รายละเอียด: ซ่อมเรือดูราลูมินด้วยตัวเองจากผู้เชี่ยวชาญจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com
ความน่าเชื่อถือและความทนทานของตัวเรือดูราลูมินของเรือยนต์นั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความระมัดระวังในการซ่อมแซมสปริงประจำปี
ในการตรวจจับข้อบกพร่องทั้งขนาดใหญ่และเล็ก จำเป็นต้องทำความสะอาดเคสจากด้านนอกและด้านในอย่างทั่วถึง ฝุ่นจะถูกลบออกด้วยแปรงผม, คราบน้ำมัน - ด้วยเศษผ้าที่แช่ในน้ำมันเบนซิน หลังจากนั้นเคสจะถูกล้างด้วยน้ำสบู่อุ่น ๆ จากนั้นล้างด้วยน้ำสะอาดเช็ดและเช็ดให้แห้ง
บ่อยครั้งที่เจ้าของเรือดูราลูมินต้องจัดการกับความเสียหายต่อตัวถังเช่นการกัดกร่อนของวัสดุ, การทำลายของสี, ความเสียหายทางกล (รู, แตก, รอยแตก) ของผิวหนังและส่วนต่าง ๆ ของชุด, หมุดย้ำที่อ่อนลง และข้อต่อแบบเกลียว นอกจากนี้ การเสียดสี (การสึกหรอจากแรงเสียดทาน) ของกระดูกงูและโหนกแก้มทำให้เกิดปัญหามากมาย - สารเคลือบป้องกันและการชุบเคลือบจะสึกหรออย่างรวดเร็วที่สุดระหว่างการใช้งาน
ความเสียหายส่วนใหญ่เหล่านี้สามารถแก้ไขได้อย่างเย็น - โดยไม่ต้องให้ความร้อนกับส่วนต่างๆ ของร่างกาย โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้โลหะเป็นพลาสติกที่จำเป็นในการดัดชิ้นส่วน หากการประมวลผลดังกล่าวยังมีความจำเป็น ต้องคำนึงว่า duralumin ได้รับความเป็นพลาสติกเพียงพอที่จะโค้งงอหน้าแปลน จัดขอบงอของแผ่นงานในรูหรือสี่เหลี่ยมมุมฉากของชุดหลังจากให้ความร้อนถึง 600 - 700 ° เพื่อตรวจสอบอุณหภูมินี้พวกเขาใช้วิธีการง่ายๆ: ถูชิ้นงานที่ด้านหลังด้วยสบู่ ช่วงเวลาที่สบู่เปลี่ยนเป็นสีดำ และเป็นตัวกำหนดการปล่อยดูราลูมิน โลหะจะฟื้นคืนคุณสมบัติเดิมหลังจากระบายความร้อนในอากาศประมาณหนึ่งชั่วโมง
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ไม่ว่าในกรณีใด กระบวนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายควรค่อยเป็นค่อยไป - ทีละส่วนและอย่างระมัดระวังเพื่อให้ร่างกายที่กำลังซ่อมแซมไม่สูญเสียความแข็งแกร่ง
เป็นไปไม่ได้ที่จะถอดหมุดย้ำด้วยการตัดหัวด้วยสิ่วเนื่องจากความเสียหายที่ขอบของรูเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ทำให้เกิดรอยแตกและน้ำตา แนะนำให้เจาะหมุดย้ำ ในการทำเช่นนี้ ก่อนอื่นคุณต้องเจาะกึ่งกลางของส่วนหัวที่ฝังอยู่ แทนที่ส่วนรองรับจากส่วนหัวที่ปิด
จากนั้นด้วยสว่านซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุดย้ำเจาะรูที่ความลึกเท่ากับความสูงของหัว หลังจากนั้นหัวที่ฝังอยู่จะแตกออกได้ง่ายและส่วนที่เหลือของหมุดย้ำจะถูกกระแทกด้วยเคราซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำที่ถอดออก
หลังจากถอดชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ ให้ตรวจสอบรูหมุดย้ำที่จะต้องนำกลับมาใช้ใหม่อย่างระมัดระวัง วัสดุไม่ควรมีรอยแตกหรือฉีกขาดในบริเวณรู ในทุกกรณี ขอแนะนำให้ทำการเจาะรูเก่าสำหรับหมุดย้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าเมื่อเตรียมติดชิ้นส่วนใหม่
การระบุและเปลี่ยนหมุดย้ำที่หลวมเป็นสิ่งสำคัญมาก รอยรั่วที่ตะเข็บมักตรวจพบโดยการปรากฏตัวของร่องรอยการกัดกร่อนบนหมุดย้ำ บางครั้งจำเป็นต้องตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อกับน้ำมันก๊าดสำหรับชอล์กโดยเฉพาะ (จะกล่าวถึงด้านล่าง) ด้วยการเคาะเบา ๆ ด้วยค้อน สามารถตรวจพบการตอกย้ำที่อ่อนแรงได้โดยการเปลี่ยนแปลงของเสียง - มันจะกลายเป็นคนหูหนวกและแสนยานุภาพ ตามกฎแล้วรูที่อยู่ใต้หมุดย้ำหลวมจะกลายเป็น "พัฒนา" และมีรูปร่างเป็นวงรี หมุดย้ำดังกล่าวไม่สามารถ "ดึงขึ้น" ได้ ควรแทนที่ด้วยหมุดย้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นพร้อมการคว้านรูเก่าที่เหมาะสม
แทนที่ด้วยจะถูกทิ้งและหมุดย้ำที่มีหัวเชื่อมต่อกับส่วนที่ซ่อนอยู่ล้างออกด้วยแผ่นงานและด้วยเคาน์เตอร์เปล่าของแผ่นบ่อยครั้งที่หมุดย้ำเสียหายใกล้กับกรอบวงกบจากการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ที่ทำงานอยู่และในส่วนตรงกลางของด้านล่างซึ่งรับแรงกระแทกเมื่อเคลื่อนที่เป็นคลื่น
