รายละเอียด: การซ่อมแซมหัว Kamaz ที่ต้องทำด้วยตัวเองจากผู้เชี่ยวชาญจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com
การ์ดเทคโนโลยีหมายเลข 1.4
การซ่อมแซมฝาสูบของเครื่องยนต์ KAMAZ-740
ความเข้มแรงงานทั้งหมด - 57.0 คน นาที
การถอดประกอบฝาสูบของเครื่องยนต์ KAMAZ-740
ความเข้มแรงงาน - 17.0 คน นาที
1. วางชุดหัวถังบนเครื่องมือถอดประกอบ (โต๊ะทำงานช่างกุญแจ อุปกรณ์สำหรับถอดประกอบหัว)
2. คลายเสาอากาศของแหวนล็อกเพื่อติดแร็คอาร์มโยก (ค้อนสิ่ว).
3. คลายเกลียวน็อต 18 (รูปที่ 1) ยึดชั้นวางของเพลาโยก (เปลี่ยนหัวได้ 17 mm, ประแจ หน้าทู.)
4. ถอดเสาแขนโยก ตัวล็อคแหวน และตัวยึดแขนโยก
5. ถอดแขนโยก 8 (รูปที่ 2) ของวาล์วออกจากแร็คโยก
6. คลายเกลียวและถอดน็อต 7 ออกจากสกรูปรับแล้วคลายเกลียวสกรูปรับ 5 ของแขนโยก (ประแจ 17 มม. ไขควง 10.0 มม.)
7. ถอดฝาสูบออกจากเครื่องมือถอดประกอบ (โต๊ะทำงานช่างกุญแจ อุปกรณ์สำหรับถอดประกอบหัว)
8. ติดตั้งฝาสูบบนเครื่องมือถอดวาล์ว)
9. เมื่อหมุนที่จับ 2 ให้กดแผ่น 12 (รูปที่ 1) ของสปริงพร้อมกับบูช 11 และถอดแครกเกอร์ 10 วาล์ว, บูชบูช 11 ของแผ่นสปริงวาล์ว, แผ่น 12 ของสปริงวาล์ว, สปริงด้านนอก 13 และด้านใน 14 และแหวนรอง 16 ของสปริงวาล์ว (ไขควง 10.0 มม.)
10. ถอดปลอกซีล 15 (รูปที่ 4) ของชุดวาล์วทางเข้าออกด้วยวงแหวน 16 ของปลอกหุ้มจากปลอกตัวนำ 18 ของวาล์วทางเข้า (ไขควง 10.0 มม.)
11. ถอดวาล์วทางเข้า 20 และทางออก 1 ออก
12. คลายเกลียวสกรู 29 สำหรับยึดท่อร่วมไอดี และสกรู 30 สำหรับยึดท่อน้ำ
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ดำเนินการหากจำเป็นต้องเปลี่ยนสกรู (กุญแจสำหรับการหลีกเลี่ยง vver-tysheyt
ส่งคืนหมุด 21 เพื่อยึดท่อร่วมไอเสีย หมุด 26 สำหรับยึดแขนโยก และแกน 24 สำหรับยึดฐานยึดหัวฉีด ดำเนินการหากจำเป็นต้องเปลี่ยนสตั๊ด (อุปกรณ์สำหรับคลายเกลียวสตั๊ด)
14. ถอดฝาสูบ 31 ออกจากเครื่องมือ (น้ำยาถอดวาล์ว).
การล้างชิ้นส่วนฝาสูบ
15. ล้างชิ้นส่วนที่ถอดออกและหัวถัง ทำความสะอาดวาล์ว บ่าวาล์ว รางวาล์ว หัวบล็อกจากการสะสมของคาร์บอนแล้วเป่าด้วยลมอัด (การติดตั้งสำหรับการล้างชิ้นส่วน mod. 196 M หรือ "Typhoon", แปรงโลหะ; ruffs โลหะ, กระดาษทรายหมายเลข 280-320, ปืนสำหรับเป่าชิ้นส่วนด้วยลมอัด mrd S-417)
ชิ้นส่วนที่ชำรุดของฝาสูบ
16. ชิ้นส่วนที่ชำรุดของฝาสูบ การแก้ไขปัญหาจะดำเนินการตามการ์ดการแก้ไขปัญหาหมายเลข 1.3
17. ติดตั้งฝาสูบบนแท่นทดสอบแรงดันที่หัว ตรวจสอบความแน่นของฝาสูบ และถ้าจำเป็น ให้กำจัดการรั่วซึม ตรวจสอบความดัน 0.4 MPa (4 kgf / cmg) เป็นเวลา 2 นาที ไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหลของของเหลวและการรั่วไหล (ยืนสำหรับจีบ, นาฬิกาจับเวลา).
หากคุณรัก KamAZ ของคุณและให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคในกรณีฉุกเฉิน อย่าลืมว่าเมื่อเข้ารับบริการรถบรรทุก คุณต้องปฏิบัติตามกฎและขั้นตอนบางประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงเครื่องยนต์หรือส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่ถอดออกได้
ขัดวาล์วเครื่องยนต์
รางวาล์วจะต้องถูกถอดประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าบ่าวาล์ว ตอนนี้คุณต้องดำเนินการตามขั้นตอนในการเตรียมการวางแบบพิเศษ จะประกอบด้วยสามองค์ประกอบในอัตราส่วนที่แน่นอน ครึ่งหนึ่งของแป้งจะเป็นไมโครพาวเดอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 1/3 ของปริมาตรจะเป็นน้ำมันดีเซลและ 1/6 จะเป็นเชื้อเพลิงดีเซลก่อนใช้งาน จะต้องผสมแป้งทาทับที่เตรียมไว้แล้วให้ละเอียดเพื่อกวนผงไมโครพัฟซึ่งมีแนวโน้มจะตกตะกอน
ตอนนี้ควรใช้แป้งบาง ๆ อย่างระมัดระวังและสม่ำเสมอกับการลบมุมของบ่าวาล์ว อย่าลืมรักษาก้านวาล์วด้วยผ้าที่เคยแช่ในน้ำมันเครื่องมาก่อน การขัดทำได้ด้วยการหมุนของวาล์วแบบลูกสูบ โดยใช้สว่านที่ติดตั้งถ้วยดูดหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน เมื่อกดวาล์ว มันจะหมุนเป็นวงกลม 1/3 รอบแรก จากนั้นจึงหมุน ¼ รอบในทิศทางตรงกันข้ามเท่านั้น กระบวนการขัดจะไม่หยุดจนกว่าจะมีแถบเคลือบด้านที่สม่ำเสมอปรากฏขึ้นบนการลบมุมของวาล์วและที่นั่ง ซึ่งมีความกว้างอย่างน้อย 1.5 มม.
