ซ่อมคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยมือของคุณเอง

ข้อบกพร่องหลักของเครื่องมือคาลิปเปอร์ที่สามารถกำจัดได้ในระหว่างการซ่อมแซมคือข้อผิดพลาดในแผนกของเวอร์เนีย, ความโค้งของขอบไกด์ของแกน, การขว้างและการเอียงของเฟรม, การไม่ขนานกันของพื้นผิวการวัด, ความเสียหาย, การสึกหรอ ของฐาน ฯลฯ

การตรวจสอบความถูกต้องของซี่โครงของแกนและระนาบการวัดของขากรรไกรนั้นดำเนินการโดยใช้บล็อกของการวัดปลายที่ยึดระหว่างระนาบการวัดเมื่อเฟรมถูกย้ายทุกๆ 10 มม. ของความยาวของแกน ในตำแหน่งใดๆ ของเฟรมบนแกน แรงกดของระนาบการวัดบนบล็อกจะต้องเท่ากันบนระนาบทั้งหมดของการวัด หากการสัมผัสของระนาบการวัดกับสิ่งกีดขวางสำหรับขากรรไกรที่แหลมและทู่มีความแตกต่างกันในตำแหน่งต่างๆ ของเฟรม แสดงว่าแกนนั้นงอ หากที่ตำแหน่งใดๆ ของเฟรม วิธีแก้ปัญหาของขากรรไกรที่แหลมคมนั้นน้อยกว่าวิธีแก้ปัญหาของขากรรไกรทู่ หรือในทางกลับกัน แสดงว่าปากคีมหนีบมีข้อบกพร่อง

ในการซ่อมคันเบ็ด ขอบการทำงานของมันจะถูกตรวจสอบสีบนแผ่นทดสอบ และส่วนที่นูนจะถูกลบออกด้วยไฟล์ส่วนตัวหรือการปรับแต่งแบบละเอียด จากนั้นซี่โครงที่สองของแท่งจะถูกทำขนานกับซี่โครงที่ใช้งานอย่างเคร่งครัดโดยใช้ไฟล์หรือการตกแต่ง หลังจากนั้น ระนาบการวัดของฟองน้ำก็เสร็จสิ้น

เพื่อให้เสร็จสิ้นคาลิปเปอร์ได้รับการแก้ไขในคีมจับที่มีกรามตะกั่ว (รูปที่ 177, a) การตกแต่งเสร็จสิ้นด้วยตักเหล็กหล่อ (รูปที่ 177, b) หน้าตักถูกยึดไว้ระหว่างขากรรไกร โดยให้เฟรมเข้าใกล้กับตักและป้อนไมโครเมตริกของเฟรมคงที่ ตักควรขยับไปมาระหว่างขากรรไกรได้อย่างง่ายดาย

รูปที่. 177.
การปรับขากรรไกรของคาลิปเปอร์แบบละเอียด

ฟองน้ำเอียงติดตั้งง่าย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ก็เพียงพอแล้วที่จะยึดบล็อกของการวัดปลายระหว่างขากรรไกรและถ้าด้านใดด้านหนึ่งของบล็อกเคลื่อนออกจากด้านใดด้านหนึ่งของขากรรไกร การเอียงจะถูกตั้งค่า การไม่ตรงแนวของระนาบการทำงานของฟองน้ำในส่วนที่เกี่ยวกับแกนนั้นได้รับการแก้ไขโดยการเจียรบนเครื่องเจียรผิว หลังจากการเจียรแล้ว ฟองน้ำทั้งแบบคมและแบบทื่อจะถูกขัดด้วยแป้ง GOI แบบหยาบและขัดด้วยรอบแก้วด้วยแป้งแบบบาง การตกแต่งของขากรรไกรจะถือว่าสมบูรณ์หากการขัดด้วยแรงเท่ากันที่ปลายทั้งสองข้าง

หลังจากจับกรามเสร็จแล้ว จะตรวจสอบความบังเอิญของส่วนที่เป็นศูนย์ของแกนกับส่วนที่เป็นศูนย์ของเวอร์เนียร์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขากรรไกรจะขยับและยึดโครงที่เคลื่อนย้ายได้ของคาลิปเปอร์อย่างแน่นหนา หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างขากรรไกรแล้ว พวกเขาจะคลายสกรูที่ยึดกรอบด้วยเวอร์เนียร์ จากนั้นกรอบที่มีเวอร์เนียจะถูกย้ายไปในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่นเพื่อให้ส่วนแรกและส่วนสุดท้ายของเวอร์เนียร์ตรงกับส่วนแรกและส่วนอื่นที่เกี่ยวข้องของแถบ นอกจากนี้ ให้ใส่ใจกับความจริงที่ว่าความเสี่ยงที่สองและสามตั้งแต่เริ่มต้นของเวอร์เนียนั้นอยู่อย่างเท่าเทียมกันกับความเสี่ยงที่สองและสามจากจุดสิ้นสุดของเวอร์เนียร์ซึ่งสัมพันธ์กับความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องบนแถบ หลังจากนั้นสกรูจะได้รับการแก้ไขและเมื่อตรวจสอบความบังเอิญของดิวิชั่นอีกครั้งแล้วการติดตั้งเวอร์เนียก็ถือว่าเสร็จสมบูรณ์ ในกรณีที่ติดตั้งเวอร์เนียไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้เนื่องจากมีช่องว่างในรูสกรู รูจะถูกขยายด้วยตะไบเข็ม

บ่อยครั้งที่กรามของคาลิปเปอร์พัง เมื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้ หนึ่งในสามการตัดสินใจที่แสดงไว้ในรูปที่ 178: ลดความยาวของขากรรไกร (รูปที่ 178, a) ถอดขากรรไกรหนึ่งคู่ (รูปที่ 178.6) หรือทำการตัดเพื่อใส่ฟองน้ำใหม่ (รูปที่ 178, c) บางครั้งมีการเชื่อมใหม่แทนฟองน้ำที่หัก

รูปที่. 178.
การซ่อมแซมและฟื้นฟูฟองน้ำคาลิปเปอร์

การแก้ไขข้อบกพร่องในคาลิปเปอร์น้ำหนักเบาส่วนใหญ่ดำเนินการด้วยการยืดให้ตรง ตามด้วยการปรับระนาบการวัดอย่างละเอียด ดังนั้นหากแม้ในขณะที่พื้นผิวการทำงานของขากรรไกรสึก เวอร์เนียศูนย์ของเวอร์เนียร์ไม่ตรงกับจังหวะศูนย์ของแกน หลังจากปรับระนาบการวัดอย่างละเอียด ข้อผิดพลาดนี้จะยิ่งมากขึ้น

ดังนั้นจึงแก้ไขด้วยการยืดผมให้ตรง วางฟองน้ำแบบตายตัวบนแท่งที่ชุบแข็งแล้วจับจ้องไปที่คีมจับแล้วกดให้เข้าที่ (รูปที่ 179) เพื่อให้รางน้ำไหลลงมา มีการกระแทกทั้งสองด้านของก้ามปู ทำเช่นเดียวกันกับฟองน้ำของโครงที่เคลื่อนย้ายได้ กระแทกเข้าที่ b ปลายแหลมของฟองน้ำถูกทำให้ตรงในตำแหน่ง a และ b

รูปที่. 179.
การซ่อมแซมคาลิปเปอร์น้ำหนักเบา (ลูกศรแสดงตำแหน่งการกระแทกระหว่างการยืดผม)

หลังจากการยืดผม ระนาบการวัดจะถูกเลื่อยออก และระนาบการวัดจะถูกนำมาให้ตรงกับส่วนของแกนและเวอร์เนีย และสุดท้าย ร่องจะถูกทำความสะอาด และระนาบทั้งหมดจะถูกขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด

การแก้ไขฐานของเกจวัดความสูงทำได้โดยการขัดบนแผ่นขัดโดยใช้ผงเจียร

ประมาณสองเดือนที่ผ่านมาฉันซื้อคาลิปเปอร์ แต่ฉันไม่มีความสุขเป็นเวลานาน
เริ่มผิดพลาด:

- คุณตั้งค่า "0" ตามที่ควรจะเป็น จากนั้นหากคุณย้ายเครื่องยนต์หลายครั้งจากค่าต่ำสุดไปสูงสุดและย้อนกลับ จากนั้น "0" จะหลงทาง นอกจากนี้ ค่าลบจะปรากฏขึ้น

– บางครั้งการปิดอัตโนมัติไม่ทำงาน

ใครพบข้อบกพร่องดังกล่าวและบอกวิธีรักษา

แต่คุณไม่เห็นสิ่งสำคัญคือไม่มีค่าลบในการวัดเชิงเส้น

ขอบคุณสำหรับลูกบิด - ฉันอธิบาย แต่อีกครั้งฉันไม่เห็นว่าในโพสต์ของฉันฉันระบุโดยตรงว่าฉันตั้งค่า "0" การกระทำนี้ประกอบด้วยสองการดำเนินการ: - ก่อนอื่นคุณลดริมฝีปากเป็น "0" จากนั้น หากจำเป็น ให้ติดค้างที่ปุ่ม ZERO

คุณพูดว่า: "ไม่จำเป็นต้องขับเครื่องยนต์จากต่ำสุดไปสูงสุดและกลับมาหลายครั้ง" จากนั้นจึงแก้ไขความผิดปกติ ค่าลบปรากฏขึ้นหลังจากการเคลื่อนไหว 2-3 ครั้ง

ไม่มีเนกาทีฟกับเส้นตรงได้อย่างไร! ว้าว มันยังอยู่ในภาพด้านบน

เซ็นเซอร์ในวัตถุทำงานอย่างไร บางทีมันอาจจะบั๊กกี้ผ่าน "ไดรฟ์" อย่างรวดเร็ว? ท้ายที่สุดแล้ว อุปกรณ์ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อวัดค่าแอมพลิจูด Döthurเร็วเกินไป - เซ็นเซอร์อ่านโดยมีข้อผิดพลาด อย่างไรก็ตาม รายงานไม่ได้อิงตามค่าสัมบูรณ์ของระยะทาง แต่แน่นอน ขึ้นอยู่กับจำนวนพัลส์ของเซ็นเซอร์ที่มีค่าสุทธิเป็นศูนย์
คุณสามารถทำความสะอาดองค์ประกอบเซ็นเซอร์ แม้ว่า IMHO คุณไม่ได้ใช้มันตามจุดประสงค์

บีบฟักทองอย่างอ่อนแรงมีที่ไหนในธรรมชาติบอกหน่อยได้ไหม?

เขียนว่าการพึ่งพา capacitive บางชนิด infa นี้สามารถมองเห็นได้ในภาพถ่าย

ตาม TD ความเร็วของการเคลื่อนที่ของเครื่องยนต์คือ 1.5 m / s

ใช่ในตะปูหลักจะต้องตอกเข้ากับผนังคอนกรีต

ยังคงแน่นกับสิ่งล่อใจ: เป็นตัวเลือก เขียนด้วยข้อผิดพลาดมากกว่า + - 0.1 มม. ถอดตัวเลื่อนแล้วเป่าด้วยอากาศอัดที่สะอาด

ในขีดจำกัด ทุกอย่างมาบรรจบกัน แถบแสดงลบ 10 มม. และค่านี้เป็นตัวแปร

แต่สิ่งที่เป็นสไลเดอร์เป็นปริศนาสำหรับฉัน

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับวัดการวัดภายในและภายนอกตลอดจนระหว่างพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ใช้ในการวัดความลึกของรูและส่วนที่ยื่นออกมา คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์มีคุณสมบัติที่มีประโยชน์มากเมื่อเทียบกับกลไกจักรกล โดยจะปรับค่าให้เป็นศูนย์ ณ จุดใดก็ได้บนมาตราส่วน ซึ่งทำให้สามารถสังเกตความเบี่ยงเบนในแต่ละส่วนของขนาดได้ นั่นคือคุณสามารถรีเซ็ตขนาดได้เช่น 21.55 มม. แล้วนับความยาวจากนั้น

ในการผลิตทางกลที่มีความแม่นยำสูงที่ทันสมัย ​​เครื่องมือที่มีประโยชน์นี้ขาดไม่ได้ในที่ที่ช่วงการวัดเป็นสากล ในอุตสาหกรรมหนักและเบา การก่อสร้าง และในสาขาด้านเทคนิคอื่นๆ เป็นไปไม่ได้อีกต่อไปที่จะจินตนาการถึงการทำงานโดยปราศจากการใช้คาลิปเปอร์ดิจิตอล หากจำเป็น คอมพิวเตอร์สามารถเชื่อมต่อกับ ES ซึ่งจะแสดงข้อมูลทั้งหมดในกระบวนการควบคุมมิติมีขั้วต่อพิเศษในคาลิปเปอร์ดิจิตอลสำหรับสิ่งนี้:

ดิจิตอลคาลิปเปอร์มีความละเอียด 10 µm และความแม่นยำ 30 µm ความแม่นยำนี้ทำได้โดยใช้เซ็นเซอร์คาปาซิทีฟ เซ็นเซอร์แบบคาปาซิทีฟมีความเป็นเส้นตรงมากและต้านทานการรบกวนทางกลและทางอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม มีความไวต่อของเหลว ของเหลวที่ถูกป้อนโดยไม่ได้ตั้งใจจะทำให้สะพานวัดของเพลตไม่สมดุลและเพิ่มความจุ

เริ่มต้นด้วยการใช้อุปกรณ์วัดนี้และดูว่ามันทำงานอย่างไรจากภายใน

หลักการทำงานของมันคือเวอร์เนียร์ดิจิตอลแบบคาปาซิทีฟ นี่คือเอกสารทางเทคนิคเกี่ยวกับงานของมัน ดิจิตัลคาลิปเปอร์นั้นใช้เมทริกซ์แบบคาปาซิทีฟ - เอ็นโค้ดเดอร์

คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ใช้เพลตหลายแผ่นเพื่อสร้างอาร์เรย์คาปาซิทีฟที่สามารถตรวจจับการเคลื่อนไหวได้อย่างแม่นยำ มีแผ่นสเตเตอร์และสไลเดอร์ ("โรเตอร์") สเตเตอร์อยู่ในไม้บรรทัดโลหะ และส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยหน้าจอ LCD มีแถบเลื่อน

แม่แบบสเตเตอร์ถูกประดิษฐ์ขึ้นในชั้นบนสุดของลามิเนตแก้วอีพ็อกซี่ทองแดงมาตรฐานทองแดง และยึดติดกับคาลิปเปอร์แท่งสแตนเลส รูปแบบตัวเลื่อนที่แสดงนั้นประดิษฐ์ขึ้นในทำนองเดียวกันบน PC ลามิเนต ขับสัญญาณ 100 kHz ผ่านแผ่นอิเล็กโทรดสเตเตอร์ sin/cos และรับแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่ปิ๊กอัพแผ่นกลางสองตัวซึ่งอธิบายสัญญาณบาป (การกระจัด) และ cos (การกระจัด)

ดังที่คุณเห็นจากบทความนี้ การปรับเปลี่ยนคาลิปเปอร์ดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์เป็นขั้นตอนที่ง่ายมาก แต่ต้องทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เครื่องมือเสียหาย การออกแบบคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์มีหน้าสัมผัสพิเศษ 4 หน้า ตัวอย่างเช่น หน้าสัมผัสเหล่านี้สามารถใช้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟภายนอก ฟังก์ชันควบคุม ฯลฯ