หากพบรอยร้าวบนแผ่นงาน ประการแรก จำเป็นต้องจำกัดการขยายพันธุ์โดยการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5-3.0 มม. ที่ปลายทั้งสองข้าง และประการที่สอง ให้ใส่ซับเสริมแรงจากด้านในของเคส . การซ้อนทับบนพื้นที่ควรครอบคลุมรอยแตกจากทุกด้านประมาณ 25 มม. วัสดุและความหนาของเยื่อบุจะต้องเหมือนกับผิวที่ซ่อมแซมแล้ว (รูปที่ 7)
ลบครีบและลบมุมออกจากขอบของเยื่อบุที่ตัดแล้ว ทำเครื่องหมายและเจาะรูสำหรับหมุดย้ำ เมื่อวางแผ่นอิเล็กโทรดเข้าที่ชั่วคราว เจาะรูเข้าไปในผิวหนัง นำแผ่นอิเล็กโทรดออก ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสจากเศษและเลนซ์ ขจัดไขมันด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลาย ภายใต้ซับในคุณต้องวางเทปปิดผนึกหรือทาด้วยปะเก็นเคลือบหลุมร่องฟันรถยนต์ (ซึ่งค่อนข้างแย่กว่านั้น)
การปิดผนึกรูขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 60-70 มม.) เริ่มต้นด้วยการนำส่วนที่เสียหายของแผ่นออก เพื่อลดความซับซ้อนของมาร์กอัป คัตเอาท์มักจะได้รับรูปร่างที่ถูกต้องของวงกลม เส้นผ่านศูนย์กลางของเยื่อบุซึ่งติดตั้งจากด้านในของตัวเครื่องควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะ 50-60 มม. เพื่อให้มีการทับซ้อนกันตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดซึ่งจำเป็นสำหรับการตอกย้ำด้วย double- แนวตะเข็บเดินเซ ระยะพิทช์ของหมุดย้ำ 15-20 มม.
เม็ดมีดทรงกลมวางอยู่ในช่องตัดกับผิวหนัง เพื่อให้ช่องว่างระหว่างเม็ดมีดและขอบของใบมีดตัดไม่เกิน 1 มม. ซับในถูกตรึงด้วยการซ้อนทับด้วยตะเข็บแถวเดียวที่มีระยะห่าง 20 มม. (รูปที่ 8)
รูที่ใหญ่กว่าจะถูกผนึกในลักษณะเดียวกัน แต่เยื่อบุจากด้านในของร่างกายนั้นไม่แข็ง แต่เป็นวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของซับ 50-60 มม. (รูปที่ 9)
เพื่อไม่ให้เสียรูปลักษณ์ของเรือ ขอแนะนำให้ทำการโลดโผนของวัสดุบุผิวและซีลทั้งหมด (หากความหนาของแผ่นรองรับ) ด้วยหมุดย้ำหัวจม
ด้วยความเสียหายอย่างมากต่อผิวหนังจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งแผ่นหรือส่วนใหญ่ เมื่อเปลี่ยนแผ่นงานบางส่วนควรวางข้อต่อเพิ่มเติมบนเฟรม ขนาดของการตัดและองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของการเชื่อมต่อต้องทำเช่นเดียวกับที่ทางแยกที่ใกล้ที่สุด เมื่อนำแผ่นเก่าออกแล้วจำเป็นต้องล้างชั้นวางของชุดที่อยู่ติดกับปลอกด้วยน้ำมันเบนซินขจัดการกัดกร่อนและควรทาสีรองพื้นและทาสีสถานที่ที่ทำความสะอาด
แผ่นงานใหม่ถูกวางทับที่ด้านนอกของร่างกายและดึงเข้าที่ ตัดให้ได้ขนาดที่สะอาด หากจำเป็น ให้เคาะออกตามรูปร่างที่ต้องการ ชั่วคราวแผ่นจะถูกจับจ้องไปที่ชุดด้วยสลักเกลียว "ประกอบ" ทุก ๆ 200-300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับพวกเขามักจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำ หากจำเป็น ให้วางแผ่นปรับระดับระหว่างชุดและแผ่น - แถบของ D16AT ดูราลูมิน (ลงสีพื้นในเบื้องต้น) ที่ส่วนท้ายของข้อต่อ เจาะรูเต็มความยาวสำหรับหมุดย้ำในแผ่น จากนั้นนำแผ่นออก และทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสและขจัดคราบไขมัน
วางเทปปิดผนึกไว้เหนือข้อต่อทั้งหมดวางแผ่นเข้าที่และขันให้แน่นกับชุดด้วยสลักเกลียว ในการปิดผนึกรอยต่อที่เป็นผล สามารถใช้ยาแนว thiokol ของแบรนด์ U-30M (ตาม GOST 13489-68) และ UT-37 (ตาม TU 51-38-14-179-67) พื้นฐานของสารเคลือบหลุมร่องฟันเหล่านี้คือพอลิซัลไฟด์พอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ - ไธโอคอล ซึ่งเมื่อนำสารวัลคาไนซ์และตัวเร่งปฏิกิริยาจะเปลี่ยนที่อุณหภูมิปกติเป็นวัสดุคล้ายยางยืดหยุ่นซึ่งแทบไม่หดตัว
ซีลแลนท์ U-30M ปกป้องพื้นผิวโลหะที่สัมผัสกับเชื้อเพลิงและน้ำจากการกัดกร่อน เนื่องจากการยึดเกาะต่ำกับพื้นผิวอะลูมิเนียม จึงใช้กับชั้นรองพื้นแบบกาวพิเศษ
ซีลแลนท์ U-37 ปกป้องพื้นผิวในระดับที่สูงขึ้นจากการสัมผัสกับความชื้นสูง ทะเล และน้ำจืด ไม่ต้องใช้กาวรองพื้น
ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนดูราลูมินกับการโลดโผนเย็น หมุดชุบอะโนไดซ์ที่ทำจากโลหะผสม D18P และมักจะใช้ B65 น้อยกว่า ในการซ่อมตัวเรือนไม่ใช่จากดูราลูมิน แต่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม จำเป็นต้องใช้หมุดย้ำจาก AMg-5P
ด้านล่างนี้คือคำแนะนำบางส่วนสำหรับการโลดโผนชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างๆ และการรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ
ตะเข็บตามเฟรมและ stringers ทำได้ดีที่สุดในแถวเดียวด้วยหมุด Ф4 มม. ระยะห่าง 30 มม. ตามแนวโหนกแก้มและกระดูกงู - ด้วยหมุดย้ำเดียวกัน แต่ในสองแถวในรูปแบบกระดานหมากรุกที่มีระยะห่างเท่ากัน ดาดฟ้าสามารถตอกหมุดด้วยหมุดย้ำที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 มม. โดยมีระยะห่าง 25 มม. หากต้องการชี้แจงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการของหมุดย้ำ คุณสามารถดูข้อมูลในตารางได้ 6.
หากตรวจสอบความแข็งแรงของโหนดใด ๆ โดยการคำนวณ จะต้องถือว่าเมื่อใช้วัสดุ D18 แรงเฉือนของหมุดย้ำ d = 3 มม. คือ 134 กก. d = 4 มม. - 239 กก. (โดยที่ V65 สูงกว่า 1.3 เท่า)
ขั้นตอนตามรอยต่อกันน้ำนั้นเท่ากับ: ตามตะเข็บแถวเดียว 3-4d; ตามตะเข็บสองแถว 6-7d ในรูปแบบกระดานหมากรุก
ความยาวของแกนหมุดย้ำเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วน (สองความหนา) ถูกกำหนดโดยสูตร:
1 = S + 1.5d
แนะนำให้ทำโลดโผนบนการเชื่อมต่อของชุดและหน่วยอุปกรณ์ด้วยหมุดย้ำที่มีหัวจำนองรูปครึ่งวงกลมหรือรูปทรงกระบอก เพื่อลดแรงต้านทานต่อการเคลื่อนไหว ควรใช้หมุดย้ำด้านล่างที่ส่วนท้ายของเรือ (แท่นไส) ด้วยหมุดย้ำจากด้านนอก ส่วนที่เหลือของการชุบด้านล่าง ด้านข้าง และดาดฟ้าสามารถตอกหมุดด้วยหมุดย้ำที่มีหัวแบบกึ่งลับพลาโนนูน
ก่อนเจาะรูสำหรับโลดโผน แผ่นปลอกจะต้อง "บีบอัด" อย่างระมัดระวัง - ขันให้แน่นกับชุดด้วยสลักเกลียว
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความรัดกุม เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านเมื่อเตรียมรูควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำ 0.1 มม. รูสำหรับหมุดย้ำในปะเก็นหรือเทปจะต้องขุดด้วยสว่าน การเจาะหลังการติดตั้งเทปไม่เป็นที่ยอมรับ รูหมุดต้องไม่มีขอบ ขอบขาด และรอยแตก
รังสำหรับหัวหมุดย้ำคนตาบอดและหมุดย้ำกึ่งตาบอดที่ฝังอยู่นั้นถูกเคาเตอร์ที่มุม 90 ° ความลึกของซ็อกเก็ตสำหรับหัวจมที่มีวิธีการตอกหมุดย้อนกลับควรน้อยกว่าความสูงของหัวหมุดย้ำ 0.1 มม. และด้วยวิธีการตรงควรเท่ากับความสูงของหัว
เมื่อทำการตอกหมุดตัวเรือมักใช้วิธีการย้อนกลับที่เรียกว่าซึ่งจะใช้การกระแทกจากด้านนอกของตัวเรือ (เป็นที่ชัดเจนว่าสะดวกกว่าจากด้านใน) บนหัวที่ฝังอยู่ (ถ้า มันไม่แบนแล้วจีบเป็นรูตามรูปร่างของหัว) ในกรณีนี้ ส่วนหัวที่ขึ้นรูปแล้วจะก่อตัวขึ้นภายในร่างกายโดยทำให้ปลายของหมุดย้ำแบนราบด้วยฐานรองรับขนาดใหญ่ ต้องเลือกรูปร่างและขนาดของส่วนรองรับในพื้นที่ขึ้นอยู่กับความสะดวกในการเข้าใกล้แกนหมุดย้ำที่หัก
โดยปกติแล้วจะใช้เครื่องมือต่อไปนี้ในระหว่างการทำงาน: แมนเดรล 1 (รูปที่ 10) - แท่งเหล็กที่แหลมเป็นกรวยด้วยความช่วยเหลือของรูสำหรับหมุดย้ำเมื่อประกอบชิ้นส่วน รองรับ 2 - เหล็กขนาดใหญ่หรือแท่งเหล็กหล่อที่ทำหน้าที่กดหัวฝังในกระบวนการโลดโผนโดยตรงและปลอก 3 - แท่งเหล็กที่มีรู (ที่ปลายตรงกลาง) เส้นผ่านศูนย์กลางของ ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำ 0.5-1.0 มม. ใช้สำหรับปิดผนึกชิ้นส่วนที่จะต่อรอบแกนหมุดย้ำ 4.
ในรูป 11 แสดงภาพร่างการสนับสนุนที่ค่อนข้างสะดวกสำหรับการทำงานภายในตัวเรือ
เมื่อเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของเฟรมเฟรมหรือส่วนประกอบสำเร็จรูปอื่นๆ จะสะดวกกว่าที่จะใช้วิธีการโลดโผนโดยตรง เมื่อมีการเป่าที่ปลายหมุดย้ำของแกนหมุดย้ำ หากเมื่อตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บด้วยการกรีดหรือตรวจสอบ พบว่ามีหมุดย้ำที่สั่นสะเทือนและตั้งไว้ไม่ดี จะต้องเปลี่ยนหมุดย้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า
บนชั้นวางของเฟรม รอยบุบและรอยบุบเดียวที่มีความลึกน้อยกว่า 5 มม. ในกรณีที่ไม่มีรอยแตกร้าวอาจไม่ทำให้ตรงเลย บางครั้ง แทนที่จะแก้ไขหรือเปลี่ยนเฟรม ขอแนะนำให้จำกัดตัวเองให้ทำซ้ำ - ติดตั้งโอเวอร์เลย์จากส่วนของโปรไฟล์ที่เหมาะสม
รอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวยาวไม่เกิน 5 มม. (ไม่ทะลุ) ในกรณีร้ายแรง สามารถปรับให้เข้ากับท้องถิ่นได้ตามที่แนะนำข้างต้น พื้นที่ที่มีรอยร้าวที่เห็นได้ชัดจะต้องถูกลบออกหรือทำซ้ำด้วยการเสริมแรงซ้อนทับ