การตรวจสอบคุณภาพการซัดของวาล์ว
เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการขัด วาล์วและฝาสูบจะถูกล้างด้วยน้ำมันดีเซลและเป่าด้วยอากาศ ตอนนี้สามารถประกอบชุดวาล์วใหม่ได้ ในกรณีนี้ ควรพิจารณาคุณภาพของบ่าวาล์วโดยใช้การทดสอบการรั่วมาตรฐาน
การตรวจสอบดังกล่าวเริ่มต้นด้วยการติดตั้งฝาสูบสลับกัน ทางเข้าและทางออกของหน้าต่างโดยเติมน้ำมันดีเซลเข้าไป หากวาล์วถูกปิดอย่างดี วาล์วจะไม่อนุญาตให้น้ำมันเชื้อเพลิงผ่านซีลเป็นเวลา 30 วินาที หากน้ำมันเชื้อเพลิงยังรั่วอยู่ ให้นำค้อนยางมาเคาะที่ปลายวาล์ว หากวิธีนี้ไม่ช่วยและยังมีการรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง วาล์วจะถูกทับอีกครั้ง
นอกจากนี้ สามารถตรวจสอบคุณภาพของการเจียรได้โดยใช้ดินสอแกรไฟต์แบบอ่อนในแนวตั้งฉากกับการลบมุมของเครื่องหมายวาล์ว (ชิ้นที่ 5 สูงสุด 8) ที่ระยะห่างเท่ากันโดยประมาณ ตอนนี้วาล์วถูกใส่เข้าไปในที่นั่งอย่างระมัดระวังด้วยแรงดันแล้วหมุน ¼ รอบ จำเป็นต้องลบเครื่องหมายทั้งหมดออก หากไม่เป็นเช่นนั้น การขัดวาล์วก็ต้องใช้ขั้นตอนที่สองเช่นกัน
ในกรณีที่จำเป็นต้องซ่อมเครื่องยนต์ทันที คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง โดยมีคู่มือหรือคำแนะนำบางประการแนะนำ
งานซ่อมเครื่องยนต์ KamAZ ประกอบด้วยขั้นตอนและเทคนิคมากมายที่จะช่วยยืดอายุรถของคุณ ด้านล่างนี้คือ.
เมื่อเครื่องยนต์ทำงานไม่ดี คุณสามารถทำงานหลายอย่างเพื่อแก้ไขการทำงานผิดปกติของเครื่องยนต์ได้ สิ่งสำคัญคือต้องคิดให้ออกก่อนว่าสาเหตุของสิ่งเหล่านี้คืออะไร
ช่วยตรวจจับความผิดปกติของเครื่องยนต์รถบรรทุกได้ทันท่วงทีรวมถึงความรู้เกี่ยวกับสาเหตุของสัญญาณเฉพาะของความเสียหายต่อชิ้นส่วน
ด้วยความผิดปกติบางอย่างในเครื่องยนต์ KamAZ จึงสามารถให้การบำรุงรักษาที่จำเป็นทั้งหมดแก่เครื่องได้อย่างอิสระ
หัวบล็อก Kamaz-740 แต่ละตัวติดตั้งอยู่บนหมุดระบุตำแหน่งสองตัวที่กดลงในบล็อกกระบอกสูบและยึดด้วยสลักเกลียวเหล็กอัลลอยด์สี่ตัว
หมุดระบุตำแหน่งตัวหนึ่งทำหน้าที่เป็นปลอกสำหรับจ่ายน้ำมันเพื่อหล่อลื่นแขนโยก บุชชิ่งถูกปิดผนึกด้วยวงแหวนยาง
ในหัวสูบ Kamaz-740 เมื่อเทียบกับหัวเครื่องยนต์ 740.10 รูระบายน้ำมันเครื่องจากใต้ฝาครอบวาล์วไปยังช่องก้านสูบจะขยายใหญ่ขึ้น ช่องไอดีและไอเสียตั้งอยู่ฝั่งตรงข้ามของฝาสูบ
ช่องทางเข้ามีโปรไฟล์สัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่แบบหมุนของประจุลมได้ดีที่สุด ซึ่งกำหนดพารามิเตอร์ของกระบวนการทำงานและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของเครื่องยนต์ ดังนั้นจึงไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหัวสูบของเครื่องยนต์ 740.10
เบาะนั่งเหล็กหล่อและไกด์วาล์วโลหะเซรามิกถูกกดเข้าไปในฝาสูบ Kamaz-740 บ่าวาล์วมีการแทรกสอดที่พอดีมากขึ้นเมื่อเทียบกับที่นั่งเครื่องยนต์ 740.10 และได้รับการแก้ไขด้วยขอบที่แหลมคม
บ่าไอเสียและวาล์วได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ต้านทานก๊าซไอเสียน้อยลง ไม่แนะนำให้ใช้วาล์วไอเสีย 740.10
ข้อต่อ "ฝาสูบ-ปลอก" Kamaz-740 (ข้อต่อแก๊ส) ไม่มีรอยต่อ แหวนซีลเหล็กถูกกดเข้าไปในร่องเจาะที่ระนาบด้านล่างของหัว