การกำหนดพินคือ (จากซ้ายไปขวา): ขั้วลบ ข้อมูล นาฬิกา และขั้วบวก

ในการเปิดใช้งานตัวเลือกที่ซ่อนอยู่ของคาลิปเปอร์ดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์ ต้องเชื่อมต่อพิน 2 และ 4 เข้าด้วยกัน

บางทีคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ที่แตกต่างกันก็มีความแตกต่างกันบ้าง แต่โดยทั่วไปแล้ว การดัดแปลงนั้นดำเนินการในลักษณะเดียวกัน

ขั้นตอนแรกในการปิดท้ายคือการหาสกรูที่ยึดเคสไว้ด้วยกัน ที่คาลิปเปอร์ของเรา จะอยู่ใต้สติกเกอร์พลาสติก ตำแหน่งของพวกเขาสามารถเห็นได้ในภาพถ่าย

หลังจากเปิดกล่องพลาสติกที่มีแผงวงจร จอแสดงผล และชิ้นส่วนโลหะสองสามชิ้นแล้ว คุณต้องคลายเกลียวสกรูสองสามตัวเพื่อถอดแผงวงจรออก

ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการจัดการแผงวงจรพิมพ์และจอแสดงผล

จอแสดงผลเชื่อมต่อกับแผงวงจรพิมพ์โดยใช้ปะเก็นยางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ระวังอย่าถอดจอแสดงผลออกจากบอร์ด เนื่องจากจะทำให้จัดแนวการเชื่อมต่อระหว่างการประกอบกลับได้ยาก และหากตำแหน่งไม่ถูกต้อง จอแสดงผลอาจปิดลงโดยธรรมชาติและมีอักขระแปลก ๆ ปรากฏขึ้น

หลังจากถอดแผงวงจรพิมพ์ของคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์แล้ว เราจะเข้าถึงหน้าสัมผัสที่จำเป็น

ตอนนี้คุณสามารถบัดกรีสายไฟเส้นเล็ก 2 เส้นได้ (ยิ่งบางยิ่งดี) ประสานหนึ่งเพื่อตรึงหมายเลข 2 และอีกอันหนึ่งเพื่อตรึงหมายเลข 4

ในการปิดเทอร์มินัลเหล่านี้ เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ปุ่มไมโคร เช่น จากเมาส์คอมพิวเตอร์รุ่นเก่า หมุดของปุ่มจะต้องโค้งงอเป็นมุม 90º (ดังในภาพ) เพื่อให้เข้าที่อย่างแน่นหนาในช่องเสียบและยึดเข้าที่อย่างแน่นหนา

หลังจากบัดกรีสายไฟแล้ว การประกอบคาลิปเปอร์ดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์จะดำเนินการในลำดับที่กลับกัน หลังจากประกอบแล้ว ลวดบัดกรีควรยื่นออกมาจากเต้ารับ

หลังจากนั้นให้ประสานปุ่มแล้ววางลงในสล็อต

เนื่องจากขากระดุมมีการงอไว้ล่วงหน้า จึงสปริงกระดุมและยึดเข้าที่อย่างแน่นหนา นี่คือสิ่งที่ดูเหมือน

การกดปุ่มใหม่ทำให้เราเข้าถึงโหมดบางโหมดที่ไม่สามารถใช้ได้ก่อนหน้านี้

เมื่อกดปุ่มเป็นครั้งแรก คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์จะเข้าสู่โหมดการอ่านอย่างรวดเร็ว (FT) เมื่อกดปุ่ม ZERO เราสามารถตรึงค่าที่วัดได้ (H)

เมื่อกดปุ่มอีกครั้ง คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์จะเข้าสู่โหมดค่าต่ำสุด (MIN) ในโหมดนี้ จอแสดงผลจะแสดงค่าที่วัดได้น้อยที่สุด

หากคุณกดปุ่ม "ZERO" อีกครั้ง เราจะเปลี่ยนเป็นโหมดกำหนดค่าที่วัดได้ (H) อีกครั้ง

เมื่อกดปุ่มอีกครั้ง คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์จะเข้าสู่โหมดค่าสูงสุด (MAX) ในโหมดนี้ จอแสดงผลจะแสดงค่าที่วัดได้สูงสุด

หากคุณกดปุ่ม "ZERO" อีกครั้ง เราจะเปลี่ยนเป็นโหมดกำหนดค่าที่วัดได้ (H) อีกครั้ง

การปรับเปลี่ยนในลักษณะนี้ คาลิปเปอร์ดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์เผยให้เห็นฟังก์ชันและความสามารถทั้งหมด

มันเพิ่งเกิดขึ้น (อย่างน้อยสำหรับผู้เขียน) ที่มีการสร้างความแม่นยำ: ด้วยไม้บรรทัดสูงถึงเซนติเมตรครึ่งโดยมีคาลิปเปอร์สูงถึงมิลลิเมตร แต่ "จับ" ได้เพียงหนึ่งในสิบและร้อยของมิลลิเมตร ไมโครมิเตอร์. สิ่งที่ป้องกันการใช้คาลิปเปอร์ในการวัดหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร เพราะมันมีไว้สำหรับสิ่งนี้ และจะเป็นการยากที่จะตอบว่า "มือเปล่า" บ่อยครั้ง แม้แต่ผู้ที่รู้จักอุปกรณ์ของเครื่องมือวัดนี้ ก็ยังต้องระวังที่จะไม่ระบุขนาดที่กำหนดโดยคาลิปเปอร์ที่มีความแม่นยำหลักสิบ เพราะสเกล (เวอร์เนียร์) นั้น "รับผิดชอบ" ในการกำหนดหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร ฉันยอมรับว่าด้วยเหตุนี้เองที่ส่วนหนึ่งของคาลิปเปอร์เริ่มผลิตขึ้นพร้อมกับสเกลหน้าปัดและแม้กระทั่งติดตั้งจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ (อิเล็กทรอนิกส์)

และอะไรจะขัดขวางไม่ให้คุณอัพเกรดคาลิปเปอร์ที่ใช้อยู่แล้ว และด้วยเหตุนี้จึงนำความแม่นยำในการวัดมาใกล้กับหน้าปัดและเครื่องมือวัดแบบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น การติดตั้งแว่นขยาย ฉันนั่งลงที่คอมพิวเตอร์และเริ่มวาดอุปกรณ์ที่ได้มาเยือนจินตนาการแล้ว

ร่างถูกสร้างขึ้นในส่วนที่หมายเลข:

• 1 - มีการระบุแถบคาลิปเปอร์
• 2 - โครงคาลิปเปอร์แบบเคลื่อนย้ายได้
• 3 - โครงยึดติดตั้งบนโครงแบบเคลื่อนย้ายได้
• 4 - ขันสกรูยึดเฟรมเข้ากับเฟรม
• 5 - สกรูที่ยึดกรอบด้วยแว่นขยายเข้ากับกรอบ
• 6 - กรอบแว่นขยาย
• 7 - สปริงกดเฟรมไปที่หัวของสกรูยึด
• 8 - แว่นขยาย

ตามแบบร่างที่เสร็จแล้ว ฉันรวบรวมส่วนประกอบที่เหมาะสมที่สุดของตัวยึดในอนาคต "ที่ก้นถัง"

ใน textolite คิวบ์ (ในอดีตบางส่วนของร่างกายของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และในเฟรมในอนาคตของที่ยึด) ฉันเพิ่มร่องที่มีอยู่ด้วยไฟล์เป็นขนาดที่สอดคล้องกับเฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ของคาลิปเปอร์และเจาะ รูตรงกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. สำหรับสกรูยึด