รอยร้าวและความเสียหายเฉพาะที่ในครีบร้อยเชือกเส้นหนึ่งได้รับการซ่อมแซมในลักษณะเดียวกับบนเฟรม เมื่อไม้ค้ำยันถูกทำลายในความยาวที่ค่อนข้างยาว จำเป็นต้องตัดออกและเปลี่ยนส่วนที่เสียหายด้วยโปรไฟล์ใหม่ ส่วนใหม่ - ซับ - ติดตั้งที่ปลายทั้งสองของส่วนที่เหลือของ stringer ให้แน่นที่สุด (ช่องว่างไม่ควรเกิน 0.2 มม.) และเชื่อมต่อกับพวกเขาโดยใช้แผ่นก้นสั้น (รูปที่ 12)
หลังการซ่อมแซมจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของโลดโผนในทุกกรณี
ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต้องพอดีกัน หัวของหมุดย้ำจะต้องขันให้แน่นกับวัสดุโดยไม่ทำให้เกิดรอยบุบและ "ขันให้แน่น"
ระยะห่างต่ำสุดจากขอบของชิ้นส่วนถึงศูนย์กลางของหมุดย้ำต้องมีอย่างน้อย 1.7 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลาง
เพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของตัวถังแนะนำให้เทน้ำลงไป (สูงกว่าระดับโหนกแก้มเล็กน้อย) หรือทดสอบความแน่นของตะเข็บด้วยน้ำมันก๊าด ขอบแผ่นและหัวหมุดย้ำเคลือบด้านนอกด้วยชอล์ค และหลังจากที่แห้ง ข้อต่อจากด้านในของร่างกายจะชุบน้ำมันก๊าด ในกรณีที่มีการรั่วไหล คราบน้ำมันก๊าดจะปรากฏบนเคลือบชอล์ค
การซ่อมแซมตัวถังสิ้นสุดลงด้วยการฟื้นฟูสีป้องกัน
เรืออลูมิเนียมนั้นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนและซ่อมแซมหากจำเป็น
เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะมอบหมายให้ผู้เชี่ยวชาญซ่อมแซมเรือมักจะซ่อมด้วยมือของพวกเขาเอง
หลังจากตรวจสอบเรืออลูมิเนียมอย่างรอบคอบแล้ว คุณควรทำความเข้าใจว่าต้องซ่อมแซมประเภทใด
พวกเขาเริ่มการตรวจสอบจากด้านล่างของเรือ ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงพลิกกลับ คุณต้องมองหารอยแตก สนิม หมุดย้ำที่สูญหายหรือหลวม
กรอบท้ายของเรือประสบกับภาระที่ยิ่งใหญ่ที่สุดระหว่างการใช้งานโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมัน
แน่นอนว่าการแยกย่อยต่างๆ เป็นไปได้ แต่ในบทความ ฉันพิจารณาเฉพาะสิ่งที่มีอยู่ในเรือที่ทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสมเท่านั้น
ความเสียหายที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งของเรืออะลูมิเนียมคือการผุกร่อน รอยแตกมักจะซ่อนอยู่ใต้จุดกัดกร่อน หากคุณไม่สู้กับมัน ผลก็คือ รูที่ก้นหลุมจะก่อตัวขึ้น
เพื่อตรวจสอบความลึกของความเสียหาย ควรใช้เครื่องบดทำความสะอาดด้านล่างของเรือ ทำความสะอาดเป็นโลหะ
หลังจากทำความสะอาดอย่างหยาบ จำเป็นต้องขัดด้วยกระดาษทราย และถ้าจำเป็น ให้เอาสีเก่าออกด้วยน้ำยาล้างพิเศษ จากนั้นล้างไขมัน ลงไพรม์แล้วทาสี
ค้อนจะช่วยกำหนดความน่าเชื่อถือของหมุดย้ำเมื่อตรวจสอบเรือ จำเป็นต้องเคาะหมุดย้ำแต่ละอัน ถ้ามันสั่นและเดินเซ จะต้องเปลี่ยนใหม่
หากมีการพัฒนารูให้ใส่หมุดย้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านี้
หมุดย้ำที่อยู่ใกล้กับมอเตอร์ส่วนใหญ่มักจะล้มเหลวซึ่งไวต่อการสั่นสะเทือนมากที่สุด
ขั้นตอนต่อไปคือการปิดผนึกรอยแตก รอยแตกบนเรือมักเกิดขึ้นจากการปะทะกัน เช่น บังเอิญสะดุดกับเศษไม้ที่ลอยไป รอยแตกนั้นน่าประทับใจและมีขนาดเล็กมาก
รอยแตกที่เล็กที่สุดสามารถซ่อมแซมได้โดยการบัดกรีจากโลหะผสมตะกั่วดีบุกด้วยการเติมสังกะสี
เมื่อทำงานกับอลูมิเนียมและโลหะผสม ปัญหาเกิดขึ้นกับการฟอก ฟิล์มออกไซด์รบกวน มีหลายวิธีในการประสานอะลูมิเนียม ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้น้ำมันอัลคาไลน์แอนไฮดรัส เช่น น้ำมันปืน ก่อนทำการบัดกรี ให้ทำความสะอาดพื้นผิว ชุบน้ำมัน จากนั้นลอกฟิล์มออกด้วยหัวแร้งและหัวแร้ง นอกจากนี้ยังใช้ฟลักซ์โดยนำไปใช้กับบัดกรี
วิธีเดียวที่จะซ่อมแซมรูและรอยแตกขนาดใหญ่ในเรืออะลูมิเนียมคือการปะแก้
แพทช์สามารถตรึงหรือเชื่อม
โดยทั่วไปการเชื่อมจะใช้ได้ดีที่สุดในกรณีพิเศษเมื่อไม่สามารถตอกหมุดได้ด้วยเหตุผลบางประการ
อะลูมิเนียมอัลลอยบางชนิดไม่ทนต่อการเชื่อม โดยบ่อยครั้งที่ตัวเรือแตกใกล้กับรอยเชื่อม เมื่อทราบสิ่งนี้ ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์มักจะไม่เต็มใจที่จะทำธุรกิจนี้
แต่ถึงกระนั้นการเชื่อมก็ยังใช้สำหรับการซ่อมแซม ดังนั้นหากคุณทำอาหารคุณต้องทำทั้งสองด้านและแผ่นบางเท่านั้น
หากคุณไม่ใช่ช่างเชื่อมมืออาชีพ คุณจะต้องส่งเรือไปที่โรงงาน เชื่อมเรืออลูมิเนียมด้วยอาร์กอน