ผ่านวงแหวนนี้ หัวสูบ Kamaz-740 จะถูกติดตั้งที่ไหล่แขนเสื้อ ความแน่นของซีลทำให้มั่นใจได้ด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของพื้นผิวการผสมพันธุ์ของวงแหวนซีลและซับในกระบอกสูบ
วงแหวนซีลยังมีการเคลือบตะกั่วเพื่อชดเชยความหยาบของพื้นผิวการซีล

1 - ฝาสูบ, 2 - ปะเก็นฝาครอบหัว, 3 - โบลท์ฝาครอบ, 4 - ที่ครอบฝาสูบ, 5 - โบลท์หัว, 6 - บุชปะเก็นท่อ, 7 - โอริงข้อต่อแก๊ส, 8 - วาล์วทางเข้า, 9 - วาล์วที่นั่ง , 10 - ไกด์วาล์ว, 11 - แหวนรองสปริงวาล์ว, 12 - สปริงวาล์วด้านนอกและด้านใน, 13 - แผ่นสปริงวาล์ว, บูชเพลท 14 - ปลอกจาน, 15 - คอตเตอร์วาล์ว, 16 - ปลอกซีล, 17 - วาล์วทางเข้า
หัวกระบอกสูบประกอบด้วยชุดวาล์วและหัวฉีด กลไกวาล์วของหัวปิดด้วยฝาครอบอลูมิเนียมที่ปิดผนึกด้วยปะเก็น ที่นั่งเหล็กหล่อและไกด์วาล์วเซอร์เม็ทจะเบื่อหลังจากกดเข้าที่ศีรษะ
แต่ละหัวจับจ้องไปที่บล็อกกระบอกสูบด้วยสลักเกลียวสี่ตัว เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของข้อต่อแก๊ส โบลต์จะถูกขันให้แน่นตามขวางในสามขั้นตอน
ช่องทางเข้าและออกตั้งอยู่คนละด้านของศีรษะ เมื่อมองดูเครื่องยนต์จากด้านข้าง วาล์วไอดีของส่วนหัวจะอยู่ทางด้านขวา และวาล์วไอเสียจะอยู่ทางด้านซ้าย
ช่องทางเข้ามีโปรไฟล์สัมผัส ซึ่งทำให้แน่ใจถึงการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำวนของอากาศในกระบอกสูบ ปรับปรุงการก่อตัวของส่วนผสมและเร่งกระบวนการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่ฉีดเข้าไป ซ็อกเก็ตสำหรับหัวฉีดตั้งอยู่ที่ด้านข้างของวาล์วไอเสียที่มุมกับแกนของกระบอกสูบ
คุณต้องถอดฝาสูบค่อนข้างบ่อย อย่างน้อยทุก ๆ 40-50,000 กิโลเมตร ดังนั้นเครื่องยนต์ KamAZ จึงมีการจัดโครงสร้าง สาเหตุคือน้ำยาหล่อเย็นหรือน้ำมันรั่ว การถอดหัวกระบอกสูบจะต้องใช้เพื่อซ่อมแซมกลุ่มลูกสูบหรือกลไกการจ่ายแก๊ส
มาดูขั้นตอนการรื้อหัวบล็อกเครื่องยนต์ KamAZ 740 ทีละขั้นตอนอย่างละเอียด
1. ระบายน้ำหล่อเย็นออกจากระบบทำความเย็นอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง
2. ฝาสูบบางตัวจะต้องถอดถังขยายน้ำหล่อเย็นและคอมเพรสเซอร์เพื่อถอดฝาสูบ
3. เราถอดท่อร่วมไอดีและไอเสียออกและคลายเกลียวท่อจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงที่รบกวนทั้งหมด
4. เราคลายเกลียวโบลต์ที่ยึดที่ครอบศีรษะด้วยกุญแจ 13

5. ถอดฝาครอบและปะเก็นออก




9. คลายเกลียวสลักเกลียวสี่ตัวที่ยึดหัวเข้ากับบล็อกโดยใช้ประแจกระบอกหรือกล่อง 19 ชิ้น

11. หัวควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกและคราบคาร์บอน หลังจากนั้นให้เปลี่ยนโอริงสามตัว ("ถัง") ของรูน้ำ


12.ใส่โอริงใหม่บนบุชช่องน้ำมัน


แรงบิดขันสุดท้ายของสลักเกลียวสำหรับยึดหัวบล็อกเครื่องยนต์ KamAZ 740 คือ 16-18 kgf * m

ชุดประกอบด้วย:
1. 740.1003 040 แหวนกันรั่วช่องน้ำมัน — 16 ชิ้น
2. 740.1003 214-04 แหวนซีล (ฝาสูบ) "บาร์เรล" ติดตั้งในรูของช่องน้ำหล่อเย็น - 24 ชิ้น
3. 740.1003 213-26 ปะเก็นฝาสูบ — 8 ชิ้น
4. 740.1003270 ปะเก็นปิดผนึกฝาสูบ - 8 ชิ้น

ปะเก็นฝาสูบอาจเก่าหรือใหม่


โดยคำนึงถึงความสามารถในการเปลี่ยนหัวของบล็อกเครื่องยนต์ KamAZ 740 ได้จึงควรซ่อมแซมเพื่อเปลี่ยนหัวสูบใหม่
ในกรณีที่จำเป็นต้องซ่อมแซม มักจะดำเนินการ:
- เปลี่ยนบ่าวาล์ว.
- การประมวลผลของอานม้า - การทับของวาล์ว
- น่าเบื่อหน่าย.