ด้านข้างมีรูเกลียว M4 สำหรับสกรูยึดของกรอบพร้อมแว่นขยาย เมื่อสิ้นสุดการผลิตเตียง การดำเนินการที่ใช้เวลานานซึ่งต้องการความแม่นยำและการติดปลายเตียงอย่างระมัดระวัง

โครงทำจากพลาสติกเนื้ออ่อน (นอกเหนือจากที่มีอยู่) มีรูเจาะสองรูในแผ่นพลาสติก อันที่เล็กกว่าสำหรับสกรูยึดของเฟรม อันที่ใหญ่กว่าสำหรับเฟรมที่มีอยู่ (ซึ่งมันถูกขันไปตามเกลียว ซึ่งทำให้สามารถปรับความคมชัดได้)

อุปกรณ์ประกอบตามรูปวาด ฉันไม่ได้ตัดด้ายในกรอบเพิ่มเติมเป็นพิเศษ แต่ทำโดยด้ายของกรอบเก่า (โลหะ) ในระหว่างการขันครั้งแรก ด้วยเหตุนี้จึงเลือกแผ่นพลาสติกอ่อนและทำรูให้เล็กกว่าที่จำเป็น 0.5 มม. จะเห็นได้อย่างชัดเจนว่าความเสี่ยงของเวอร์เนียร์ (ชื่อของมาตราส่วนสำหรับกำหนดหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร) จะเพิ่มขึ้นตามขนาดของการสังเกตที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น ทำให้สามารถกำหนดขนาดที่วัดได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำ "สิบ"และอีกมากมาย - ตอนนี้คุณสามารถแยกแยะเส้นลวดที่มีขนาด 0.85 มม. จาก 0.80 มม. ได้อย่างง่ายดายโดยใช้การวัด

1. นับจำนวนมิลลิเมตรทั้งหมดด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงพบว่าสเกลของไม้เรียวเป็นจังหวะที่ใกล้เคียงที่สุดทางซ้ายจนถึงศูนย์จังหวะของเวอร์เนียร์
2. เศษส่วนของมิลลิเมตรจะถูกนับด้วยเหตุนี้จึงพบจังหวะบนมาตราส่วนเวอร์เนียที่ใกล้เคียงกับศูนย์มากที่สุดและเกิดขึ้นพร้อมกับจังหวะของมาตราส่วนก้าน - หมายเลขซีเรียลจะหมายถึงจำนวนหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร
3. บวกจำนวนมิลลิเมตรและเศษส่วนทั้งหมด

ฟิกซ์เจอร์นี้ติดตั้งและถอดได้ง่าย และสามารถใช้ได้เมื่อจำเป็นเท่านั้น ผู้เขียนโครงการ Babay จาก Barnaula.

ความผิดปกติของเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและการตรวจสอบ

ความผิดปกติทั่วไปที่สุดของเครื่องมือคาลิปเปอร์อันเป็นผลมาจากการละเมิดความแม่นยำในการอ่านคือ: การสึกหรอของพื้นผิวการวัดและการทื่อของปลายแหลมของขากรรไกร การสึกหรอและการเสียรูปของพื้นผิวการทำงานของแท่งและโครง ความเบ้ของเฟรมหลัก การติดตั้งเวอร์เนียไม่ถูกต้อง ฤดูใบไม้ผลิอ่อนตัวลง การสึกหรอของเกลียวของสกรูและน็อตของฟีดไมโครเมตริก และอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง n การอ่านค่าเครื่องมือคาลิปเปอร์ที่มีค่าอ้างอิง 0.05 มม. จะถูกตรวจสอบโดยใช้บล็อกเกจของคลาสความแม่นยำที่ 2 (หมวดที่ 6) และด้วยค่าอ้างอิง 0.1 มม. - บล็อกปลายของคลาส 3

ความลาดเอียงของกรามที่เคลื่อนที่ได้นั้นค่อนข้างเคลื่อนที่ไม่ได้และตรวจพบได้โดยใช้การวัดระยะปลาย

เมื่อตั้งค่าการวัดขั้นสุดท้ายไว้ในตำแหน่งสุดโต่งสองตำแหน่งแล้ว ให้อ่านค่าและตัดสินขนาดของพื้นผิวการวัดที่ไม่ขนานกันที่เกิดจากความลาดเอียงของฟองน้ำที่เคลื่อนที่ได้ตามความแตกต่าง

การสึกหรอของพื้นผิวการวัดนั้นพิจารณาจากขนาดของความคลาดเคลื่อนระหว่างเส้นศูนย์ของแท่งและตาชั่งเวอร์เนียร์ที่มีกรามขยับแน่น สำหรับเครื่องมือคาลิปเปอร์ที่มีค่าอ้างอิง 0.02 ถึง 0.05 มม. ระยะห่างระหว่างพื้นผิวการวัดไม่ควรเกิน 0.003 มม. และสำหรับเครื่องมือคาลิปเปอร์ที่มีค่าอ้างอิง 0.1 มม. - 0.006 มม. ในรูป 79.6 แสดงให้เห็นว่า ด้วยความช่วยเหลือของการวัดปลายและไม้บรรทัดโค้ง เป็นไปได้ที่จะกำหนดขนาดของช่องว่างระหว่างพื้นผิวการวัดด้วยตา

รูปแบบการตรวจสอบการสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของฟองน้ำสำหรับการวัดภายในแสดงในรูปที่ 1, e. ระหว่างขากรรไกรสำหรับการวัดภายนอก จะมีการตรวจวัดขีดจำกัด จากนั้น ใช้คาลิปเปอร์อื่น ตรวจสอบระยะห่างระหว่างขากรรไกรสำหรับการวัดภายใน ระยะนี้ต้องเท่ากับขนาดของบล็อกเกจ

การสึกหรอของคันเบ็ดถูกกำหนดด้วยไม้บรรทัดโค้งรับแสง

ซ่อมคาลิปเปอร์. การสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของเครื่องมือคาลิปเปอร์จะหมดไปโดยการปรับขากรรไกรให้ตรงด้วยการปรับอย่างละเอียดในภายหลัง การยืดผมยังช่วยขจัดข้อบกพร่องในพื้นผิวการวัดของขากรรไกรและตรงกับจังหวะที่ศูนย์ของเครื่องชั่ง หลังจากยืดแล้ว พวกเขาเริ่มตกแต่งพื้นผิวการวัดให้เสร็จด้วยรอบขนานระนาบ ซึ่งก้ามปูถูกยึดไว้กับฐานรอง ตักวางระหว่างขากรรไกร และเลื่อนกรอบจนกระทั่งปากคีบสัมผัสกับหน้าตัก ในตำแหน่งนี้ เฟรมจะถูกยึดด้วยสกรูล็อค และขยับ pri-r ระหว่างขากรรไกรด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย R จะทำพื้นผิวจากด้านข้างของขากรรไกรทั้งคมและทื่อจนเรียบ ขนานกัน และมีขนาดเท่ากัน ได้สารละลายทั้งสองด้าน

ความตรงของพื้นผิวการวัดจะถูกตรวจสอบด้วยไม้บรรทัดโค้ง และความขนานของขากรรไกรของเฟรมกับขากรรไกรของแกนและขนาดระหว่างกันจะถูกควบคุมโดยการวัดระยะสุดท้าย ในขณะที่แรงที่การวัดจะถูกแทรกระหว่าง ขากรรไกรทั้งสองข้างต้องเท่ากัน โดยการใส่การวัดระยะปลายไม่ใช่จากปลายขากรรไกร แต่จากด้านข้างตลอดแนวระนาบและในขณะเดียวกันก็หมุนเล็กน้อย คุณสามารถกำหนดระดับความขนานของพื้นผิวได้ หากกระเบื้องเกิดความล่าช้าที่ปลายขากรรไกร ให้หมุนต่อไปโดยอิสระทั่วทั้งพื้นผิว หรือหากมีช่องว่างด้านหน้า แสดงว่าขากรรไกรจะไม่ขนานกัน