แพทช์วางอยู่ด้านในของเรือ เพื่อให้แข็งแรงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎการโลดโผนทั้งหมด
ขนาดของแพทช์ควรสอดคล้องกับขนาดของรอยแตก
วัสดุที่คุณใช้ทำแผ่นปะติดควรเหมือนกับบนเรือของคุณทุกประการ
หากอลูมิเนียมรวมกับโลหะอื่นจะเกิดเป็นคู่กัลวานิก ซึ่งหมายความว่าจะเกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกที่ทางแยก ซึ่งจะทำลายอะลูมิเนียมหรือโลหะผสมอย่างรวดเร็ว
ด้วยเหตุผลเดียวกัน ไม่แนะนำให้ใช้แปรงโลหะในการทำความสะอาดเคส
จำเป็นต้องสังเกตลำดับต่อไปนี้เมื่อติดตั้งโปรแกรมแก้ไขด้วยหมุดย้ำ:
บางคนพยายามปิดรอยแตกเล็กๆ ด้วยการเชื่อมเย็นหรือไฟเบอร์กลาส ทำให้เสียเวลา การซ่อมแซมดังกล่าวไม่สามารถทำได้ทั้งหมดนี้จะหลุดออกไปอย่างรวดเร็วระหว่างการใช้งาน
หลังการซ่อมแซมควรทาสีเรือด้วยสีพิเศษ
ลางบอกเหตุ: การจับปลาที่ใหญ่ที่สุดมาจากชาวประมงที่อายุน้อยและไม่มีประสบการณ์!
เรียนผู้ใช้ฟอรั่ม!
ฉันได้รับ Kazanka M จากปู่ของฉัน - ฉันต้องการซ่อมแซม ช่วยแนะนำวิธีซ่อมกระดูกงูที่สึกด้วยครับ?
และทันทีที่คำถามคือถ้ากระดูกงูถูกลูบแล้วถูด้วยสายตา แต่มันไหลหรือไม่อยู่ในที่นี้?
ระดับของการซ่อมแซมขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ไม่เช่นนั้นจะต้องขจัดรอยรั่วหรือเพียงแค่ติดตั้ง "การป้องกัน" เพื่อไม่ให้เกิดการเสียดสีอีกต่อไป
ตกลง. พรุ่งนี้จะถ่ายรูปมาลงนะครับ
> เรียนผู้ใช้ฟอรั่ม!
> สืบทอดมาจากปู่ของเขา Kazanka M - ฉันต้องการซ่อมแซม
> ช่วยด้วยคำแนะนำในการซ่อมกระดูกงูที่สึกหรอ?
มี infa เกี่ยวกับการซ่อมแซมกระดูกงูและอื่น ๆ ในหัวข้อ
ลิงค์.
ในภาพหลังการซ่อมแซม โลกาหลังจากฤดูกาลลากเธอจากยุ้งฉางลงไปในน้ำและกลับมา แต่ในความสูงของเยื่อบุนี้ไม่ได้รับการฟื้นฟู แต่ปิดช่องว่างเท่านั้น
ที่นี่เธอคือ Kazanochka!
กระดูกงูไม่รั่ว แต่ต้องซ่อม อีพ็อกซี่ ตามตัวอย่างด้านบน สามารถแก้ไขได้หรือไม่? จะไม่พังระหว่างการใช้งาน?
และ falshteyven ถูกทำลายโดยมือ "ดี" ของใครบางคนที่ฐานซึ่งมันถูกเก็บไว้ เห็นได้ชัดว่าไม่มีอะไรทำ วันนี้ฉันรู้สึกไม่สบายใจและเห็นรูเล็กๆ ในบุ๋ม ซ่อมยังไง?
และนี่คือสิ่งที่ฉันทำอยู่แล้ว faucet ดั้งเดิมเสียและเรือก็มีน้ำรั่ว ฉันต้องถอดมันออกแล้วใส่โบลต์ด้วยปะเก็นยางมันกลับกลายเป็นว่าน่าเชื่อถือ แต่อาจไม่คงทน และนี่คือคำถามอื่น สลักที่ยื่นออกมาจะไม่รบกวนมอเตอร์ มิฉะนั้น แผนจะซื้อมอเตอร์
ใช่ เรือเป็นเรื่องเกี่ยวกับสงคราม ”
สลักเกลียวสแตนเลสเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา จุกทองแดงก็ดี มอเตอร์จะไม่ขวางทาง
สำหรับกระดูกงู ถ้าเรือไม่รั่ว ก็ใช้อีพ็อกซี่ แล้วผมจะทำการซ้อนทับจากแถบ AMg ทับอันเก่าด้วยหมุดที่หายาก
ร่างกายก็จะถูกถอดและทาสี
ฉีกฝุ่นทั้งหมดออกจากช่องว่างและรอบๆ ที่ด้านล่างของซับมีรั้วดินน้ำมันเพื่อไม่ให้ไหลลงไปที่ด้านล่าง ในทางทฤษฎีมันเป็นไปได้ที่จะสร้างส่วนใหม่ของเยื่อบุ (งอและอื่น ๆ เพื่อเน้นส่วนเก่าแทรกใหม่ แต่นี่เป็นเรื่องยาก) จากอีพ็อกซี่ที่มีขี้เลื่อยขี้เลื่อยของดูราลูมินรับเสาหิน ที่จะดักจับทุกช่องว่างเสริมด้วยเศษโลหะไหลใต้ซับในเพื่อป้องกันการพัฒนาของรูในโลหะด้านล่างและในทางปฏิบัติเพียงพอในแง่ของความแข็งแรง - วัสดุโลหะพอลิเมอร์
อย่างไรก็ตามคุณไม่เพียง แต่สามารถขี้เลื่อยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเศษของ duralumin ในสถานที่เหล่านั้นที่ไม่ได้อยู่ข้างนอก แต่แน่นอนว่าในช่องว่างนี้เป็นส่วนผสมของอีพ็อกซี่กับเลนส์
> ใช่ เรือ” เกี่ยวกับสงคราม ”
> น๊อตสแตนเลสไม่เป็นที่พึงปรารถนา ปลั๊กสีบรอนซ์นั้นดี มอเตอร์ไม่
> รบกวน
> ส่วนกระดูกงูถ้าเรือไม่ไหลก็ด้วยอีพ็อกซี่และ I
> ฉันจะทำจากแถบ AMG ทับอันเก่าด้วยหมุดย้ำที่หายาก
> ร่างกายก็จะถูกถลกหนังและทาสี
+10000 *-))))
และอีพ็อกซี่ bodyazhit ตามคำแนะนำของ Yuri Yurievich ด้วยขี้เลื่อย
เราจะกู้คืนทุกอย่าง!