- ฟื้นฟูเครื่องบิน
เครื่องยนต์ของรถยนต์ KamAZ 740 ได้รับการออกแบบในลักษณะที่กระบอกสูบแต่ละกระบอกมีหัวของตัวเอง ดังนั้นภายใต้แต่ละ ฝาสูบ KamAZ มีปะเก็นแยกต่างหากที่ช่วยให้พอดีกับบล็อกหรือมากกว่าความแน่นของช่องน้ำและน้ำมัน
อย่างไรก็ตาม ผลที่ตามมาคือ ผลกระทบอุณหภูมิ, ติดตั้งไม่ถูกต้อง, คุณภาพไม่ดี และปัจจัยการทำลายล้างอื่น ๆ อีกหลายประการการพังทลาย (ความเหนื่อยหน่าย) ของปะเก็นดังกล่าวมักเกิดขึ้น ดังนั้นการเปลี่ยนปะเก็นใต้หัวอย่างน้อยหนึ่งหัวจึงเป็นขั้นตอนปกติ
- น้ำมันหรือน้ำหล่อเย็นรั่วจากใต้หัวออกสู่ภายนอก. ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับรถยนต์ KamAZ ตรวจพบโดยการปรากฏตัวของเส้นริ้วบนบล็อก บ่อยครั้งเนื่องจากท่อร่วมไอเสีย เป็นการยากที่จะระบุอย่างแจ่มแจ้งว่าหัวใด "รั่ว" หลังจากรื้อแล้วจะเห็นได้ชัดว่าต้องถอดหัวใด
- ออกจากใต้หัวแก๊สไอเสียซึ่งจะมีเสียงค่อนข้างดังเมื่อเครื่องยนต์ทำงาน ค่อนข้างเกิดขึ้นได้ยากสำหรับเครื่องยนต์ KamAZ เนื่องจากวงแหวนเหล็กของข้อต่อแก๊สทำหน้าที่ปิดผนึกหัวและกระบอกสูบ (ห้องเผาไหม้) ปะเก็นจะเผาไหม้เนื่องจากความเสียหายต่อส่วนนี้ หากเบาะรองนั่งไม่ได้เปลี่ยนรูปจะต้องเปลี่ยน มิเช่นนั้นอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนหัวใหม่
- หลังจากถอดฝาสูบด้วยเหตุผลใด ๆ ข้างต้นและ สำหรับงานซ่อมฝาสูบ, การจ่ายแก๊สและกลไกข้อเหวี่ยง, การเปลี่ยนโบลต์ที่ชำรุดเพื่อยึดหัวเข้ากับบล็อก ฯลฯ
นอกจากปะเก็นยาง สำหรับแต่ละหัว คุณจะต้องเปลี่ยนโอริง 2 อันบนบูชช่องน้ำมันและซีลรูน้ำ 3 อันซึ่งมีรูปร่างเหมือน "ถัง" ซึ่งมีชื่อเล่นว่า ศัพท์แสงของผู้ผลิตรถยนต์ ข้อต่อแก๊สสามารถติดตั้งปะเก็นฟลูออโรเรซิ่นได้
นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนปะเก็นฝาครอบวาล์วและปะเก็นใต้ท่อร่วมไอดีและไอเสีย
- ก่อนเริ่มงาน คุณจะต้องระบายน้ำหล่อเย็นทั้งหมดอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง และถอดถังขยายและคอมเพรสเซอร์ที่รบกวนด้วย
- ใช้ประแจ 19 คลายเกลียวน็อตของท่อแรงดันสูงออกจากส่วนปั๊มฉีด
- นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคลายเกลียวท่อน้ำมันเชื้อเพลิงออกจากหัวฉีดของหัวที่จะรื้อถอน
- ใช้ประแจหรือประแจกระบอก 14 มม. คลายเกลียวข้อต่อท่อระบายของหัวฉีดแล้วถอดออก
- ถอดท่อน้ำโดยใช้ประแจกระบอก 13 ตัวและท่อร่วมไอดีด้วยประแจกระบอก 17 ตัว
- ใช้ประแจ 13 คลายเกลียวสลักเกลียวที่ยึดฝาครอบวาล์วของหัวบล็อก และถอดฝาครอบพร้อมกับประเก็นออก คุณจะต้องถอดฝาครอบที่อยู่ติดกันซึ่งส่วนที่ยื่นออกมาจะรบกวนการรื้อหัวกระบอกสูบของบล็อก
แรงบิดในการขันจะต้อง:
- การรับครั้งแรก - 39 ... 49 N m (4.. .5 kgf m);
- การรับที่สอง - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- การรับที่สาม - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) ค่าขีด จำกัด
หลังจากขันน็อตให้แน่นแล้ว จำเป็นต้องปรับระยะห่างระหว่างวาล์วและแขนโยก ช่องว่างเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วบนเบาะนั่งแน่นระหว่างการขยายตัวทางความร้อนของชิ้นส่วนระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์
ซ่อมหัวคามาซเล็กน้อย
หัวถัง KAMAZ หัวถัง KAMAZ ซ่อมฝาสูบ KAMAZ
รายละเอียดของการแยกชิ้นส่วนเครื่องยนต์ Kamaz 740!
Ural 4320 part 10. ซ่อมวาล์วเครื่องยนต์ KAMAZ 740
ฉันบดวาล์วบนหัว KAMAZ ด้วยอุปกรณ์ที่น่าสนใจ
ซ่อมปั๊มฉีด KAMAZ ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องยืน
วิธีปรับวาล์ว Kamaz 740 ง่ายๆ (ล้าสมัย) และการซื้อที่รอคอยมานาน!
ปัญหาหัววาล์วบ่อยครั้งในเครื่องยนต์ KAMAZ
ปรับวาล์ว KamAZ 740
ซ่อมแซม, บริการ และ อุปกรณ์, หัวกระบอกสูบ รถ KAMAZ.