พื้นผิวด้านนอกของขากรรไกรทู่ถูกทำให้ขนานกันขนาดของขากรรไกรควรเท่ากับจำนวนเต็มมิลลิเมตรกับส่วนที่สิบ (เช่น 9.8 มม.) หลังจากทำฟองน้ำเสร็จแล้ว เวอร์เนียจะถูกตั้งค่าให้เป็นศูนย์ของก้านไม้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขากรรไกรจะถูกเลื่อนจนกว่าระนาบการวัดจะสัมผัสกันและยึดเฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ จากนั้นเวอร์เนียร์จะถูกย้ายจนกระทั่งดิวิชั่นแรกและดิวิชั่นสุดท้ายตรงกัน ในขณะที่สเกลของมันจะต้องตรงกับดิวิชั่นแรกและดิวิชั่นที่ตรงกันทุกประการของบาร์ ในตำแหน่งนี้ เวอร์เนียร์ได้รับการแก้ไข

เมื่อทำการซ่อมคาลิปเปอร์จำนวนมาก สามารถใช้กลไกการตกแต่งพื้นผิวการวัดได้ โครงร่างการตกแต่งด้วยยานยนต์แสดงในรูปที่ 2ข. การเคลื่อนที่ซิกแซกที่ซับซ้อนในระหว่างการเก็บผิวละเอียดด้วยกลไกเกิดขึ้นจากการเคลื่อนไหวสองครั้ง: การเคลื่อนที่แบบลูกสูบในแนวนอนของรอบที่ 1 (ที่ i = 400 จังหวะ / นาที และระยะชัก 23 มม.) และการเคลื่อนที่แบบแปลนในแนวตั้งของคาลิปเปอร์ 2 ( การเคลื่อนที่ของฟีดเป็นระยะ 5 = 1, 5-3 m/dv สโตรก. รอบ) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตกแต่ง การเคลื่อนไหวทั้งสองจะประสานกัน คาลิปเปอร์จะได้รับการเคลื่อนไหวในแนวตั้งเมื่อรอบตักเท่านั้น ในช่วงครึ่งจังหวะของรอบที่ความเร็วสูงสุด คาลิปเปอร์จะได้รับฟีดแนวตั้งจำนวนเล็กน้อยเช่นกัน ที่จุดสุดขีดของเส้นทางบนตักซึ่งมีความเร็วเป็นศูนย์ การป้อนแนวตั้งของคาลิปเปอร์จะหยุดลง ความดันสุดท้ายควรอยู่ที่ P-2-3 กก./ซม.2

เมื่อทำกรามของคาลิปเปอร์ให้ละเอียดโดยอัตโนมัติ จะใช้รอบเหล็กหล่อ วาดการ์ตูนด้วยผงขนาดเล็ก M20

การซ่อมแซมคาลิปเปอร์น้ำหนักเบาในกรณีที่ฟองน้ำแตก ให้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ หลังจากอบเกลือแล้ว ฟองน้ำที่สึกหรือหักก็จะถูกตัดออก จากนั้นในส่วนที่หนาของขาจะมีการตัดร่องด้วยมีดคัตเตอร์ซึ่งมีความกว้างเท่ากับความหนาของฟองน้ำ ใส่ฟองน้ำเปล่าใหม่เข้าไปในร่องของขาและเจาะรูสองหรือสามรูเข้าด้วยกัน จากนั้นทั้งสองส่วนจะถูกตรึง เลื่อยฟองน้ำตามขนาดที่กำหนดและชุบแข็ง หลังจากการปอกผิวการวัดเสร็จแล้ว

หากขากรรไกรหักทั้งสองข้าง ขาท่อนบนจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้เคาะหมุดย้ำแล้วถอดขาที่หักออกจากแท่ง ในที่ว่างของขาใหม่ หน้าต่างสี่เหลี่ยมจะถูกสีและตะไบ มีรูปร่างและขนาดเท่ากันจนถึงปลายก้าน จากนั้นวางขาบนแท่งไม้ตรวจสอบความตั้งฉากของตำแหน่งที่สัมพันธ์กับใบหน้าของแท่งไม้เจาะรูในที่อื่นและตอกขา ขากรรไกรถูกจัดชิดเพื่อให้การกำหนดค่าและขนาดสอดคล้องกับรูปร่างของขากรรไกรเฟรม และจากนั้น พวกเขาจะเสร็จสิ้น

ฟองน้ำที่แตกของโครงถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ ซึ่งเมื่อเคาะหมุดย้ำและถอดฟองน้ำที่ใช้ไม่ได้ออก ฟองน้ำเปล่าของฟองน้ำอันใหม่ก็ถูกตอกย้ำแทน ตะไบ ชุบแข็ง และทำให้เสร็จ

การซ่อมแซมก้ามปูหักของคาลิปเปอร์ด้วยก้านปั๊มนั้นค่อนข้างจะยากขึ้น เนื่องจากทั้งก้านพร้อมกับขากรรไกรนั้นมีความหนาเท่ากัน และไม่สามารถใส่ฟองน้ำใหม่เข้าไปได้ การโลดโผนแบบโอเวอร์เลย์ไม่ได้ให้แรงยึดเหนี่ยวที่เพียงพอเสมอไป สามารถใช้การเชื่อมได้ แต่ควรเปลี่ยนขาใหม่ทั้งส่วนบนของก้าน

เพื่อจุดประสงค์นี้ หลังจากการหลอมและตัดกรามออก ปลายของไม้บรรทัดจะถูกสีหรือตะไบด้วยมือเพื่อให้ไหล่อยู่บนขอบของไม้บรรทัดซึ่งวางขาไว้ เมื่อยื่นระนาบการวัดของขากรรไกรของขา จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนที่เป็นศูนย์ของเวอร์เนียของเฟรมนั้นใกล้เคียงกับส่วนที่เป็นศูนย์ของมาตราส่วนบนไม้บรรทัด เนื่องจากการกระจัดของเวอร์เนียร์ที่สำคัญที่ จะต้องเอาโลหะออกมากเกินไปซึ่งจะทำให้คุณภาพของการซ่อมแย่ลง

การเสียรูปของแกนอาจเกิดจากการบิดเบี้ยวหรือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวการทำงาน การดัดของแกนถูกกำจัดโดยการยืดให้ตรงโดยการดัดด้วยตัวรองโดยใช้ตัวเว้นวรรคทองเหลืองแบบแคบสามตัว

การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของแกนถูกขจัดออกโดยการเลื่อยและการตกแต่งบนแผ่นขัด ควบคุมความตรงด้วยไม้บรรทัดโค้งหรือวิธีการทาสี รอยบุบและรอยหยักทำความสะอาดด้วยตะไบกำมะหยี่ หินลับ และกระดาษทรายละเอียดพร้อมน้ำมัน

เพื่อขจัดความคลาดเคลื่อนของเวอร์เนียร์ด้วยมาตราส่วนของไม้บรรทัด มันถูกจัดเรียงใหม่ หากปลายเวอร์เนียร์ติดกับผนังของกรอบหน้าต่างและไม่สามารถขยับได้ ให้ทำการยื่นต่อ ในเวลาเดียวกันรูสำหรับสกรูก็ถูกเลื่อยด้วยหลังจากนั้นเมื่อจัดเรียงเวอร์เนียใหม่ก็จะแก้ไขในตำแหน่งที่ถูกต้อง

การซ่อมแซมเครื่องมือวัดอเนกประสงค์อื่นๆ (โกนิโอมิเตอร์ เกจเกจ และเกจเกจ) จะคล้ายกับการซ่อมแซมคาลิปเปอร์