อะไรคือประเด็นของการซ้อนทับเพิ่มเติมที่ด้านบนของอันเก่า? ที่นี่เฉพาะที่กรอบวงกบที่คุณต้องตั้งแต่ต้นจนจบ - ตอกหมุดซับใหม่เข้าไปในรูเก่าต่อไป (ฉันทำสิ่งนี้ในเรือลำหนึ่งมันก็ถูกทำลายด้วย) โดยทั่วไป การคืนค่าหม้อต้มที่ไม่มีบูลีน ฉันจะทำลายกรอบวงกบ ตัดที่ด้านล่างของเฟรมของเฟรมพรีเฟรม เจาะท้ายเฟรมดั้งเดิมที่น่ากลัว กางด้านที่เป็นอิสระด้วยแถบที่ด้านบน (ไม่ตามแนวขอบเพราะจะสูงขึ้นมากเนื่องจากการคลายของด้านที่เป็นแผลในท่อระบายน้ำ แต่พักอยู่ที่ระดับประมาณขอบในอนาคตของด้านข้างและ ดาบให้กว้างไม่น้อยกว่าความกว้างตามด้านล่าง แต่กว้างกว่า) จากชิ้นส่วนของโลหะ กรอบวงกบกว้างแบบใหม่ถูกตรึงไว้รอบๆ ขอบของตูดที่ขยายออก (พอดีได้ง่ายมาก) เราบันทึกหม้อน้ำจากการสาปแช่งหลัก - สิ่งกีดขวางของกรอบวงกบด้านใน (สาเหตุของการใช้หลักเกิน) เราเพิ่มความเป็นอยู่ของพื้นที่กรอบวงกบน้ำหนักยังคงเกือบเท่าเดิมแขวนอย่างกล้าหาญ 30 กองกำลัง (โดยเฉพาะถ้าคุณทำ) ด้วยการยุบของกรอบวงกบออกไปด้านนอก) .. (นี่คือสิ่งที่ฉันทำในสองตัดแต่ง แต่จำเป็นต้องแยกส่วนให้กว้างขึ้นอีก ในภาพ ความกว้างของด้านข้างประมาณเท่ากับความกว้างตลอดแนว ล่าง)
—— ฉันอารมณ์เสียและเห็นรูเล็ก ๆ ในบุ๋มวันนี้ วิธีการซ่อมแซม ——— หนึ่งในตัวเลือก: เราขันสกรูเกลียวปล่อยสั้นที่มีหมวกเข้าไปในรูที่ระดับใต้แนวก้าน เราเคลือบสกรูแตะตัวเองและรูด้วยฟิลเลอร์อัตโนมัติธรรมดา เธอจะยึดสกรูไว้ เราบดผงสำหรับอุดรูให้เป็นรูปร่าง อีพ็อกซี่เหลวบนผงสำหรับอุดรูที่ผ่านการบำบัดแล้ว (สามารถดูดซับได้ค่อนข้างเข้าสู่พื้นผิวของสีโป๊ว) บนอีพ็อกซี่ชิ้นหนึ่งของไฟเบอร์กลาสจากนั้นอีกครั้งด้วยกระดาษทรายเล็กน้อยดังนั้นด้วยความช่วยเหลือของการเสริมสกรูตัวเองแตะ (คุณสามารถสกรูสองสามตัว เล็กๆ เข้าไปในรอยบุ๋มแล้วพันด้วยลวด) - สีโป๊วจะไม่ฉีกอีพ็อกซี่ออก ไม่แตก และจะแขวนไว้กับสกรูจนกว่าจะดึงออก
——ความหมายของการซ้อนทับเพิ่มเติมบนอันเก่า?——–
==========
ครับ ลากตามทรายมา 15 ปีแล้วไม่ดูกระดูกงูเลย เช่นเดียวกับชุดเกราะ สิ่งที่จะเกิดขึ้นกับเธอ และถ้ามันเสื่อมสภาพ จะเป็นพื้นฐานในการตอกหมุด 20 อัน (บนกระดูกงูทั้งหมด) และเปลี่ยนกระดูกงูด้วยอันใหม่
ขอบคุณทุกคนสำหรับคำแนะนำ ฉันดีใจที่ฉันอยู่ในฟอรั่มที่ดี บัดนี้ข้าพเจ้าจะอยู่ท่ามกลางเพื่อนชาวน้ำ
ฉันจะถ่ายรายงานเมื่อเริ่มซ่อม
> เรียนผู้ใช้ฟอรั่ม!
> สืบทอดมาจากปู่ของเขา Kazanka M - ฉันต้องการซ่อมแซม
> ช่วยด้วยคำแนะนำในการซ่อมกระดูกงูที่สึกหรอ?
มี infa เกี่ยวกับการซ่อมแซมกระดูกงูและอื่น ๆ ในหัวข้อ
ลิงค์.
แนะนำซ้ำๆ ไม่มีการตอบสนอง แต่ไม่มีกระดูกงูที่ง่ายและใช้งานได้จริงมากไปกว่าจากห่วง ทางเหนือทั้งหมดทำสิ่งนี้ จากนั้นลากเรือลงบนพื้นด้วยรถแทรกเตอร์ บนน้ำแข็งที่มีพายุหิมะ และไม่รบกวน ปัญหาอยู่ที่ถังเท่านั้น หายาก วันนี้ต้องขนห่วงจากหมู่บ้านไป 1200 กม.)))
โอเวอร์เลย์สแตนเลสเป็นอย่างไร? และนั่นเป็นเงินสำรองเล็กน้อย
และระหว่างทาง คำถามคือ โลดโผนแบบไหนถึงจะพอ?
และอีพ็อกซี่กับสารทำให้แข็งในอัตราส่วนใดที่จะกวน?
> เป็นไปได้ไหมที่จะใช้แผ่นปิดสแตนเลส? และนั่นเป็นเงินสำรองเล็กน้อย
> และระหว่างทางคำถามคือต้องใช้โลดโผนแบบไหน 3-ki เพียงพอหรือไม่ และยังเป็นอีพ็อกซี่ที่มีสารเพิ่มความแข็งในสัดส่วนเท่าใดที่จะกวน?
ฉันไม่แนะนำ การกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีอาจเกิดจากความแตกต่างของวัสดุ ลูมินเท่านั้น อีพ็อกซี่เสร็จสิ้นด้วยตัวชุบแข็งที่แตกต่างกันอัตราส่วนต่างกันอ่านคำแนะนำ
ตัวอย่างการผลิตและติดตั้งซับใน
ขอให้โชคดี.
เนื่องจากหัวข้อการซ่อมหม้อน้ำได้เกิดขึ้นที่นี่ ฉันจึงมีคำถามสองสามข้อสำหรับผู้ชื่นชอบ หมุดย้ำเยอะมาก เดี๋ยวจะเปลี่ยน จากนั้นฉันต้องการลอกสีเก่าออกมิฉะนั้นฉันจะมีหม้อน้ำเหมือนกะหล่ำปลี ชั้นของสีชิ้น 5 และแตกต่างกันทั้งหมด
ในเรื่องนี้มีคำถามเกิดขึ้น:
1. วิธีเคลือบหมุดย้ำก่อนทาสีเพื่อให้เชื่อถือได้มากขึ้น?
2. คุณแนะนำสีทาตัวแบบใด?
อันที่จริงนี่คือหม้อขนาดใหญ่ของฉันก่อนที่จะทาสีใหม่ครั้งสุดท้ายในปี 2546
ฉันทาก่อนการติดตั้ง หมุดย้ำไอเสียด้วยซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันธรรมดา (ซึ่งสำหรับพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำ) 6 ปีไม่มีปัญหา!
yuri yurievich เขียน:
เรากำจัดหม้อน้ำ
> จากคำสาปหลักของเธอ - การอุดตันของกรอบวงกบด้านใน (
> สาเหตุของการเกินความสามารถครั้งใหญ่)
ยูริ ยูริวิช.
และบนไม้กวาดที่มีลูกเปตองเพื่อรับการรักษาด้วยลิ่มภายใต้มอเตอร์?
ฉันทำอย่างนั้นกับฉัน จริงวันที่ 5 รถเมล์ไฟฟ้า. อายุ 4 ขวบ บินปกติ
pag102 08 ต.ค. 2555