หัวกระบอกสูบติดตั้งอยู่บนเครื่องมือสำหรับการรื้อประกอบ 7831-4044 หรือโต๊ะทำงาน เมื่อคลายเสาอากาศของแหวนล็อกเพื่อยึดแร็คแขนโยก คลายเกลียวน็อตเพื่อยึดแร็คแกนแขนโยก และถอดแร็คแขนโยก แหวนล็อก และตัวยึดแขนโยก และจากนั้น แขนโยก 11 (ดูรูปที่ 5.15) ของวาล์วจากแร็คอาร์มโยก เมื่อคลายเกลียวและถอดน็อต 10 ของสกรูปรับแล้ว สกรูปรับ 8 ของแขนโยกจะถูกขันเข้า หัวกระบอกสูบจะถูกลบออกจากอุปกรณ์ถอดประกอบและติดตั้งบนอุปกรณ์ถอดวาล์ว (รูปที่ 5.18) ดังนั้น ให้หมุด 4 เข้าไปในรูสำหรับสลักเกลียวยึดหัว
ข้าว. 5.18. การถอดหัวถังในอุปกรณ์ I-801.06.000:
1 - สกรู; 2 - จัดการ; 3 - แผ่นวาล์ว; 4 - พิน; 5 - หัวกระบอกสูบ
เมื่อหมุนที่จับ 2 อุปกรณ์จะกดเพลท 14 (ดูรูปที่ 5.11) ของสปริงวาล์วพร้อมกับบูช 7 และถอดแครกเกอร์ 8 วาล์ว จานที่มีบูช สปริงด้านนอก 5 และด้านใน 6 ตัว และแหวนรองสปริงวาล์ว 4 ตัว ปลอกซีล 17 จะถูกลบออกจากปลอกนำ 18 ของวาล์วไอดี หลังจากนั้นวาล์วไอดี 20 และไอเสีย 1 จะถูกลบออกจากหัวถัง
หากจำเป็นต้องเปลี่ยน ให้คลายเกลียวชิ้นส่วนต่อไปนี้: สกรู 27 สำหรับยึดท่อร่วมไอดี สกรู 26 สำหรับยึดท่อน้ำ หมุด 21 สำหรับยึดท่อร่วมไอเสีย หมุด 30 สำหรับยึดแขนโยกและหมุด 32 สำหรับยึดหัวฉีด วงเล็บ หัวถังจะถูกลบออกจากฟิกซ์เจอร์
ล้างหัวถังและชิ้นส่วนที่ถอดออก วาล์ว เบาะนั่ง และรางวาล์วทำความสะอาดด้วยคราบคาร์บอน ชิ้นส่วนถูกเป่าด้วยอากาศอัดและมีข้อบกพร่อง
ฝาสูบถูกติดตั้งบนแท่นทดสอบแรงดัน 470.085 และทดสอบภายใต้แรงดันอากาศ 0.3 MPa (3 กก. / ซม. 2) เป็นเวลา 2 นาที ความรัดกุมของเสื้อระบายความร้อนและภายใต้ความกดดัน 0.6 . 0.65 MPa (6. 6.5 kgf / cm 2) - ความหนาแน่นของช่องน้ำมัน ในกรณีที่อากาศรั่ว หัวกระบอกสูบจะถูกปฏิเสธ นอกจากนี้ยังอาจถูกปฏิเสธเมื่อมีรอยแตกที่จับช่องภายใน, โพรงของรูสำหรับหัวฉีด, บูชไกด์และส่วนต่อประสานกับบล็อกกระบอกสูบหากที่นั่งสำหรับบ่าวาล์วและสะพานระหว่างพวกเขาถูกทำลายหากพื้นผิว ของส่วนต่อประสานกับบล็อกกระบอกสูบเสียหายหรือเป็นโพรง
การอ่อนตัวของบ่าวาล์วในซ็อกเก็ตจะถูกตรวจจับโดยการกระแทกเบา ๆ ด้วยค้อนทองแดง หากมีข้อบกพร่องนี้และบ่าวาล์วทางเข้าสวมใส่ให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 55.03 มม. และบ่าวาล์วไอเสียคือ 52.03 มม. บ่าวาล์วไอดีจะถูกประมวลผลเป็นขนาดการซ่อมแซม 55.5 + (0.03) มม. และไอเสีย วาล์วมีขนาด 52 .5 + (0.03) มม. ในกรณีที่บ่าวาล์วหลวมในซ็อกเก็ตที่กลึงก่อนหน้านี้ตามขนาดการซ่อม หัวถังจะถูกปฏิเสธ ไกด์วาล์วหลวมถูกกำหนดและซ่อมแซมในทำนองเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของรูสำหรับไกด์บุชคือ 18.04 มม. ขนาดการซ่อมคือ 18.4 + (0.023) มม.