ข้อบกพร่องหลักของเกจวัดความลึกอาจเป็นความไม่ตรงของพื้นผิวรองรับ การขาดความตั้งฉากของไม้บรรทัดที่สัมพันธ์กับระนาบอ้างอิง และการติดตั้งเวอร์เนียที่ไม่ถูกต้อง

เพื่อให้แน่ใจว่าความตรงของระนาบรองรับของร่างกายและปลายไม้บรรทัด พวกเขาจะนำมารวมกันบนจาน เมื่อขยายไม้บรรทัดเหนือระนาบของร่างกายโดยใช้สี่เหลี่ยมโค้งแล้วตรวจสอบความตั้งฉากที่สัมพันธ์กับระนาบอ้างอิง

การซ่อมแซมเวอร์เนียร์ทำได้ในลักษณะเดียวกับเวอร์เนียคาลิปเปอร์ เมื่อกำหนดขนาดไม้บรรทัด ปลายของไม้บรรทัดจะรวมกับระนาบของเกจวัดความลึก ในตำแหน่งนี้ ส่วนที่เป็นศูนย์ของเวอร์เนียร์จะถูกรวมเข้ากับส่วนที่เป็นศูนย์ของสเกลของไม้บรรทัดหรือกับส่วนที่ตรงกับความสูงของชุดของการวัดส่วนปลาย หลังจากนั้นเวอร์เนียจะถูกยึดด้วยสกรู

ข้อความ #1 KimIV » 08 ต.ค. 2015, 09:40

สินค้าจากประเทศจีนที่เป็นมิตรผ่านอีเบย์ ในโรงรถฉันใช้เฉพาะการวัดเกือบทั้งหมด จะสะดวกกว่าที่คุณไม่ต้องมองหาความเสี่ยงของการวัดค่าและเครื่องชั่งแบบเวอร์เนียร์ เช่นเดียวกับในเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์

ด้านหลังมีป้ายบอกทางที่เป็นประโยชน์

มีฟองน้ำเดียวกันทั้งหมดสำหรับการวัดทั้งภายนอกและภายในและไม้บรรทัดเกจวัดความลึก

แม้ว่าการอ่านจะถูกต้องถึงร้อย แต่ฉันได้สอนตัวเองว่าอย่าใส่ใจกับตัวเลขขวาสุดหรือให้ปัดเศษเป็นสิบทันที การทอผ้าวัดได้ดีที่สุดด้วยไมโครมิเตอร์ และ shtangel นี้ยังมีความแม่นยำในพาสปอร์ตที่ 3-4 ลาย ดังนั้นจึงไม่สมเหตุสมผลที่พวกมันจะจับลาย

ข้อความ #2 แถว » 13 ต.ค. 2558 10:50 น.

คาลิปเปอร์สามารถนำมาประกอบกับทรงกลมของเครื่องมือสากลสมัยใหม่ที่มีอุปกรณ์คำนวณอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการอ่านและจอแสดงผลดิจิตอลสำหรับแสดงผล อุปกรณ์ดังกล่าวแม้จะมีราคาค่อนข้างสูง แต่ก็มาแทนที่กลไกอะนาล็อกในการสร้างเครื่องจักรและการผลิตเครื่องมือ ตลอดจนในกลุ่มผู้เชี่ยวชาญในภาคเอกชน พบได้ในร้านซ่อมและสถานที่อื่น ๆ ที่จำเป็นต้องวัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง แม้ว่าไมโครมิเตอร์จะมีระดับความแม่นยำที่สูงกว่า เนื่องจากข้อจำกัดที่มากขึ้นเกี่ยวกับช่วงการวัดและความสะดวกในการใช้งานน้อยลง จึงไม่พบว่ามีการกระจายที่กว้างขนาดนั้น

ภาพ: คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ (ดิจิตอล) ShTsTs

สามารถใช้คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้ได้ขนาดภายนอกและภายในของผลิตภัณฑ์ และหากคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์มีเกจวัดความลึก ก็จะสามารถกำหนดความลึกของรูบางรูได้ ช่วงการวัดสามารถมีได้ตั้งแต่ขีดจำกัด 125 มม. ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับรุ่น ตามกฎแล้วในพารามิเตอร์เหล่านี้ตรงกันอย่างสมบูรณ์กับคาลิปเปอร์เชิงกลมาตรฐาน บางรุ่นใช้สำหรับทำเครื่องหมายชิ้นส่วนระหว่างงานด้านเทคนิค

เช่นเดียวกับรุ่นมาตรฐาน คาลิปเปอร์แบบดิจิตอลใช้วิธีการวัดโดยตรง ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะได้ค่าที่แม่นยำที่สุดสำหรับขนาดของชิ้นงานที่ยึดเข้ากับชิ้นส่วน เพื่อให้ได้ค่าที่ถูกต้องสำหรับประเภทการวัดที่ต้องการ อุปกรณ์นี้มีระบบควบคุมสามระบบ อย่างแรกคือฟองน้ำสำหรับกำหนดขนาดภายนอกของชิ้นส่วนในระหว่างการวัด พวกเขาจะหนีบ ยึดในตำแหน่งเดียว ซึ่งต้องใช้ความพยายามเล็กน้อย และจอแสดงผลดิจิตอลจะให้ค่าที่ได้รับ ระบบที่สองคือฟองน้ำสำหรับวัดขนาดภายใน พื้นผิวการวัดอยู่อีกด้านหนึ่ง และสำหรับการวัด จำเป็นต้องย้ายไปยังพื้นผิวผนังของชิ้นงานจนสุดเพื่อให้ได้ค่าขนาดจริง ระบบที่สามคือเกจวัดความลึกซึ่งออกแบบมาเพื่อให้เข้าไปภายในชิ้นส่วนต่างๆ นี่คือแท่งโลหะซึ่งส่วนท้ายจะต้องวางแนบกับก้นเพื่อกำหนดความลึกของผลิตภัณฑ์

ควรสังเกตทันทีว่าระบบทั้งหมดเคลื่อนไหวพร้อมกันและในสัดส่วนโดยตรงกับค่าของมาตราส่วน คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์สามารถวัดค่าด้วยความแม่นยำ 0.1; 0.05 และ 0.01 มม. แล้วแต่รุ่น ไม่ว่าในกรณีใด ผลลัพธ์จะแสดงในทันที ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องคำนวณทุกอย่างในระดับเวอร์เนียเป็นเวลานาน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตขึ้นตาม GOST 166-89

ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้คือคาลิปเปอร์หน้าปัดจะแสดงค่าที่ได้รับทันที ในภาคการผลิต นี่เป็นคุณสมบัติที่ขาดไม่ได้ เนื่องจากความเร็วของงานมีความสำคัญอย่างยิ่งที่นั่น นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้เริ่มต้นทำงานได้ง่ายขึ้น เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีใช้คาลิปเปอร์แบบกลไกอีกต่อไป เนื่องจากการมีอยู่ของระบบการวัดหลายแบบ ทำให้อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานได้ในพื้นที่ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง เนื่องจากมีอุปกรณ์อื่นๆ เพียงไม่กี่เครื่องที่สามารถวัดความลึก ขนาดภายในและภายนอกได้พร้อมกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยระดับความแม่นยำสูงเช่นนี้ ขนาดของผลิตภัณฑ์มักจะค่อนข้างเล็กซึ่งสะท้อนให้เห็นในมวลของมัน ดังนั้นเมื่อใช้ในที่ที่เข้าถึงยากจะไม่เกิดความไม่สะดวก คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์มีฟังก์ชันเพิ่มเติมบางอย่าง เช่น "การจดจำข้อมูลล่าสุด" "การแปลงค่าจากระบบเมตริกเป็นนิ้ว และในทางกลับกัน" "การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอกสำหรับการส่งข้อมูล" เป็นต้น

การทำงานของคาลิปเปอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับแหล่งพลังงาน ซึ่งบางครั้งอาจทำให้อุปกรณ์สูญเสียความสามารถในการทำงานในช่วงเวลาที่ไม่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ ต้นทุนของเครื่องมือยังสูงกว่าเครื่องมือกลมาก ซึ่งแปลได้ว่าเป็นเครื่องมือระดับมืออาชีพ คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ 150 มม. มีความไวต่อแรงสั่นสะเทือน การกระแทกทางกล การตกหล่น และความชื้นสูงอย่างมาก เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องอ่านอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งอาจล้มเหลวได้ ความล้มเหลวของซอฟต์แวร์อาจทำให้อุปกรณ์ใช้งานไม่ได้

ภาพ: อุปกรณ์คาลิปเปอร์ดิจิตอล SCC

องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์เหมือนกับที่พบในรุ่นกลไกมาตรฐาน แต่ยังมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อยู่สองสามชิ้น โดยทั่วไป คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ 150 ประกอบด้วย:

• ฟองน้ำสำหรับควบคุมการวัดภายนอก
• ฟองน้ำสำหรับควบคุมการวัดภายใน
• แถบเครื่องมือ;
• โครงเคลื่อนย้ายได้;
• แบตเตอรี่;
• ลูกกลิ้งเปลี่ยนความยาว
• คีย์ศูนย์;
• ปิดเปิด;
• สวิตชิ่ง มม./นิ้ว

การมีปุ่มบนอุปกรณ์ดิจิทัลและฟังก์ชันเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ เนื่องจากปุ่มบางปุ่มมีโมดูลสำหรับการส่งข้อมูลแบบไร้สาย และยังมีอินเทอร์เฟซที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์อีกด้วย มิฉะนั้น รายละเอียดหลักๆ จะใกล้เคียงกันในทุกรุ่น

หลักการทำงานของอุปกรณ์นั้นขึ้นอยู่กับการใช้เวอร์เนียดิจิตอล มันใช้เมทริกซ์ capacitive กับตัวเข้ารหัส กล่าวอีกนัยหนึ่งคือใช้ตัวเก็บประจุมาตรฐานสองตัวที่นี่ซึ่งเชื่อมต่อเป็นอนุกรมในขณะที่แผ่นด้านบนทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดทั่วไป ที่นี่มีการใช้เพลตหลายแผ่นเพื่อสร้างอาร์เรย์คาปาซิทีฟ ซึ่งช่วยให้รู้สึกถึงการเคลื่อนไหวทั้งหมดของเซ็นเซอร์ได้อย่างแม่นยำ ตัวเลื่อนทำหน้าที่เป็นโรเตอร์สเตเตอร์ตั้งอยู่ในไม้บรรทัดโลหะ ในส่วนที่เคลื่อนไหวจะมีหน้าจอพร้อมตัวเลื่อน

ในการใช้งานจริง คาลิปเปอร์ ShTsT ไม่ได้แตกต่างจากประเภทอื่นๆ มากนัก เนื่องจากจำเป็นต้องดันกรามจากตำแหน่งศูนย์ถึงขีดจำกัดเพื่อแก้ไขตำแหน่งของชิ้นส่วน โดยใช้ความพยายามบางอย่างเพื่อความแม่นยำในการอ่าน . ระยะห่างระหว่างตำแหน่งเมื่อวางบนพื้นผิวของส่วนที่วัดจะเป็นขนาด

ในระหว่างการผลิต การผลิตชิ้นส่วน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างต่อเนื่อง หากความแตกต่างต้องได้รับการแก้ไขในสิบและหนึ่งในร้อยของมิลลิเมตร คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์จะขาดไม่ได้ เพื่อให้ใช้งานได้ดีที่สุด จำเป็นต้องมีความรู้ในรายละเอียดพื้นฐานตลอดจนหลักการคำนวณ นี่คือสิ่งที่จะกล่าวถึงในบทความ ตลอดจนเคล็ดลับในการซื้อยูนิตที่ดีที่สุด

เมื่อมองแวบแรก คาลิปเปอร์ดูทั้งเรียบง่ายและซับซ้อนในเวลาเดียวกัน ดูเหมือนไม้บรรทัดทั่วไป แต่มีส่วนที่ขยับได้เล็กน้อย ทำให้คาลิปเปอร์ไม่เพียงแค่เหมาะสำหรับการตรวจสอบความยาวของชิ้นงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้วย สิ่งที่สำคัญมากในการพลิกธุรกิจ นอกจากนี้ ที่ปลายด้านหนึ่งของคาลิปเปอร์ยังมีแกนที่ฝังอยู่ในรู ซึ่งทำให้สามารถระบุความลึกได้ คาลิปเปอร์ได้ชื่อมาเนื่องจากมีผู้ปกครองที่สำเร็จการศึกษาซึ่งเรียกว่าบาร์เบลล์และเนื่องจากฟองน้ำซึ่งหากจำเป็นสามารถอธิบายวงกลมได้ การแบ่งบนไม้บรรทัดของคาลิปเปอร์จะเหมือนกับบนไม้บรรทัดหมุนและมีค่าเท่ากับ 1 มม. ความยาวรวมของคาลิปเปอร์อาจแตกต่างกันและอยู่ในช่วงตั้งแต่ 15 ถึง 50 หรือมากกว่าเซนติเมตร

ปากคีบคาลิปเปอร์ดังกล่าวอยู่ตรงปลายตรงข้ามกับส่วนปลายของสเกลจากเกจวัดความลึก ตั้งอยู่ทั้งสองด้านของแถบ จุดประสงค์ของบางอย่างบนคาลิปเปอร์คือการวัดด้านนอกและอื่น ๆ - เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของชิ้นส่วน เมื่อต้องทำการวัดด้วยคาลิปเปอร์ในที่แสงน้อยหรือในที่ที่เข้าถึงยาก สลักจะช่วยได้มาก โดยปกติจะอยู่บนเฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ของคาลิปเปอร์และเป็นสลักเกลียวขนาดเล็ก เมื่อบิดแล้ว เฟรมก้ามปูจะอยู่กับที่จนกว่าจะคลายออก ฟังก์ชันการทำงานของคาลิปเปอร์นี้มีประโยชน์อย่างยิ่งหากจำเป็นต้องถ่ายโอนขนาดจากการออกแบบหนึ่งไปยังภาพวาด

ทุกอย่างจะง่ายขึ้นถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางและปริมาณอื่นๆ เป็นจำนวนเต็มเสมอ แต่ส่วนใหญ่มีเศษทศนิยม ในการคำนวณขนาดถึงหนึ่งในสิบและหนึ่งในร้อย มีสเกลอื่น เรียกว่ามาตราส่วนเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ โดยปกติแล้วจะอยู่บนเฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ของคาลิปเปอร์ สำหรับเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใช้สำหรับการคำนวณอย่างง่ายในชีวิตประจำวันหรือในชั้นเรียนแรงงาน เวอร์เนียร์สเกลมีความยาวไม่เกิน 1 ซม. และ 9 มม. หากต้องการปรับทิศทางตัวเองบนมาตราส่วน คุณต้องขยับขากรรไกรออกจากกันหรือจุ่มเกจวัดความลึกลงในส่วนที่ต้องการ แก้ไขขนาดจริงบนสเกลขนาดใหญ่ แล้วดูว่าส่วนใดของเวอร์เนียสร้างเป็นเส้นตรงที่มีขนาดใหญ่ มาตราส่วนหรือตรงกับมาตราส่วนล่างของอุปกรณ์

จนถึงจุดหนึ่ง คาลิปเปอร์หลายประเภทมีจำหน่ายฟรี วันนี้มีสามประเภท แต่ละคนมีลักษณะและวิธีการดำเนินการของตนเอง ขึ้นอยู่กับขนาด แปดกลุ่มหลักมีความโดดเด่น จะดีกว่าที่จะซื้อคาลิปเปอร์พร้อมหนังสือเดินทางของโรงงานซึ่งจะระบุข้อผิดพลาดและวิธีการสอบเทียบที่เป็นไปได้ ตามวิธีการกำหนดขนาดของส่วนทศนิยม เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางแบ่งออกเป็น:

