิตภัณฑ์พิเศษและห้ามใช้น้ำกระด้างในอนาคต (ควรเติมสารป้องกันการแข็งตัวที่ดีที่สุด); • การปนเปื้อนของเซลล์หม้อน้ำมากเกินไป – ล้างหม้อน้ำด้วยน้ำไหล; • ตรวจสอบพัดลมไฟฟ้า - ปิดหน้าสัมผัส ถ้ามันทำงาน แสดงว่าเซ็นเซอร์เสีย ถ้าไม่ ให้ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าหรือมอเตอร์พัดลม • ปรับจังหวะการจุดระเบิด
เสียงรบกวนจากภายนอกขณะขับรถ หากเกิดเสียงหรือเสียงกระทบจากภายนอกระหว่างการเคลื่อนไหว ควรตรวจสอบกลไกต่อไปนี้: • ลูกปืนล้อ - การสึกหรอทำให้เกิดเสียงดัง • ยาง - อาจเป็นการสึกหรอของดอกยางที่ไม่สม่ำเสมอ ยางลอก; • ล้อสัมผัสกับแผ่นบังโคลน – ปรับมุมตั้งศูนย์ล้อ อย่าให้รถบรรทุกน้ำหนักเกิน และใช้เฉพาะล้อมาตรฐานเท่านั้น • ขันน๊อตล้อให้แน่น • โช้คอัพผิดพลาด; • สปริงโช้คที่สึกหรอ; • ตรวจสอบบล็อกเงียบ ข้อต่อบอล แกนบังคับเลี้ยว เหล็กกันโคลง สตรัทเมาท์ ปัญหาเกี่ยวกับระบบเบรก เสียงกรี๊ดเมื่อเบรกเป็นสัญญาณแรกของปัญหากับระบบเบรก สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของเสียงแหลมคือการทำงานผิดปกติดังต่อไปนี้: • การสึกหรอของผ้าเบรก (ผ้าเบรก) – เปลี่ยนผ้าเบรกทั้งสอง • สิ่งสกปรกติดอยู่ในแผ่นอิเล็กโทรด – ทำความสะอาดพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดด้วยแปรงโลหะ • การกัดกร่อนของจานเบรก – ลับคมหรือเปลี่ยน; • สปริงกลับยางเบรคหลังอ่อนหรือหัก
นี่ไม่ใช่รายการที่สมบูรณ์ของข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น เทคนิคใดๆ ก็ตามจะพังไม่ช้าก็เร็ว แต่ถ้าเราไม่สามารถคาดเดาได้ว่าสิ่งนี้จะเกิดขึ้นเมื่อใด ก็อยู่ในอำนาจของเราที่จะเตรียม: 1. พกเชือกลากติดตัวไปด้วยเสมอ 2. ควรมีสายไฟสำหรับให้แสงสว่างในรถ (สำคัญอย่างยิ่งในฤดูหนาว) 3. สวิตช์สำรองและเซ็นเซอร์ Hall; 4. ชุดฟิวส์ 5. ท่อน้ำมันเชื้อเพลิงและที่หนีบ 6. หัวเทียนสำรอง; 7. สายพานสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและปั๊ม 8. สายคลัตช์; 9. โซลินอยด์วาล์วเดินเบา รายการง่าย ๆ นี้จะช่วยรับมือกับการเสียและไปที่สถานีบริการ อย่าลืมนำความสุภาพมาให้ - ผู้ขับขี่รถยนต์แม้จะมีความขมขื่นทั่วไป แต่ก็เป็นคนที่ใกล้ชิดและเห็นอกเห็นใจ ไม่น่าเป็นไปได้ที่คุณจะถูกทิ้งให้อยู่ตามลำพังในปัญหา
VIDEO
การฟื้นฟูสมรรถนะของเครื่องยนต์อย่างสมบูรณ์เกิดขึ้นจากการซ่อม: หัวกระบอกสูบ กระบอกสูบ กลไกข้อเหวี่ยง เพลาข้อเหวี่ยง การเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้ทั้งหมดยังไม่ถูกตัดออก ขั้นตอนการยกเครื่องเครื่องยนต์ การรื้อชุดจ่ายกำลัง การซัก การแก้ไขปัญหา การซ่อมแซมเครื่องยนต์
แต่ละขั้นตอนมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการรื้อสิ่งสำคัญคือทำตามลำดับบางอย่างเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหาย และการวัดใด ๆ บนเครื่องยนต์ที่สกปรกจะผิด
ติดตั้งชุดประกอบบล็อกกระบอกที่สะอาดพร้อมเพลาบาลานซ์บนขาตั้งแล้วพันสตั๊ดที่ขาดหายไปเข้าไป
หล่อลื่นเปลือกลูกปืนและแหวนรองแรงขับของเพลาข้อเหวี่ยง ตลอดจนลูกสูบและซีลด้วยน้ำมันเครื่อง เมื่อประกอบเครื่องยนต์หลังการซ่อมแซม ให้ติดตั้งซีลน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยงใหม่
ติดตั้งไลเนอร์ในซ็อกเก็ตและฝาครอบของตลับลูกปืนหลัก วางชุดเพลาข้อเหวี่ยงกับเฟืองขับเพลาสมดุลในตลับลูกปืนหลัก และใส่วงแหวนครึ่งแรงขับเข้าไปในซ็อกเก็ตของตลับลูกปืนหลักตรงกลาง (รูปที่ 2-14)
ข้าว. 2-14. การติดตั้งวงแหวนครึ่งวงกลมถาวรของเพลาข้อเหวี่ยงในรังของตลับลูกปืนหัวรุนแรงเฉลี่ย
ฝาจะนับจากด้านขับเพลาลูกเบี้ยว
ครึ่งวงแหวนต้องหันร่องเข้าหาพื้นผิวแรงขับของเพลาข้อเหวี่ยง (ชั้นป้องกันแรงเสียดทานถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของครึ่งวงแหวนจากด้านข้างของร่อง)
ประกอบฝาครอบตลับลูกปืนหัวรุนแรงตามฉลากที่ติดบนพื้นผิวภายนอก (รูปที่ 2-15)พลิกฝาครอบในลักษณะที่เครื่องหมายบนแต่ละอันอยู่ด้านข้างของการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ขันน็อตยึดให้แน่น
ข้าว. 2-15. เครื่องหมายบนฝาครอบลูกปืนหลัก
ตรวจสอบระยะฟรีแกนของเพลาข้อเหวี่ยง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้พลิกบล็อกกระบอกสูบโดยให้ด้านหลังหงายขึ้น และติดตั้งขาตั้งพร้อมไฟแสดงเพื่อให้ขาตัวบ่งชี้วางชิดกับหน้าแปลนเพลาข้อเหวี่ยง การเลื่อนเพลาขึ้นและลง (เช่น ใช้ไขควง) วัดระยะฟรีแกนของเพลาด้วยตัวบ่งชี้ ซึ่งควรอยู่ภายใน 0.06-0.26 มม. หากระยะการเคลื่อนตัวมากขึ้น ให้นำกลับมาเป็นปกติโดยเปลี่ยนวงแหวนครึ่งวงเก่าเป็นวงใหม่ หรือโดยการติดตั้งครึ่งวงแหวนที่มีความหนาเพิ่มขึ้น
ติดตั้งเฟืองบนเพลาบาลานซ์เพื่อให้เครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนเฟืองขัดกับเครื่องหมายบนเฟืองขับเพลาข้อเหวี่ยง (รูปที่ 2-16) ติดตั้งแหวนรองและยึดเฟืองด้วยสลักเกลียว
ข้าว. 2-16. เครื่องหมายสำหรับติดตั้งเฟืองเพลาทรงตัว: 1 - เฟืองเพลาทรงตัว; 2 - เกียร์เพลาข้อเหวี่ยง; A - เครื่องหมาย TDC บนตัวยึดซีลน้ำมันหลังเพลาข้อเหวี่ยง
ติดตั้งซีลน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยงหลังในตัวยึด 3 (รูปที่ 2-17) โดยก่อนหน้านี้ได้หล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่อง การกระจัดของกล่องบรรจุเข้าด้านในสัมพันธ์กับพื้นผิวด้านนอก “E” ของที่จับต้องไม่เกิน 0.25 มม. ไม่อนุญาตให้ยื่นออกมาซึ่งสัมพันธ์กับพื้นผิว "E"
ข้าว. 2-17. ตัวยึดซีลน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยงหลัง: 1 - กล่องบรรจุ; 2 - บูชตรงกลางของกระปุกเกียร์; 3 – ผู้ถือ epiploon หลัง; เอ - โพรงของก๊าซเหวี่ยง; B - ช่องน้ำมัน; C - ช่องของระบบทำความเย็น D - พื้นผิวของตัวยึดที่อยู่ติดกับบล็อกกระบอกสูบ E - พื้นผิวด้านนอกของตัวยึด
กดบูชยึด 2 อัน 2 อันเข้าไปในตัวยึดซีลกันน้ำมันด้านหลัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุชชิ่งยื่นออกมา 6.5 + 0.2 มม. จากด้านตรงข้ามกับบล็อกกระบอกสูบ
ทำความสะอาดพื้นผิวผสมพันธุ์ของตัวยึดและบล็อกกระบอกสูบจากเศษปะเก็นเก่า สิ่งสกปรก น้ำมัน และสารขจัดคราบไขมัน บนพื้นผิว "D" ของตัวยึดที่จับคู่กับบล็อกกระบอกสูบ ให้ใช้สารเคลือบหลุมร่องฟัน KLT-75TM หรือวัสดุยาแนวที่คล้ายกันของประเภท TV-1215 จาก Three Bond
วางที่ยึดพร้อมกล่องบรรจุบนแกนหมุน 41.7853.4011 แล้วย้ายจากแกนกลางไปยังหน้าแปลนเพลาข้อเหวี่ยง ยึดที่ยึดเข้ากับบล็อกกระบอกสูบด้วยสลักเกลียวและน็อต
ติดตั้งมู่เล่บนเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้เครื่องหมาย (รูรูปกรวย) ใกล้ขอบกับแกนของวารสารก้านสูบของเพลาข้อเหวี่ยง ติดตั้งแหวนรองและสลักเกลียวติดตั้งมู่เล่ ล็อคด้วยหมุด (ดูรูปที่ 2-13) และขันน็อตยึดให้แน่น
จับคู่ลูกสูบในกลุ่มน้ำหนักเดียวกันกับกระบอกสูบตามประเภท และประกอบลูกสูบกับก้านสูบตามที่แสดงด้านล่าง ใช้บูชจากชุด A. 60604 ใส่ลูกสูบพร้อมก้านสูบเข้าไปในกระบอกสูบ (รูปที่ 2-18)
ข้าว. 2-18. การติดตั้งลูกสูบพร้อมแหวนลูกสูบในกระบอกสูบโดยใช้ปลอกยึดจากชุด A. 60604
ชุดประกอบด้วยบูชขนาดปกติและขนาดซ่อมลูกสูบ คุณยังสามารถใช้ปลอกแขนปรับระดับได้ 67.7854.9517
ติดตั้งตลับลูกปืนในก้านสูบและฝาครอบก้านสูบ ติดตั้งก้านสูบและฝาปิดบนวารสารเพลาข้อเหวี่ยง ขันน็อตก้านสูบให้แน่น ต้องติดตั้งฝาครอบก้านสูบเพื่อให้หมายเลขกระบอกสูบบนฝาครอบอยู่ตรงข้ามกับหมายเลขกระบอกสูบที่ปลายด้านล่างของก้านสูบ
ใช้ดริฟท์ 67.7853.9580 กดซีลน้ำมันหน้าเพลาข้อเหวี่ยงลงในฝาครอบปั๊มน้ำมัน เทน้ำมันเครื่องลงในปั้มน้ำมันแล้วหมุนเกียร์ขับหลาย ๆ ครั้ง ติดตั้งปั๊มน้ำมันพร้อมซีลเพลาข้อเหวี่ยงด้านหน้าบนแมนเดรล 67.7853.9580 แล้วหมุนเฟืองขับเพื่อให้สามารถใส่ที่ปลายด้านหน้าของเพลาข้อเหวี่ยงได้ ย้ายปั๊มจากแมนเดรลไปที่เพลา ติดตั้งปะเก็นใต้ปั๊มแล้วต่อเข้ากับบล็อกกระบอกสูบ
รูสลักบนลูกสูบอยู่ห่างจากแกน 1.2 มม. ดังนั้นเมื่อติดตั้งลูกสูบในกระบอกสูบ ลูกศรบนเม็ดมะยมลูกสูบจะต้องชี้ไปที่ตัวขับเพลาลูกเบี้ยว
สำหรับการติดตั้งปั๊มอย่างเหมาะสม หมุดไกด์สองตัว (รูปที่ 2-19) ถูกกดเข้าไปในตัวเรือน ซึ่งจะต้องพอดีกับรูที่สอดคล้องกันในบล็อกของกระบอกสูบ
ข้าว. 2-19. หมุดไกด์ปั้มน้ำมัน
ใส่ตัวรับน้ำมันที่มีโอริงเข้าไปในรูปั๊มน้ำมัน ติดเข้ากับปั้มน้ำมันและฝาครอบลูกปืนหลักเพลาข้อเหวี่ยงกลาง (ดูรูปที่ 2-12)
ติดตั้งบ่อน้ำมัน 5 พร้อมปะเก็น 4 และยึดให้แน่น
ติดตั้งและขันน๊อตหน้าแปลนกรองน้ำมันพร้อมปะเก็นเข้ากับบล็อกกระบอกสูบ ขันสกรูเซ็นเซอร์ไฟเตือนแรงดันน้ำมันเข้าไปในหน้าแปลน หล่อลื่นโอริงกรองน้ำมันด้วยน้ำมันเครื่องและขันสกรูกรองน้ำมันให้เข้ากับหน้าแปลนด้วยมือ
ใส่พุ่มไม้ที่อยู่ตรงกลางสองอัน (รูปที่ 2-20) ลงในบล็อกกระบอกสูบแล้วติดตั้งปะเก็นฝาสูบทับ
ข้าว. 2-20. บูชสำหรับตั้งศูนย์กลางของส่วนหัวบนบล็อกกระบอกสูบ
เมื่อประกอบเครื่องยนต์ ให้ติดตั้งปะเก็นใหม่ใต้ฝาสูบเสมอ ไม่อนุญาตให้ใช้ปะเก็นที่ใช้แล้ว ก่อนการติดตั้งซับใน จำเป็นต้องถอดน้ำมันออกจากพื้นผิวที่เชื่อมต่อของบล็อกและส่วนหัวของบล็อกของกระบอกสูบ ปะเก็นต้องสะอาดและแห้ง ไม่อนุญาตให้น้ำมันสัมผัสกับพื้นผิวปะเก็น ในกรณีที่มีน้ำมันไหลเข้า ให้ล้างปะเก็นออก
หมุนเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้ลูกสูบอยู่ตรงกลางกระบอกสูบ
ติดตั้งฝาสูบที่ประกอบตามคำแนะนำในบท "ลักษณะเฉพาะของการซ่อมเครื่องยนต์" ตามแนวบูชตรงกลาง ขันสลักเกลียวหัวถังให้แน่นตามลำดับ (รูปที่ 2-21) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลที่เชื่อถือได้และป้องกันการขันให้แน่นระหว่างการบำรุงรักษารถยนต์ ให้ขันน็อตของฝาสูบให้แน่นในสี่ขั้นตอน:
1 แผนกต้อนรับ - ขันน็อตให้แน่นด้วยแรงบิด 20 N m (2 kgf m)
2 แผนกต้อนรับ - ขันน็อตให้แน่นด้วยแรงบิด 70.0-85.0 N·m (7.1-8.7 kgf·m)
รับ 3 - ขันน็อตให้แน่น 90 °;
4 แผนกต้อนรับ - ขันน็อตทั้งหมดให้แน่นอีกครั้ง 90 °
ข้าว. 2-21. ลำดับการขันน็อตหัวถังให้แน่น
สลักเกลียวหัวถังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ก็ต่อเมื่อขยายออกไปจนสุดความยาวไม่เกิน 135.5 มม. (ดูรูปที่ 2-57) หากน็อตมีขนาดใหญ่ขึ้น ให้เปลี่ยนอันใหม่ ก่อนประกอบเครื่องยนต์ ให้หล่อลื่นเกลียวและหัวน๊อตโดยการจุ่มลงในน้ำมันเครื่อง จากนั้นปล่อยให้น้ำมันส่วนเกินระบายออก ถอดน้ำมันออกจากรูสลักในบล็อกกระบอกสูบ
ใส่ปั๊มหล่อเย็นพร้อมปะเก็นเข้าไปในเบาะของบล็อกกระบอกสูบ ติดตั้งฝาครอบสายพานราวลิ้นด้านหลังและประกอบเข้ากับฝาครอบปั๊มเข้ากับบล็อกกระบอกสูบ นอกจากนี้ ให้ติดฝาครอบสายพานราวลิ้นด้านหลังด้วยสลักเกลียวเข้ากับบล็อก และน็อตเข้ากับสตั๊ดบนฝาสูบ
ก่อนติดตั้งปั๊มน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอกของปั๊มเชื่อมต่อกับลูกกลิ้งอย่างแน่นหนาโดยใช้แรงบิด 24.5 นิวตันเมตร (2.5 กก.fm) กับรอก ลูกรอกต้องไม่หมุน
ใส่กุญแจเซกเมนต์ลงในซ็อกเก็ตที่ปลายด้านหน้าของเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยว และติดตั้งรอกแบบฟันเฟือง จับรอกเพลาลูกเบี้ยวจากการเลี้ยวด้วยเครื่องมือ 67.7811.9509 ยึดให้แน่นด้วยสลักเกลียวและแหวนรอง ก่อนการติดตั้ง ให้ทาวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันชนิด UT-6 กับเกลียวโบลท์
ห้ามเปลี่ยนสลักเกลียวติดตั้งมู่เล่ด้วยสลักเกลียวติดตั้งรอกเพลาลูกเบี้ยวและในทางกลับกันเนื่องจากการเคลือบผิวที่แตกต่างกัน สลักเกลียวมู่เล่เป็นฟอสเฟตและโบลต์รอกเพลาลูกเบี้ยวถูกออกซิไดซ์
หมุนเพลาลูกเบี้ยวด้วยเครื่องมือ 67.7811.9509 จนกว่าเครื่องหมายบนรอกจะอยู่ในแนวเดียวกับแถบการตั้งค่าที่การ์ดป้องกันสายพานแบบฟันเฟืองด้านหลัง (รูปที่ 2-22)
ข้าว. 2-22. ตรวจสอบความบังเอิญของเครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนรอกเพลาลูกเบี้ยวและฝาครอบป้องกันด้านหลังของสายพานแบบฟัน
หมุนเพลาข้อเหวี่ยงไปในทิศทางของมุมการหมุนที่เล็กลงจนกว่าเครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนรอกจะอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องหมายบนฝาครอบปั๊มน้ำมัน (รูปที่ 2-23) คุณสามารถหมุนเพลาข้อเหวี่ยงด้วยกุญแจสำหรับสลักที่ปลายด้านหน้าของเพลาข้อเหวี่ยงชั่วคราว
ข้าว. 2-23. การตรวจสอบความบังเอิญของเครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนรอกเพลาข้อเหวี่ยงและฝาครอบปั๊มน้ำมัน
ห้ามหมุนเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยวจนกว่าจะติดตั้งสายพาน ซึ่งจะทำให้ลูกสูบกระทบวาล์วและทำให้วาล์วและลูกสูบเสียหาย
ติดตั้งรอกคนเดินเตาะแตะด้วยเพลา (หรือไม่มีเพลาหากรอกมีขอบพลาสติก) และแหวนเว้นระยะ ยึดในตำแหน่งความตึงของสายพานขั้นต่ำ
ใส่เข็มขัดนิรภัยบนรอกเพลาข้อเหวี่ยงแล้วดึงกิ่งทั้งสองดึงกิ่งด้านซ้ายด้านหลังลูกกลิ้งปรับความตึงแล้วพันรอบรอกปั๊มน้ำหล่อเย็น เลื่อนด้านล่างของสายพานเหนือรอกเพลาข้อเหวี่ยง เมื่อติดตั้งสายพาน ให้หลีกเลี่ยงการโค้งงอที่แหลม (รัศมีน้อยกว่า 20 มม.) เพื่อไม่ให้สายแก้วของสายพานเสียหาย
ตึงสายพานเล็กน้อยด้วยลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ หมุนเพลาข้อเหวี่ยงสองรอบในทิศทางของการหมุน และตรวจสอบว่าเครื่องหมายการจัดตำแหน่งตรงกัน (ดูรูปที่ 2-22 และ 2-23)
หากเครื่องหมายไม่ตรงกัน ให้ทำการติดตั้งสายพานซ้ำ โดยแก้ไขตำแหน่งของรอกเพลาลูกเบี้ยว หากเครื่องหมายตรงกัน ให้ปรับความตึงสายพานและระยะห่างในกลไกวาล์ว ตามที่ระบุไว้ในบท "คุณสมบัติการซ่อมเครื่องยนต์" ติดตั้งฝาครอบเข็มขัดนิรภัยด้านหน้าและยึดด้วยสลักเกลียว
ใส่ปะเก็นเข้าไปในร่องของฝาครอบหัวถังอย่างระมัดระวัง ติดตั้งฝาครอบบนฝาสูบ ใส่บูชยางบนสตั๊ดและน็อตพร้อมแหวนรอง หากบูชมีร่องรอยการถูกทำลาย ให้เปลี่ยนอันใหม่ ขันน็อตให้แน่นอย่างสม่ำเสมอในหลายขั้นตอนจนกระทั่งวงแหวนวางอยู่บนแกน โปรดจำไว้ว่าความหนาแน่นของฝาครอบขึ้นอยู่กับความทั่วถึงของการดำเนินการทั้งหมดสำหรับการติดตั้ง
ห่อหัวของกระบอกสูบของหัวเทียนและมาตรวัดดัชนีอุณหภูมิของของเหลวหล่อเย็น
ติดตั้งท่อทางออก 2 (รูปที่ 2-10) ของเสื้อระบายความร้อนด้วยปะเก็นที่หัวถังและยึดด้วยน็อตสองตัว ติดตั้งปะเก็นและติดหน้าแปลนของท่อจ่าย 3 ของปั๊มน้ำหล่อเย็นเข้ากับบล็อกกระบอกสูบ วางท่อที่ไปยังเทอร์โมสตัทบนท่อสาขาและท่อจ่าย ติดตั้งเทอร์โมสตัท 4 และขันท่อให้แน่นด้วยแคลมป์
ติดตั้งตัวเรือนอุปกรณ์เสริมที่มีโอริงบนฝาสูบและยึดให้แน่นด้วยสลักเกลียว เมื่อทำการติดตั้งร่างกาย ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตำแหน่งของแหวนซีลในร่อง เนื่องจากเมื่อขันน็อตให้แน่น วงแหวนอาจกระโดดออกจากร่องและกัดระหว่างขอบของร่องกับพื้นผิวของหัวถัง หากวงแหวนซีลมีรอยกัดจะต้องเปลี่ยนวงแหวนใหม่
ติดตั้งตัวเว้นระยะฉนวนความร้อนพร้อมปะเก็น ตัวดัน และปั๊มเชื้อเพลิง (ดูหัวข้อย่อย “การติดตั้งปั๊มบนเครื่องยนต์”)
หล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องและใส่โอริงบนหน้าแปลนเซ็นเซอร์แรงบิดประกายไฟ ติดเซ็นเซอร์เข้ากับตัวเรือนอุปกรณ์เสริมโดยให้เครื่องหมายตรงกลางบนหน้าแปลนเซ็นเซอร์ติดกับสลักยึดบนตัวเรือนอุปกรณ์เสริม (รูปที่ 2-24) เพลาเซ็นเซอร์เชื่อมต่อกับก้านเพลาลูกเบี้ยวในตำแหน่งเดียวเท่านั้น เมื่อลูกเบี้ยวคัปปลิ้งเพลาเข้าไปในร่องของด้ามเพลาลูกเบี้ยว
ข้าว. 2-24. การติดตั้งเซ็นเซอร์แรงบิดประกายไฟ ลูกศรแสดงหิ้งยึดบนตัวเรือนของยูนิตเสริม
ติดโครงยึดด้วยส่วนรองรับระบบกันสะเทือนด้านหน้าของชุดจ่ายไฟเข้ากับบล็อกกระบอกสูบ ยึดแถบปรับความตึง 2 (รูปที่ 2-25) ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยจับที่หัวกระบอกสูบและติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยติดเข้ากับแถบปรับความตึงและเข้ากับโครงยึด 4 ของส่วนรองรับระบบกันสะเทือนด้านหน้าของชุดจ่ายไฟ
ข้าว. 2-25.การติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้า: 1 - รอกขับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า; 2 - ฝาครอบความตึงเครียด; 3 - เครื่องกำเนิด; 4 – แขนรองรับโครงยึดด้านหน้าของชุดจ่ายไฟ 5 - สายพานขับกระแสสลับ
ใส่รอกไดรฟ์กระแสสลับบนเพลาข้อเหวี่ยงแล้วยึดด้วยสลักเกลียวและแหวนรอง ใส่เข็มขัดบนเพลาข้อเหวี่ยงและรอกกระแสสลับแล้วปรับความตึง
ใส่ปะเก็นบนหมุดหัวถัง ติดตั้งและยึดท่อไอดีด้วยขายึดคันโยกกลางของตัวขับคาร์บูเรเตอร์ ติดตั้งคาร์บูเรเตอร์พร้อมปะเก็นยึดด้วยน็อตแล้วปิดด้วยปลั๊กเทคโนโลยีจากด้านบน โปรดจำไว้ว่าการขันน็อตให้แน่นด้วยแรงบิดที่ต้องการควรทำกับคาร์บูเรเตอร์เย็น (เครื่องยนต์) เท่านั้น แรงบิดในการขันของน็อตยึดคาร์บูเรเตอร์แสดงไว้ในภาคผนวก 1
ติดตั้งข้อต่อปีกผีเสื้อโดยติดเข้ากับคาร์บูเรเตอร์และคันกลางบนท่อไอดี
ติดตั้งท่อระบายอากาศของเหวี่ยงเข้ากับฝาครอบหัวถังและตัวยึดซีลน้ำมันด้านหลัง ยึดท่อด้วยที่หนีบ ติดตั้งมาตรวัดระดับน้ำมัน
ส่วนบนของตัวบ่งชี้ระดับน้ำมันต้องอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง เนื่องจากตัวบ่งชี้มีรูปร่างโค้งและไม่รวมอยู่ในบล็อกกระบอกสูบในตำแหน่งอื่น
ติดตั้งท่อจ่ายน้ำมันเบนซินจากปั๊มเชื้อเพลิงไปยังคาร์บูเรเตอร์และยึดด้วยที่หนีบ ติดตั้งสายยางควบคุมสุญญากาศของเซ็นเซอร์แรงบิดประกายไฟและท่อระบายอากาศสำหรับข้อเหวี่ยงจากฝาสูบไปยังคาร์บูเรเตอร์
ใส่และยึดด้วยแคลมป์ท่อฮีตเตอร์บนท่อทางออกของหัวถังและท่อทางเข้าของปั๊มน้ำหล่อเย็น
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น)
เติมน้ำมันเครื่องผ่านช่องเปิดบนฝาครอบฝาสูบ
ให้คะแนนบทความนี้:
ระดับ
3.2 ผู้มีสิทธิเลือกตั้ง:
85