ในการปรากฏตัวของการสึกหรอหรือเปลือกบนพื้นผิวการทำงานของบ่าวาล์วพวกเขาจะได้รับการรักษาจนกว่าข้อบกพร่องจะถูกลบออกโดยการขัดไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางของบ่าวาล์วไอเสียเพิ่มขึ้นมากกว่า 43 มม. และวาล์วทางเข้า - 48 มม. หากไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องได้ ที่นั่งจะถูกเปลี่ยน
ในกรณีที่มีรอยร้าว, เศษ, ความเสียหายทางกลบนพื้นผิวของบูชไกด์วาล์ว, เช่นเดียวกับเมื่อรูในบูชไกด์ถูกสึกจนถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10.04 มม. บุชชิ่งจะถูกแทนที่ ต้องเปลี่ยนวงแหวนซีลของข้อต่อแก๊สด้วยหากเกิดการไหม้หรือเสียหายทางกลไก
ฝาครอบฝาสูบจะถูกปฏิเสธหากมีการแตกหักและรอยแตก ความไม่ราบเรียบของพื้นผิวสัมผัสถึงฝาสูบจะถูกตรวจสอบด้วยฟีลเลอร์เกจบนแผ่นสอบเทียบ ไม่ควรเกิน 0.15 มม. มิฉะนั้นพื้นผิวจะได้รับการบำบัดจนกว่าข้อบกพร่องจะถูกกำจัดโดยเอาชั้นโลหะออกไม่เกิน 0.5 มม. หากไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องได้ ชิ้นส่วนนั้นจะถูกปฏิเสธ
วาล์วโยกที่มีชุดปลอกหุ้มจะถูกปฏิเสธหากมีการแตกหักหรือแตกหัก รวมทั้งเมื่อสวมนิ้วเท้าโยกในระดับความสูง ระยะห่างจากแนวนอนผ่านศูนย์กลางของรูในบุชชิ่งแขนโยกถึงปลายเท้าของแขนโยกต้องไม่เกิน 6.0 มม. เมื่อรูในบุชชิ่งสึก จะถูกเปลี่ยนและแปรรูปเป็นขนาดการซ่อมแซมตามขนาดการซ่อมของแร็คแขนโยก (ตารางที่ 5.2)
ชั้นวางแขนโยกถูกปฏิเสธเมื่อมีรอยแตกหรือร้าว เมื่อผิวลูกปืนสึก จะถูกแปรรูปเป็นขนาดการซ่อม (ดูตารางที่ 5.2) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 24.66 มม. จะถูกคัดออก
วาล์วทางเข้าและทางออกจะถูกปฏิเสธเมื่อมีรอยแตก แตก สึกหรอ หรือความเหนื่อยหน่ายของการลบมุมการทำงานของวาล์ว หากก้านวาล์วไอดีสึกจนถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 9.94 มม. และวาล์วไอเสียอยู่ที่ 9.90 มม. วาล์วจะถูกปฏิเสธหรือส่งไปซ่อมแซม ในกรณีที่ปลายก้านวาล์วสึกสึกไม่เท่ากัน จะดำเนินการจนกว่าข้อบกพร่องจะหมดไป ป้องกันไม่ให้ความสูงจากปลายถึงร่องวงแหวนลดลงเกิน 6.3 มม. หากไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องได้ วาล์วจะถูกปฏิเสธ
หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้ว ชุดหัวถังพร้อมไกด์วาล์วจะถูกวางไว้บนเครื่องมือสำหรับการถอดประกอบ 7831-4044 หรือโต๊ะทำงานและใส่เข้าที่ หากถอดออก ชิ้นส่วนต่อไปนี้: หมุด 21 (ดูรูปที่ 5.11) ยึดท่อร่วมไอเสีย ( ความสูงยื่นออกมาของแกน 52 ± 1 มม.), แกน 32 สำหรับยึดฐานยึดหัวฉีด, แกน 30 สำหรับยึดแขนโยก, สกรู 27 สำหรับยึดท่อร่วมไอดีและสกรู 26 สำหรับยึดท่อน้ำ หัวกระบอกสูบจะถูกลบออกจากเครื่องมือประกอบและวางไว้บนบ่าวาล์วโดยให้บ่าวาล์วยกขึ้น
หลังจากเตรียมครีมบดจากอิเล็กโทรคอรันดัมแบบเม็ด 81% และพาราฟิน 13% ที่เจือจางในน้ำมันเครื่อง M10G2k ให้เป็นครีมแล้ว แป้งจึงถูกนำไปใช้กับพื้นผิวการทำงานของบ่าวาล์ว เมื่อติดตั้งวาล์วไอดีและไอเสียในหัวถังแล้ว จะถูกขัดจนกระทั่งสายพานเคลือบด้านแบบต่อเนื่องที่มีความกว้างอย่างน้อย 1.5 มม. ปรากฏขึ้นบนการลบมุมของวาล์วและที่นั่งโดยไม่มีรอยขีดข่วนและแตกบนพื้นผิวของสายพาน ด้วยการขัดที่เหมาะสม เข็มขัดเคลือบด้านบนอานควรเริ่มต้นที่ฐานของกรวยขนาดใหญ่ของอาน
ฝาสูบและวาล์วถูกวางไว้ในภาชนะ ซึ่งเซลล์จะมีหมายเลขกำกับไว้ และรับประกันการคงไว้ซึ่งความเป็นเจ้าของของวาล์วและที่นั่งที่มีกราวด์ ล้างชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยน้ำยาล้าง KM-1 ด้วยน้ำยาขจัดฟอง EAP-40 ความเข้มข้นของ KM-1 คือ 5 g/l, EAP-40 คือ 0.2 0.3% องค์ประกอบของน้ำยาซักผ้า: โซเดียมคาร์บอเนต - 22.5%, ไตรโซเดียมฟอสเฟต - 18.9%, โซเดียมไตรโพลีฟอสเฟต - 50.6%, ซัลฟานอล - 2.3%, ซินทานอล DT-7 - 5.7% อุณหภูมิของน้ำยาซักผ้าคือ 70 80 °C เวลาถือ 2 นาที
หลังจากล้างหัวถังจะถูกติดตั้งบนเครื่องมือถอดและติดตั้งวาล์ว (ดูรูปที่ 5.18) ก้านวาล์วและพื้นผิวการทำงานของบูชไกด์จะหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องที่สะอาดและติดตั้งวาล์วในตำแหน่งตามหมายเลข หลังจากบด
บนปลอกนำ 18 (ดูรูปที่ 5.11) ของวาล์วทางเข้ามีการติดตั้งปลอกหุ้ม 17 ในชุดประกอบแหวนรอง 4 ของสปริงวาล์ว, สปริงภายใน 6 และภายนอก 5 สปริง, แผ่น 14 ของสปริงวาล์วพร้อมบูช 7 และ โดยการหมุนที่จับของอุปกรณ์จะบีบอัดสปริงด้วยแผ่นและบุชชิ่ง เมื่อติดตั้งแครกเกอร์ 8 วาล์วแล้ว สปริงจะถูกปล่อยออก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแครกเกอร์เข้าไปในปลอก 7