• ด้วยเวอร์เนียสเกลหรือ SC;
• มีสเกลหมุนหรือ SCC ;
• ด้วยเครื่องชั่งดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์ ShTsTs

ความแตกต่างไม่ได้อยู่แค่ในมาตราส่วนที่ใช้เท่านั้น แต่ยังมีองค์ประกอบบางอย่างในการออกแบบหรือไม่มีอยู่บ้าง ตัวอย่างเช่น ส่วนที่โหนดหลักมีอยู่นั้นเรียกว่าสากล มีอุปกรณ์ที่วัดได้เฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่านั้น ฟองน้ำเป็นคาร์ไบด์จึงไม่สึกเร็วเหมือนปกติ พวกเขาถูกกำหนดให้เป็น ShTTs-1 นอกจากนี้ยังมีเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดด้วยอัตราความผิดพลาดที่ต่ำกว่าและการปรับมาตราส่วนในร้อยเพิ่มเติม มันถูกกำหนดให้เป็น ShTs-2

หากคุณเพิ่งเริ่มเชี่ยวชาญกระบวนการวัดด้วยคาลิปเปอร์ ตัวเลือกดิจิทัลสามารถช่วยได้ ข้อได้เปรียบของมันคือความเร็วสูงในการวัด สิ่งสำคัญที่สุดคือหลังจากลดขนาดขากรรไกรลงจนถึงรายละเอียดแล้ว ตัวเลขสุดท้ายจะแสดงบนจอแสดงผลดิจิตอลทันที ไม่จำเป็นต้องดูสเกลเวอร์เนียร์อย่างใกล้ชิด ตามกฎแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีคุณสมบัติครบถ้วนซึ่งรวมถึงขากรรไกรสองด้านและเกจวัดความลึก การปรากฏตัวของจอแสดงผลไม่ได้เพิ่มน้ำหนักขั้นสุดท้ายในทางปฏิบัติ โมดูลไม่หนักกว่ามาตราส่วนเพิ่มเติมซึ่งมีอยู่ในรุ่นมาตรฐาน คาลิปเปอร์ประเภทนี้ในเวอร์ชันขั้นสูงมีพอร์ต I / O เพิ่มเติม รวมถึงตัวแปลงในตัว คุณสามารถถ่ายโอนค่าที่ได้รับไปยังสื่อภายนอกหรือพีซีด้วยการแตะเพียงไม่กี่ครั้ง

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของคาลิปเปอร์ต้องการพลังงาน ส่วนใหญ่แล้ว บทบาทนี้เล่นโดยแบตเตอรี่ CR2032 แม้ว่าการบริโภคจะน้อยและการชาร์จหนึ่งครั้งจะใช้เวลานาน แต่เหตุการณ์ไม่พึงประสงค์อาจเกิดขึ้นได้และอุปกรณ์จะนั่งลงในเวลาที่ไม่ถูกต้องเมื่อจำเป็นต้องทำการวัด ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือไมโครเซอร์กิตและเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ไม่ทนต่อการสั่นสะเทือนและการกระแทก ซึ่งหมายความว่าข้อผิดพลาดของก้ามปูสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยการจัดการที่ไม่ระมัดระวัง หน้าสัมผัสของชิ้นส่วนไฟฟ้าจากความชื้นจะผ่านกระบวนการออกซิเดชัน ซึ่งจะทำให้คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ปิดการทำงานได้ง่าย ในบางกรณี คอนเวอร์เตอร์อาจทำงานไม่ถูกต้อง ซึ่งอาจส่งผลในวงกว้างในกระบวนการผลิต ความแตกต่างทั้งหมดนี้ปราศจากอุปกรณ์ทางกลทั่วไป

อันที่จริงคาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ไม่มีอะไรเหนือธรรมชาติในหลักการทำงานของมัน การคำนวณจะทำในลำดับเดียวกันกับในเวอร์ชันกลไก แต่จะเป็นแบบอัตโนมัติเท่านั้นเนื่องจากเวอร์เนียสเกลอิเล็กทรอนิกส์ ภายในโมดูลมีเซ็นเซอร์คาปาซิทีฟ ไม่ตอบสนองต่อการกระจัดของแท่งหรือมาตราส่วนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เพื่อให้เขาสามารถอ่านค่าได้จึงใช้ตัวเก็บประจุขนาดเล็ก มีสองแบบในแผนภาพ ภายในแถบหลักมีองค์ประกอบที่สะสมไฟฟ้าสถิตและมอบให้กับเซ็นเซอร์

ตัวเลือกใดให้เลือกจากตัวเลือกเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันและระดับความแม่นยำที่ต้องการ คาลิปเปอร์แบบดิจิทัลสามารถมีข้อผิดพลาดได้สองในร้อย ดังนั้น หากเรากำลังพูดถึงการสร้างเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง คาลิปเปอร์แบบดิจิทัลจะเป็นเครื่องมือสำรองหรือเครื่องมือรอง และไมโครมิเตอร์จะอยู่ข้างหน้า สามารถสร้างผลลัพธ์ได้ลึกถึงหนึ่งในล้านของเมตร แต่เขามีข้อจำกัดของเขา ระหว่างขากรรไกรสามารถใส่ชิ้นส่วนที่มีความหนาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 5 ซม. ได้ ไมโครมิเตอร์พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลมีวางจำหน่ายแล้วในตลาด มันมีข้อดีและข้อเสียเหมือนกันเมื่อเทียบกับกลไกเช่นเดียวกับคาลิปเปอร์

ก่อนดำเนินการตรวจวัด จำเป็นต้องตรวจสอบคาลิปเปอร์ให้ดีเสียก่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคาลิปเปอร์อยู่ในสภาพดี ประการแรก ฟองน้ำจะถูกลดขนาดลงสู่ตำแหน่งเริ่มต้น ในเวลาเดียวกัน มันก็คุ้มที่จะประเมินว่าเส้นศูนย์อยู่ในดิวิชั่นใด ถ้าในระดับเวอร์เนียตรงกับค่าเริ่มต้น ทุกอย่างก็เรียบร้อย ตรวจสอบพื้นผิวของฟองน้ำด้วยสายตาไม่ควรมีรอยบากและไม่ควรมีช่องว่างระหว่างพวกเขาควรปิดให้ดี ในกรณีนี้ เป็นไปได้ที่จะพูดถึงข้อผิดพลาดขั้นต่ำและผลลัพธ์ที่แม่นยำในอุดมคติที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่ผลิต เป็นที่พึงปรารถนาที่ส่วนที่วัดได้นั้นยึดแน่นในคีมจับ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการซึ่งอาจส่งผลต่อตัวเลข ต้องวางระหว่างฟองน้ำทำงานและลดขนาดก่อน สำหรับโลหะและพลาสติก จำเป็นต้องใช้กำลังเพื่อให้ฟองน้ำเข้ามาใกล้ หากวัดบนไม้หรือวัสดุอ่อนนุ่มอื่น ๆ แรงที่มากเกินไปจะทำร้ายเท่านั้น

ก้ามปูเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้และเป็นที่ต้องการของผู้บริโภคในด้านการผลิตส่วนใหญ่ เจ้าของบ้านที่เคารพตนเองทุกคนควรใช้งานได้และพร้อมใช้งาน ในตลาดคุณสามารถค้นหาผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศ ส่วนประกอบส่วนใหญ่ผลิตในประเทศจีน ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะระบุตัวเลือกที่สะดวกที่สุดด้วยการวัดเฉพาะ