หน้า102 12 ต.ค. 2555

ไม่มีคนทำงานกับโพลีเมอร์จริงๆหรือ ((
มันเป็นธุรกิจ สองข้อโต้แย้งใหญ่ - 1. การยึดเกาะ 2 อุณหภูมิ cf. ส่วนขยาย
ติดแน่นอน.






15 ต.ค. 2555

สามารถซ่อมแซมด้วยวัสดุโพลีเมอร์ที่ทันสมัยได้หรือไม่?
ในการซ่อมตัวถัง AL ของรถยนต์บางยี่ห้อ การติดกาวด้วยสารประกอบอีพ็อกซี่และของเหลวลับถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งเพิ่มการยึดเกาะกับโลหะ ในทางปฏิบัติโดยไม่ต้องลอกออก
แต่ถ้าคุณทำความสะอาดอย่างคร่าวๆ แต่เพื่อให้เป็นเงาของ AL และใช้สารประกอบทันที ฉันก็ลองด้วยตัวเองและฉันได้ติดขอบของฟักจาก AD-31 ถึงไฟเบอร์กลาส ฉันเดินบนประตูด้วยเท้าของฉันมาหลายปีแล้วและการเชื่อมต่อก็ยังคงอยู่
ทำไมไม่ลองใส่จานทดสอบดูล่ะ?






15 ต.ค. 2555




VASYA2011 15 ต.ค. 2555

เป็นการตอกหมุดเรือนำเข้าภายหลังการชน ไหลบ้า.
คุณมีเครื่องมือเกี่ยวกับลมหรือไม่?
ค้อนจะต้องเบากว่าขาตั้งที่อยู่ด้านหลังมาก มิฉะนั้น ข้อต่อที่อยู่ติดกันจะขาด มีค้อนลมซึ่งต้องการอากาศประมาณ 6 กก. / ซม. 2 ที่อัตราการไหลที่เหมาะสม
แก้ไขข้อความแล้วTribun: 15 ตุลาคม 2555 - 12:05






15 ต.ค. 2555




VASYA2011 15 ต.ค. 2555

ค้อนควรเบากว่าขาตั้งมาก
และหมุดย้ำถ้าดูราลูมินต้อง “ปลด” ก่อน
การติดตั้งและการใช้เทปไธโอคอลที่ใช้ในการปิดผนึกขณะนี้มีสีเหลืองอ่อนเคลือบหลุมร่องฟันจำนวนมาก



Rider 15 ต.ค. 2555

“ปฏิบัติเหมือนชอบ” (ค) จากประสบการณ์ของผม โพลีเมอร์ไม่ยึดติดกับโลหะผสมอัล กระดูกงูเหล็กบน Al Amur ก็ทำให้เกิดความสับสนเช่นกัน อย่าใช้การเชื่อม - หมุดที่อยู่ติดกันจะคลายและซีลจะไหม้
หมุดย้ำ.
กระดูกงูเหล็กบนอามูร์ตัวแรกของเขาก็ประหลาดใจเช่นกันที่พบ
มันเป็นธุรกิจ สองข้อโต้แย้งใหญ่ - 1. การยึดเกาะ 2 อุณหภูมิ cf. ส่วนขยาย
หมุดย้ำแน่นอน.
กาว
มีการใช้กาวในอุตสาหกรรมการบินมาตั้งแต่สมัยโบราณ และไม่มี "คิวปิด" เช่นกัน
บนเครื่องบินโดยสารลำแรก "ดาวหาง" ซับโลหะของปีกและลำตัวเครื่องบินติดกาว โครงสร้างของเครื่องบิน Concorde ที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์และออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานหลายพันชั่วโมงบิน เชื่อมต่อถึงกันด้วยกาวอีพ็อกซี่ ความแตกต่างของอุณหภูมิและน้ำหนักบรรทุกต้องถือว่าไม่มีในเรือ มาตรฐานความสมควรเดินอากาศก็ปรากฏให้เห็นเช่นกัน
คุณอาจพบสิ่งที่มีประโยชน์ใน "คู่มือ" สำหรับการซ่อมแซมความเสียหายจากการสู้รบของเครื่องบินในสนาม
โพสต์นี้แก้ไขโดย Rider: 15 ตุลาคม 2555 – 15:26 น.



Rider 15 ต.ค. 2555

..คุณอาจพบสิ่งที่มีประโยชน์ใน "คู่มือ" สำหรับการซ่อมแซมความเสียหายจากการสู้รบของเครื่องบินในสนาม
ในสาขาถัดไป "คู่มือ" สำหรับการซ่อมแซมความเสียหายจากการสู้รบและการป้องกันตัวเรือที่ตรึงด้วยไฟเบอร์กลาสได้เขียนไว้แล้ว
5
หมุดน่าจะออกไปด้วยความยินดี




SanychSan 15 ต.ค. 2555

เรามีผู้เชี่ยวชาญไม่มากนัก เป็นการตอกหมุดเรือนำเข้าภายหลังการชน ไหลบ้า. และคำถามที่เกี่ยวข้อง ขั้นตอนนี้ควรทำอย่างไร? เกี่ยวกับ rivets เช่น ข้อมูลที่พบ ใช้ 2 แบบ และสิ่งที่ติดอยู่? คุณมีเครื่องมือเกี่ยวกับลมหรือไม่? มีการแก้แค้นแคบคุณไม่สามารถคลานจากภายใน
ทั้งหมดนี้ถูกตรึงโดยวิธีการโลดโผนแบบย้อนกลับ พวกเขาเคาะที่หัว ผ่านแมนเดรล หรือด้วยค้อนลม (KP-14 = สูงสุด 4 มม. และ KP-24 ที่มี 5 ki) รองรับภายใน (เช่น มีรูปร่างโปรไฟล์ 2.5 กก. หรือน้อยกว่า หากคุณไม่รู้สึกเสียใจกับมือของคุณ) ฉันแนะนำให้หาหมุดย้ำที่สนามบิน
ทั้งหมดนี้ถูกตรึงโดยวิธีการโลดโผนแบบย้อนกลับ พวกเขาเคาะที่หัว ผ่านแมนเดรล หรือด้วยค้อนลม (KP-14 = สูงสุด 4 มม. และ KP-24 ที่มี 5 ki)รองรับภายใน (เช่น มีรูปร่างโปรไฟล์ 2.5 กก. หรือน้อยกว่า หากคุณไม่รู้สึกเสียใจกับมือของคุณ) ฉันแนะนำให้หาหมุดย้ำที่สนามบิน
โลดโผนแบบย้อนกลับเป็นความซับซ้อน ฉันไม่ประสบความสำเร็จ ในกรณีเช่นนี้ ฉันเพียงแค่พลิกหมุดย้ำ (หรือเปลี่ยนเป็นหัวอื่น) และตรึงอีกด้านหนึ่ง ปืนพกไม่ควรมีมากเกินไป แรงเกินไปต้องใช้แมนเดรลหนัก คุณไม่สามารถลื่นมันได้ทุกที่และถือได้ยากอยู่แล้ว
อย่างไรก็ตาม ทุกอย่างมาพร้อมกับประสบการณ์ ถ้ามือไม่โก่งอย่าสนว่าจะโตที่ไหน