หลังจากถอดฝาสูบออกจากฟิกซ์เจอร์แล้ว ให้ตรวจสอบความแน่นของวาล์ว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หัวถังจะถูกติดตั้งสลับกับหน้าต่างทางเข้าและทางออกขึ้น และเติมน้ำมันดีเซลเข้าไป วาล์วที่มีการตักอย่างดีไม่ควรให้เชื้อเพลิงผ่านซีลเป็นเวลา 30 วินาที หากน้ำมันเชื้อเพลิงรั่ว ให้ใช้ค้อนยางเคาะที่ปลายวาล์ว หากยังคงรั่วไหล วาล์วจะต้องถูกตักอีกครั้ง สามารถตรวจสอบคุณภาพของการเจียรได้โดยใช้ดินสอ โดยจะใช้ขีดกลางหกถึงแปดขีดบนการลบมุมของวาล์วในระยะห่างที่เท่ากัน ใส่วาล์วเข้าไปในที่นั่งแล้วกดแรง ๆ ให้หมุน 1/4 รอบ ด้วยการทับกันที่ดีควรลบทุกบรรทัด
หัวกระบอกสูบติดตั้งอยู่บนเครื่องมือประกอบ 7831-4044 หรือโต๊ะทำงาน ขันสกรูปรับ 8 เข้ากับแขนโยกของวาล์ว (ดูรูปที่ 5.15) และขันน็อต 10 เข้าที่โดยไม่ขันให้แน่น จากนั้น แขนโยก 11 ของวาล์วจะถูกติดตั้งบนแขนโยก ตัวยึดแขนโยก และตัวโยก แขนประกอบพร้อมแขนโยก - บนฝาสูบ หลังจากพันน็อตเพื่อยึดชั้นวางแกนของแขนโยก [แรงบิดในการขันให้แน่น 42. 54 N * m (4.2. 5.4 kgf * m)] งอเสาอากาศของแหวนล็อคเพื่อยึดชั้นวางแขนโยก หลังจากนั้นพวกเขาจะถอดฝาสูบออกจากฟิกซ์เจอร์และนำไปที่ชุดเครื่องยนต์
ซ่อมแซม, บริการ และ อุปกรณ์, หัวกระบอกสูบ รถ KAMAZ.

หากคุณรัก KamAZ ของคุณและให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคในกรณีฉุกเฉิน อย่าลืมว่าเมื่อเข้ารับบริการรถบรรทุก คุณต้องปฏิบัติตามกฎและขั้นตอนบางประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงเครื่องยนต์หรือส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่ถอดออกได้
ขัดวาล์วเครื่องยนต์
รางวาล์วจะต้องถูกถอดประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าบ่าวาล์ว ตอนนี้คุณต้องดำเนินการตามขั้นตอนในการเตรียมการวางแบบพิเศษ จะประกอบด้วยสามองค์ประกอบในอัตราส่วนที่แน่นอน ครึ่งหนึ่งของแป้งจะเป็นไมโครพาวเดอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 1/3 ของปริมาตรจะเป็นน้ำมันดีเซลและ 1/6 จะเป็นเชื้อเพลิงดีเซล ก่อนใช้งาน จะต้องผสมแป้งทาทับที่เตรียมไว้แล้วให้ละเอียดเพื่อกวนผงไมโครพัฟซึ่งมีแนวโน้มจะตกตะกอน
ตอนนี้ต้องใช้แป้งบาง ๆ อย่างระมัดระวังและสม่ำเสมอกับการลบมุมของบ่าวาล์ว อย่าลืมรักษาก้านวาล์วด้วยผ้าที่เคยแช่ในน้ำมันเครื่องมาก่อน การขัดทำได้ด้วยการหมุนของวาล์วแบบลูกสูบ โดยใช้สว่านที่ติดตั้งถ้วยดูดหรืออุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกัน เมื่อกดวาล์ว มันจะหมุนเป็นวงกลม 1/3 รอบแรก จากนั้นจึงหมุน ¼ รอบในทิศทางตรงกันข้ามเท่านั้นกระบวนการขัดจะไม่หยุดจนกว่าสายพานเคลือบด้านที่สม่ำเสมอจะปรากฏขึ้นบนการลบมุมของวาล์วและที่นั่ง ซึ่งมีความกว้างอย่างน้อย 1.5 มม.
การตรวจสอบคุณภาพการซัดของวาล์ว
เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการขัด วาล์วและฝาสูบจะถูกล้างด้วยน้ำมันดีเซลและเป่าด้วยอากาศ ตอนนี้สามารถประกอบชุดวาล์วใหม่ได้ ในกรณีนี้ ควรกำหนดคุณภาพของการซัดของวาล์วโดยใช้การทดสอบการรั่วแบบมาตรฐาน
การตรวจสอบดังกล่าวเริ่มต้นด้วยการติดตั้งฝาสูบสลับกัน ทางเข้าและทางออกของหน้าต่างโดยเติมน้ำมันดีเซลลงไป หากวาล์วถูกปิดอย่างดี วาล์วจะไม่อนุญาตให้น้ำมันเชื้อเพลิงผ่านซีลเป็นเวลา 30 วินาที หากน้ำมันเชื้อเพลิงยังรั่วอยู่ ให้นำค้อนยางมาเคาะที่ปลายวาล์ว หากวิธีนี้ไม่ช่วยและยังมีการรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง วาล์วจะถูกทับอีกครั้ง
นอกจากนี้ สามารถตรวจสอบคุณภาพของการเจียรได้โดยใช้ดินสอแกรไฟต์แบบอ่อนในแนวตั้งฉากกับการลบมุมของเครื่องหมายวาล์ว (ชิ้นที่ 5 สูงสุด 8) ที่ระยะห่างเท่ากันโดยประมาณ ตอนนี้วาล์วถูกใส่เข้าไปในที่นั่งอย่างระมัดระวังด้วยแรงดันแล้วหมุน ¼ รอบ จำเป็นต้องลบเครื่องหมายทั้งหมดออก หากไม่เป็นเช่นนั้น การขัดวาล์วก็ต้องใช้ขั้นตอนที่สองเช่นกัน
ในกรณีที่จำเป็นต้องซ่อมเครื่องยนต์ทันที คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง โดยมีคู่มือหรือคำแนะนำบางประการแนะนำ
งานซ่อมเครื่องยนต์ KamAZ ประกอบด้วยขั้นตอนและเทคนิคมากมายที่จะช่วยยืดอายุรถของคุณ ด้านล่างนี้คือ.
เมื่อเครื่องยนต์ทำงานไม่ดี คุณสามารถทำงานหลายอย่างเพื่อแก้ไขการทำงานผิดปกติของเครื่องยนต์ได้ สิ่งสำคัญคือต้องคิดให้ออกก่อนว่าสาเหตุของสิ่งเหล่านี้คืออะไร
ช่วยตรวจจับความผิดปกติของเครื่องยนต์รถบรรทุกได้ทันท่วงทีรวมถึงความรู้เกี่ยวกับสาเหตุของสัญญาณเฉพาะของความเสียหายต่อชิ้นส่วน
ด้วยความผิดปกติบางอย่างในเครื่องยนต์ KamAZ จึงสามารถให้การบำรุงรักษาที่จำเป็นทั้งหมดแก่เครื่องได้อย่างอิสระ
1 เทคโนโลยีการประกอบรถยนต์
1.1 การแต่งตั้งคุณสมบัติโครงสร้างของโหนด
1.2 ข้อมูลจำเพาะสำหรับการยกเครื่องเวลา
2. กระบวนการทางเทคโนโลยีของการฟื้นฟูฝาสูบ
2.1 วัตถุประสงค์ของส่วน
2.2 คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการคืนค่าชิ้นส่วน
2.3 โครงการเส้นทางการฟื้นฟูหัวบล็อก
2.4 การคำนวณโหมดการประมวลผลของการดำเนินการเดียว
3.ความปลอดภัยในการทำงาน
3.1. ข้อกำหนดทั่วไป
3.2. ข้อกำหนดก่อนเริ่มใช้งาน
3.3. ข้อกำหนดในการทำงาน
3.4. ข้อกำหนดเมื่อเสร็จงาน
3.5. ข้อกำหนดในกรณีฉุกเฉิน
4. ข้อมูลอ้างอิง
ข้อบกพร่อง 1 - รอยแตกบนเสื้อระบายความร้อนในลักษณะและตำแหน่งใดๆ ยกเว้นรอยแตกที่ทะลุผ่านรูเกลียวสำหรับหัวเทียน
ข้อบกพร่อง 2 - รอยแตกในลักษณะใด ๆ บนพื้นผิวที่สัมผัสกับบล็อกกระบอกสูบไม่ผ่านห้องเผาไหม้
วิธีการซ่อม : ติดด้วยอีพ็อกซี่เพสต์
1 - ทำการทดสอบไฮดรอลิกของฝาสูบภายใต้แรงดันน้ำร้อนถึง 600 C, 3-4 kg / cm2 ทำเครื่องหมายตำแหน่งของรอยร้าวด้วยชอล์ก
รอกไฟฟ้ากำลังยก 0.25 ตัน แท่นสำหรับทดสอบไฮดรอลิกของฝาสูบ
ที่แขวนหัวถัง, ชุดเครื่องมือบริการขาตั้ง, ชอล์ก ไม้บรรทัดโลหะ 300 มม. แว่นขยายเจ็ดเท่า LP1-7
- – เอียงและเจาะปลายรอยแตกด้วยสว่าน 4 มม. แพ็ครอยแตกที่มุม 1200 ถึงความลึก 0.7-0.8 ความหนาของผนัง ทำความสะอาดพื้นผิวให้เป็นเงาโลหะตามรอยแตกทั้งสองข้าง ระยะห่าง 15-20 มม. ล้างพื้นผิวที่เตรียมไว้ อุ่นบริเวณรอยแตกที่ตัดให้เป็นอุณหภูมิ 70-800C
- หัวเจียรสำหรับน็อตหัวถังบดพื้นผิวของส่วนหัวไปยังบล็อกจนกำจัดการบิดเบี้ยว แต่ให้มีขนาดไม่น้อยกว่าที่อนุญาตโดยข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการคัดแยกหัวถัง
เครื่องเจียรผิวแบบ 3B71M หรือ 6N11 ตะปูสำหรับยึดฝาสูบ
ใบเจียร PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh No. 80-40 SM1 K เครื่องตัดปลายพร้อมมีดสอด D 200-250 มม. แกนสำหรับติดตั้งเครื่องตัด
แผ่นตรวจ ชุดหัววัด เบอร์ 3 เบอร์ 4 แม่แบบควบคุมความลึกของห้องเผาไหม้
1. หมายเหตุอธิบาย - A4
2. การวาดเฟืองขับเคลื่อนของเฟืองหลัก - A2:
3. การ์ดปฏิบัติการ - A4:
4. การ์ดปฏิบัติการ - A4;
5. การ์ดบดปฏิบัติการ - A4
6. แผนภูมิการทำงานของเครื่องกัด -A4
7. เทคโนโลยีการถอดประกอบกลไกการจ่ายก๊าซ - 1 -A1
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ดูภาพวาดที่เหลือในโฟลเดอร์ "หน้าจอ" เก็บถาวร