SanychSan 16 ต.ค. 2555

โลดโผนแบบย้อนกลับเป็นความซับซ้อน ฉันไม่ประสบความสำเร็จ ในกรณีเช่นนี้ ฉันเพียงแค่พลิกหมุดย้ำ (หรือเปลี่ยนเป็นหัวอื่น) และตรึงอีกด้านหนึ่ง ปืนพกไม่ควรมีมากเกินไป แรงเกินไปต้องใช้แมนเดรลหนัก คุณไม่สามารถลื่นมันได้ทุกที่และถือได้ยากอยู่แล้ว
อย่างไรก็ตาม ทุกอย่างมาพร้อมกับประสบการณ์ ถ้ามือไม่โก่งอย่าสนว่าจะโตที่ไหน
ประสบการณ์ 19 ปี. ตอกหมุดประเภทที่ 5 ที่สนามบิน Nizhnevartovsk
อาจจะเป็นระเบิด nada?
“ในบางกรณี มีการใช้หมุดย้ำชนิดพิเศษ - ระเบิด (AN-1504)
หมุดย้ำระเบิดมีช่อง (ห้อง) ที่ปลายแท่งว่างที่เต็มไปด้วยวัตถุระเบิด ซึ่งได้รับการปกป้องจากการซึมผ่านของความชื้นในบรรยากาศด้วยชั้นเคลือบเงา หมุดย้ำระเบิดทำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 4; จากลวด D18P 5 และ 6 มม. ความยาวของแท่งหมุดย้ำระเบิดคือ 6 ถึง 20 มม. ความหนาของบรรจุภัณฑ์ที่ตอกหมุดอยู่ระหว่าง 1.6–2.5 ถึง 14.1–15 มม.
กระบวนการตอกหมุดด้วยหมุดระเบิดนั้นแตกต่างจากการตอกหมุดทั่วไป ที่นี่ใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็นเครื่องมือโลดโผน
การตอกหมุดด้วยหมุดระเบิดคือการใส่หมุดย้ำเข้าไปในรูที่ปลายแท่งว่างซึ่งมีห้องที่เต็มไปด้วยวัตถุระเบิด ด้วยการทุบด้วยค้อนเบา (ในสภาวะเย็น) หมุดย้ำจะอารมณ์เสีย จากนั้นวางส่วนปลายของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า 1 ไว้บนหัวที่ฝังไว้ ภายใน 2-3 วินาที หมุดย้ำจะร้อนขึ้นและที่อุณหภูมิ 130–160 ° C ประจุจะระเบิดในขณะที่ส่วนปลายของแกนจะขยายตัวอย่างมาก และสร้างหัวปิด”
ที่นี่
โพสต์ได้รับการแก้ไขโดย Alessandro: 16 ตุลาคม 2555 – 14:00




SanychSan 16 ต.ค. 2555

อาจจะเป็นระเบิด nada?
“ในบางกรณี มีการใช้หมุดย้ำชนิดพิเศษ - ระเบิด (AN-1504)
หมุดย้ำระเบิดมีช่อง (ห้อง) ที่ปลายแท่งว่างที่เต็มไปด้วยวัตถุระเบิด ซึ่งได้รับการปกป้องจากการซึมผ่านของความชื้นในบรรยากาศด้วยชั้นเคลือบเงา หมุดย้ำระเบิดทำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 4; จากลวด D18P 5 และ 6 มม. ความยาวของแท่งหมุดย้ำระเบิดคือ 6 ถึง 20 มม. ความหนาของบรรจุภัณฑ์ที่ตอกหมุดอยู่ระหว่าง 1.6–2.5 ถึง 14.1–15 มม.
กระบวนการตอกหมุดด้วยหมุดระเบิดนั้นแตกต่างจากการตอกหมุดทั่วไป ที่นี่ใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็นเครื่องมือโลดโผน
การตอกหมุดด้วยหมุดระเบิดคือการใส่หมุดย้ำเข้าไปในรูที่ปลายแท่งว่างซึ่งมีห้องที่เต็มไปด้วยวัตถุระเบิด ด้วยการทุบด้วยค้อนเบา (ในสภาวะเย็น) หมุดย้ำจะอารมณ์เสีย จากนั้นวางส่วนปลายของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า 1 ไว้บนหัวที่ฝังไว้ ภายใน 2-3 วินาที หมุดย้ำจะร้อนขึ้นและที่อุณหภูมิ 130–160 ° C ประจุจะระเบิดในขณะที่ส่วนปลายของแกนจะขยายตัวอย่างมาก และสร้างหัวปิด”
กระดูกงูกามเทพเป็นรู))))))))))
แต่กริกอรี่และราดิคต้องลงมือทำธุรกิจ
รับ 10 ลวดเหล็กเพียงขวา
จะทำหน้าที่ต่อไปอีกหลายปี
ไฟล์ความคิดเห็น: เฟรมโค้งด้วยน้ำแข็ง
P22-04-15_19.04.jpg [ 454.19 KB | มุมมอง: 9764 ]
กระดูกงูกามเทพเป็นรู))))))))))
แต่กริกอรี่และราดิคต้องลงมือทำธุรกิจ
รับ 10 ลวดเหล็กเพียงขวา
จะทำหน้าที่ต่อไปอีกหลายปี
เขตเวลา: UTC + 6 ชั่วโมง
ผู้ใช้ที่กำลังดูฟอรั่มนี้: ไม่มีผู้ใช้ที่ลงทะเบียน และบุคคลทั่วไป: 1
เนื้อหาทั้งหมดที่โพสต์บนฟอรั่มนี้มีลิขสิทธิ์และสามารถคัดลอกได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากการบริหารงานขององค์กรสาธารณะระดับภูมิภาค "Federation of Powerboating and Sports Tourism of Bashkortostan"
(c) 2013-2016 สิทธิ์ทั้งหมดเป็นของ Federation of Powerboating and Sports Tourism of Bashkortostan
หรือเข้าสู่ระบบผ่านหนึ่งในบริการเหล่านี้
ความคิดเห็นสามารถโพสต์ได้โดยผู้ใช้ที่ลงทะเบียนเท่านั้น
ลงทะเบียนบัญชีใหม่ในชุมชนของเรา นี้ไม่ยาก!
ไม่มีผู้ใช้ที่ลงทะเบียนกำลังดูหน้านี้




![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |