การซ่อมแซมตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้ารีเลย์ทำเอง

ในอพาร์ตเมนต์หลายแห่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ชนบท จำเป็นต้องมีเครื่องกันโคลงในบ้าน
เจ้าของบางคนใช้มันเพื่อใช้งานอุปกรณ์ที่ "อ่อนไหว" โดยเฉพาะ หม้อต้มก๊าซ ตู้เย็น และเครื่องใช้ในครัวเรือนอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน

เจ้าของที่ห่วงใยบางคนติดตั้งโคลง "สำหรับทั้งบ้าน" ซึ่งตัวกันโคลงดังกล่าวตามกฎแล้วมีขนาดและน้ำหนักไม่เล็กและกำลังของพวกเขาเริ่มต้นที่ 7-10 kW ขึ้นไป

เราจะพูดถึงเกี่ยวกับความคงตัวดังกล่าวในบทความนี้ แต่ที่จริงแล้วเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการแก้ไขปัญหาเนื่องจากพวกเขาล้มเหลวเช่นกัน
ในบทความนี้เราจะพิจารณาการซ่อมแซมโคลงรีเลย์ของ บริษัท จีนที่มีชื่อเสียง "Forte - ACDR - 10000" สำหรับ 10kW

แต่ก่อนดำเนินการซ่อมแซมเรามาดูลักษณะของอุปกรณ์ของเขากันก่อน
โคลงรีเลย์ประกอบด้วยหลายชิ้นส่วนที่ประกอบเป็นระบบเดียว:

หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ - ส่วนที่หนักที่สุดคือแกนเหล็กขนาดใหญ่ที่มีขดลวดหลายเส้นเชื่อมต่อกันตามหลักการของหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ ปลายหลายด้านของลวดทองแดงหนาที่ออกมาจากหม้อแปลงจะถูกสลับโดยใช้รีเลย์ ซึ่งจำนวนนั้นขึ้นอยู่กับขดลวดและระยะการสลับ

การควบคุม - องค์ประกอบพลังงานด้วยความช่วยเหลือของการสลับของขดลวดและการเริ่มต้นด้วยความล่าช้า ในความคงตัวรีเลย์บทบาทขององค์ประกอบดังกล่าวเล่นโดยรีเลย์ แต่ใน "รุ่นที่มีราคาแพงกว่า" องค์ประกอบของเซมิคอนดักเตอร์สามารถใช้เป็นองค์ประกอบดังกล่าวได้ - ไทรแอกที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามากสำหรับ "การสลับ"

บล็อกควบคุม - กระดานหลักของอุปกรณ์ที่ติดตั้งไมโครโปรเซสเซอร์พร้อมเฟิร์มแวร์ที่เหมาะสมซึ่งตั้งโปรแกรมให้สลับและควบคุมองค์ประกอบพลังงาน (รีเลย์) ที่ระดับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติที่สอดคล้องกันจะถูกเปลี่ยน ในกรณีที่ไม่สามารถทำได้เนื่องจากการเสีย "ข้อผิดพลาด" จะออกและรีสตาร์ทหรือปิดระบบกันโคลง นอกจากนี้ยังมีวงจรหน่วงเวลาเปิดเครื่อง (เช่น 120 วินาที)

ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าและหน่วยวัด - กระดานตามกฎติดตั้งบนแผงด้านหน้า (ฝาครอบ) ของโคลง ในที่เดียวกันมีการติดตั้ง "ตัวบ่งชี้ดิจิทัล" หรือจอแสดงผล
นอกจากนั้น ยังสามารถตั้งค่าการควบคุมได้ เช่น การรวม "การหน่วงเวลา"

ตัวกันโคลงจะเปรียบเทียบระดับแรงดันไฟฟ้าขาเข้ากับระดับเล็กน้อยและ "ตัดสินใจ" เพื่อเพิ่มหรือลดจำนวนโวลต์ให้กับเครือข่ายไฟฟ้า "บ้าน" การตัดสินใจดังกล่าวทำโดยการเชื่อมต่อหรือตัดการเชื่อมต่อ (สลับ) ขดลวดที่จำเป็น ในกรณีนี้โดยใช้รีเลย์

ตัวกันโคลงทั้งหมดมีระบบป้องกันที่ตรวจสอบแรงดันไฟขาเข้าและขาออก กระแสไฟ อุณหภูมิเพื่อให้สอดคล้องกับค่าปกติและสภาวะการทำงาน ตัวกันโคลงแต่ละตัวมีกลไกป้องกันของตัวเอง แต่ตัวหลักหลายตัวสามารถแยกแยะได้:

• ขีดจำกัดความเสถียร (แรงดันอินพุตและเอาต์พุต)

• อัตราส่วนของแรงดันเอาต์พุตต่ออินพุต

• กระแสไฟเกิน (โอเวอร์โหลด)

• หม้อแปลงร้อน อุณหภูมิภายในตัวเครื่องสูงขึ้น

• ไม่สามารถ "เปลี่ยน" ขดลวดได้ (เมื่อการควบคุมล้มเหลว)

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการพังทลาย ความคงตัวดังกล่าวเป็นรีเลย์ที่เปลี่ยนขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าเนื่องจากการสลับซ้ำหลายครั้ง หน้าสัมผัสรีเลย์อาจไหม้ ติดขัด หรือขดลวดอาจไหม้ได้

หากแรงดันไฟขาออกหายไปหรือมีข้อบ่งชี้ "ข้อผิดพลาด" ปรากฏขึ้น จะต้องตรวจสอบรีเลย์ทั้งหมด ขั้นแรก ให้ตรวจสอบภายนอกและหากไม่มีความเสียหายที่มองเห็นได้ ให้ถอดตัวเรือนของรีเลย์แต่ละตัวออก
จะสังเกตเห็นได้ทันทีว่าหน้าสัมผัสใดชำรุดและจุดใดที่หมดไฟ

ในโคลงนี้ความผิดปกติแสดงออกในรูปแบบ ปิดโคลงโดย "ข้อผิดพลาด" พร้อมกับสัญญาณที่ได้ยิน มันไม่ได้ปิดเสมอไป แต่ด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงอย่างมากเท่านั้น แต่อยู่ในขอบเขตของมาตรฐานการรักษาเสถียรภาพ - ประมาณ 175 โวลต์ มันปิดโดยไม่คำนึงถึงโหลดเอาต์พุต ซึ่งทำให้เห็นได้ชัดว่าการโอเวอร์โหลดทั่วไปเป็นสาเหตุ ก่อนปิดเครื่องจะได้ยินเสียงรีเลย์คลิกหลายครั้ง

เมื่อมันปรากฏออกมาในภายหลัง หน่วยควบคุมได้ให้คำสั่งกับรีเลย์เพื่อเปลี่ยนไปใช้ขดลวดอื่น แต่เนื่องจากขดลวดไม่ได้ถูกสลับทางกายภาพ "ข้อผิดพลาด" จึงบินออกไปและตัวกันโคลงก็ปิดลง

เมื่อถอดฝาครอบพลาสติกทั้งหมดของรีเลย์ออกแล้ว ก็คือ ตรวจพบการเผาไหม้ บนรีเลย์สองตัว แต่ในหนึ่งในนั้น คอนแทคแพดที่ควรเชื่อมต่อขดลวดนั้นถูกไฟไหม้จนหมด และ "การสัมผัส" นั้นเป็นไปไม่ได้ แม้ว่ารีเลย์จะคลิกเพื่อปิดเพลตก็ตาม

อาจมีกรณีที่ ผู้ติดต่อสามารถติด ซึ่งกันและกันส่งผลให้ขดลวดหลาย ๆ ตัวของหม้อแปลงไฟฟ้าลัดวงจร หม้อแปลงไฟฟ้าจะเริ่มร้อนมากเกินไป และหากการป้องกันไม่ทำงาน ขดลวดตัวใดตัวหนึ่งของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติอาจไหม้ได้ อย่างไรก็ตาม อันตรายดังกล่าวมีอยู่ในตัวกันโคลงของรีเลย์เท่านั้น แต่ยังอยู่ในตัวไตรแอกด้วย

บ่อยครั้งที่สวิตช์ทรานซิสเตอร์ล้มเหลวในตัวปรับความคงตัวของรีเลย์ ซึ่งในรุ่นต่างๆ ของความเสถียรสามารถประกอบกับทรานซิสเตอร์ประเภทต่างๆ เมื่อพบ "แอมพลิฟายเออร์" ที่ผิดพลาดในระหว่างการส่งเสียงขององค์ประกอบวิทยุของวงจรจะต้องแทนที่ด้วยพารามิเตอร์เดียวกัน

มาตรการป้องกันเพื่อคืนค่ารีเลย์โคลงที่เผาไหม้เล็กน้อยนั้นค่อนข้างง่ายและประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้:

1. ถอดฝาครอบรีเลย์
2. ถอดสปริงเพื่อปลดหน้าสัมผัสที่เคลื่อนย้ายได้ของรีเลย์
3. ต้องทำความสะอาดหน้าสัมผัสที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่ด้วยกระดาษทรายละเอียด
4. ล้างแผ่นแอลกอฮอล์
5. หลังจากที่แอลกอฮอล์แห้งแล้ว ให้เคลือบด้วยสารป้องกัน KONTAKT S-61

ด้วยการเผาไหม้ของหน้าสัมผัสรีเลย์ที่แรงกว่าและชัดเจนกว่า และหากไม่สามารถเปลี่ยนได้ คุณสามารถดำเนินการดังนี้: ถ้าเป็นไปได้ ให้ทำความสะอาดหน้าสัมผัสรีเลย์ (โดยใช้วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น) และ เปลี่ยนรีเลย์.
นั่นคือที่ซึ่งในโคลงขดลวดที่ใช้บ่อยที่สุดที่รีเลย์เผาไหม้อย่างต่อเนื่องใส่รีเลย์ "ใหม่" และวางรีเลย์ "เหนื่อย" แทนรีเลย์ที่ได้รับการเก็บรักษาไว้ในสภาพดีมันจะ เป็นเวลานาน

เมื่อไหร่ ความเหนื่อยหน่ายที่สมบูรณ์ของแผ่นสัมผัสของรีเลย์ก็ต้องเปลี่ยนใหม่
แต่เมื่อไม่มีเวลารอแพ็คเกจที่มีรีเลย์ใหม่หรือมีความปรารถนาที่จะพยายามฟื้นฟูส่วนที่ไหม้ของจานด้วยตัวเอง คุณสามารถทำได้เหมือนที่ฉันทำ

ในอัตราส่วนขนาดเดียวกัน แกนทองแดงชิ้นหนึ่งถูกตัดออก ซึ่งยึดตามความยาวทั้งหมดของเพลตด้วยการบัดกรี โดยก่อนหน้านี้แกนและตัวเพลตกระป๋องบรรจุกระป๋อง แต่เพื่อให้จุดสัมผัสยังคงตกอยู่ที่ส่วนทองแดงไม่ใช่ที่บัดกรี

เมื่อมีการเชื่อมแบบจุดที่มีประสิทธิภาพ ควรเชื่อมทั้งหมดนี้เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้นในกรณีที่แผ่นความร้อนเป็นไปได้
แต่เนื่องจากในอุปกรณ์นี้ รีเลย์จึงถูกแทนที่และวางไว้ในที่ที่ไม่มีการเผาไหม้ เช่น ที่ส่วนล่างของขดลวด ดังนั้นจึงไม่มีอะไรต้องกังวล

นอกเหนือจากปัญหาทางกลที่เห็นได้ชัดของรีเลย์และความล้มเหลวของ "แอมพลิฟายเออร์" ที่นำเสนอในรูปแบบของทรานซิสเตอร์ที่สำคัญ อาจมีความล้มเหลวอื่น ๆ อยู่แล้วบนบอร์ดของหน่วยควบคุม: การบัดกรีเย็น, รอยลอกบนกระดาน, ครีบที่ จุดบัดกรี ลูกบอลบัดกรี และการแยกหน้าสัมผัสในจุดต่อพิน - นั่นเป็นเพียงสิ่งเล็กน้อยที่อาจทำให้ตัวกันโคลงทำงานผิดปกติได้

บางครั้งมีปัญหาเช่นการแสดงส่วนที่ไม่เป็นระเบียบบนจอแสดงผลในเวลาเดียวกันสามารถสังเกตการเปิดสวิตช์ที่วุ่นวายของรีเลย์ได้ สาเหตุทั่วไปของพฤติกรรมนี้คือ "การบัดกรีเย็น" แร่ควอทซ์ที่ทำงานที่ความถี่ 8 - 16 เมกะเฮิรตซ์ การบัดกรีที่ไม่ดีทำให้ไมโครโปรเซสเซอร์ทำงานไม่ถูกต้อง
ดังนั้นจึงควรตรวจสอบด้านหลังของบอร์ดทั้งหมดทันทีเพื่อหาการบัดกรี ครีบ หรือลูกประสานที่ไม่ดี ซึ่งมักจะอยู่ในรูปแบบของการบัดกรีบอร์ดอย่างรวดเร็วโดยผู้ประกอบที่ประกอบเข้าด้วยกัน

จากนั้นคุณสามารถตรวจสอบบอร์ดเพื่อหาข้อบกพร่องในองค์ประกอบวิทยุ บ่อยครั้ง เมื่อเวลาผ่านไป ตัวเก็บประจุไฟฟ้าจะบวมและล้มเหลว การระบุสิ่งนี้ได้ไม่ยาก ต้องแทนที่ด้วยสิ่งที่คล้ายกัน
นอกจากนี้ยังพบแผงขั้วต่อที่ร้าวในโคลงซึ่งไม่สามารถให้หน้าสัมผัสที่เชื่อถือได้สำหรับสายไฟอันทรงพลัง เทอร์มินัลบล็อกดังกล่าว เนื่องจากไม่สามารถสร้างการรัดลวดให้แน่นเพียงพอ อาจทำให้ร้อนขึ้น และเมื่อเวลาผ่านไป ความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสยิ่งแย่ลงไปอีก

แต่หลังจากซ่อมเครื่องกันโคลงหรือแม้กระทั่งในขั้นตอนของการวินิจฉัยการทำงานผิดปกติ ก็จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันทั้งสูงและต่ำ

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ LATR หรือเครื่องเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการของประเภทที่ปรับได้นั้นใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ มันเชื่อมต่อกับอินพุตของโคลงภายใต้การทดสอบและเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าที่อินพุตแล้วจำลองการตกในเครือข่ายพวกเขาดูพฤติกรรมของโคลงไม่ว่าจะทำงานภายใต้ขีด จำกัด แรงดันไฟฟ้า (หนังสือเดินทาง) เล็กน้อยหรือไม่

แต่เนื่องจากฉันไม่มีเครื่องเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติที่ปรับได้ที่เหมาะสม เราจึงไปในทางที่ต่างออกไปเล็กน้อย มีการรวบรวม "โครงการ" บางอย่าง:

1. ที่อินพุตของโคลง หลอดไฟประมาณ 60 วัตต์เชื่อมต่อแบบอนุกรมกับเฟส กำลังของหลอดไฟจะถูกเลือกในการทดลอง

2. ที่เอาต์พุต ไขควงหรือสว่านทั่วไป (400 - 1,000 W) พร้อมปุ่มควบคุมความเร็วที่ราบรื่นเชื่อมต่อเป็นโหลด

ระหว่างการใช้งานไขควงที่ความเร็วต่ำสุด ไฟที่เปิดอยู่ที่อินพุตแบบอนุกรมจะไม่สว่างขึ้น ในเวลาเดียวกัน ตัวกันโคลงก็เริ่มทำงานและทำงานได้โดยไม่มีปัญหา
เราเริ่มค่อยๆ เพิ่มความเร็วของไขควงในขณะที่แสงส่องสว่างขึ้น
ยิ่งความสว่างของหลอดไฟรุนแรงขึ้นเท่าใด แรงดันไฟฟ้าที่อินพุตของโคลงก็จะยิ่งลดลง ซึ่งมองเห็นได้ตามธรรมชาติบนตัวแสดงบนหน้าจอ นอกจากนี้ เมื่อแรงดันไฟฟ้าขาเข้าลดลง คุณจะได้ยินว่าขดลวดของหม้อแปลงเปลี่ยนและรีเลย์คลิกอย่างไร
ด้วยวิธีที่ไม่ยุ่งยากเช่นนี้ คุณสามารถติดตามได้ว่าตัวกันโคลงทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ โดยที่เครือข่ายในบ้านของคุณมีแรงดันไฟฟ้าปกติ (220 - 240 โวลต์)

อย่างที่คุณเห็นคุณสามารถซ่อมแซมตัวปรับแรงดันไฟฟ้าที่บ้านได้ หรืออย่างน้อยคุณสามารถถอดแยกชิ้นส่วนและระบุโหนดที่เสียหายและประเมินต้นทุนของงานเพื่อกู้คืนหรือเปลี่ยนใหม่ สันนิษฐานว่าผู้ที่เริ่มซ่อมโคลงจะมีความรู้พื้นฐานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และจะมีชุดเครื่องมือขั้นต่ำ หัวแร้ง มัลติมิเตอร์ และเครื่องมือขนาดเล็ก
ต้องใช้ความระมัดระวังเมื่อทำงานกับแรงดันไฟฟ้าเมื่อวินิจฉัยและตรวจสอบการทำงาน งานซ่อมแซมและเปลี่ยนอื่น ๆ ทั้งหมดจะดำเนินการในสภาวะที่ไม่มีพลังงาน

การแสดงกราฟิกของโหมดการทำงานหลักของตัวปรับแรงดันไฟฟ้า

ในบทความก่อนหน้านี้ มีการอธิบายประเภทหลักของตัวปรับแรงดันไฟฟ้าให้คงที่ เช่นเดียวกับคำแนะนำในการเชื่อมต่อพวกมันกับเครือข่ายด้วยมือของคุณเอง เนื้อหานี้แนะนำความผิดปกติหลักของอุปกรณ์รักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าและความเป็นไปได้ของการซ่อมแซมตัวเอง

ต้องจำไว้ว่าตัวกันโคลงชนิดใด ๆ เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือเครื่องกลไฟฟ้าที่ซับซ้อนซึ่งมีส่วนประกอบมากมายอยู่ภายใน ดังนั้นเพื่อที่จะแก้ไขด้วยตัวเอง คุณต้องมีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับวิศวกรรมวิทยุพอสมควร การซ่อมเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้ายังต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดที่เหมาะสม

อุปกรณ์กันโคลงที่ซับซ้อน

อุปกรณ์รักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดมีระบบป้องกันที่ตรวจสอบพารามิเตอร์อินพุตและเอาต์พุตเพื่อให้สอดคล้องกับค่าปกติและสภาวะการทำงาน โคลงแต่ละตัวมีคอมเพล็กซ์ป้องกันของตัวเอง แต่สามารถแยกแยะความแตกต่างได้หลายแบบ พารามิเตอร์เกินกว่าที่จะไม่อนุญาตให้โคลงทำงาน:

• แรงดันไฟฟ้าขาเข้าที่กำหนด (ขีดจำกัดการรักษาเสถียรภาพ);
• การปฏิบัติตามแรงดันขาออก;
• กระแสไฟเกิน;
• ระบอบอุณหภูมิของส่วนประกอบ
• สัญญาณต่างๆ จากตัวเครื่องภายใน

รายการพารามิเตอร์ควบคุมการทำงานของตัวปรับความคงตัวที่ระบุในลักษณะทางเทคนิค

จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรในโหลด แรงดันไฟฟ้าขาเข้า สภาวะอุณหภูมิในการทำงาน และศึกษาความหมายของรหัสข้อผิดพลาดที่แสดงบนจอแสดงผลหรือไม่

สิ่งที่ยากที่สุดคือการค้นหาการพังทลายของตัวกันโคลงของปุ่ม triac ซึ่งควบคุมโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน สำหรับการซ่อมแซม คุณต้องมีไดอะแกรมอุปกรณ์ เครื่องมือวัด รวมถึงออสซิลโลสโคป ตามออสซิลโลแกรมด้านบนที่จุดควบคุม พบความผิดปกติในโมดูลโครงสร้างของโคลง หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบวิทยุแต่ละส่วนในโหนดที่บกพร่อง

ส่วนประกอบหลักของโคลงไตรแอก

ในความเสถียรของรีเลย์ สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวคือรีเลย์ที่สลับขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า เนื่องจากการสลับบ่อย หน้าสัมผัสรีเลย์อาจไหม้ ติดขัด หรือขดลวดอาจไหม้ได้ หากแรงดันไฟขาออกหายไปหรือมีข้อความแสดงข้อผิดพลาดปรากฏขึ้น จะต้องตรวจสอบรีเลย์ทั้งหมด

ปุ่มเพาเวอร์รีเลย์โคลง

สำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ไม่คุ้นเคยกับอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์ การซ่อมแซมเครื่องกลไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองจะง่ายที่สุด (เซอร์โวขับเคลื่อน) โคลง - การทำงานและการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าทันทีหลังจากถอดฝาครอบป้องกัน เนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบและความแม่นยำในการทรงตัวสูง สารกันโคลงเหล่านี้จึงเป็นเรื่องธรรมดามาก - แบรนด์ยอดนิยม ได้แก่ Luxeon, Rucelf, Resanta

น้ำยากันโคลง กำลัง 5 kW

หากหม้อแปลงกันโคลงเริ่มอุ่นขึ้นโดยไม่มีโหลดที่สังเกตได้ แสดงว่าอาจเกิดการลัดวงจรที่เรียกว่าอินเตอร์เทิร์นระหว่างรอบ แต่ด้วยข้อมูลเฉพาะของการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ซึ่งเอาต์พุตของหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติหรือก๊อกของขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงจะถูกสลับตลอดเวลาเพื่อปรับแรงดันเอาต์พุตให้เป็นค่าที่ต้องการ เราสามารถสรุปได้ว่า วงจรอยู่ที่ไหนสักแห่งในสวิตช์

ชุดสวิตช์ของโคลงรีเลย์

ในความคงตัวของรีเลย์ (SVEN, Luxeon, Resanta) รีเลย์ตัวใดตัวหนึ่งสามารถติดขัดและหม้อแปลงหลายรอบจะเป็น ไฟฟ้าลัดวงจร. สถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันอาจเกิดขึ้นในตัวปรับความคงตัวของไทริสเตอร์ (triac) - หนึ่งในคีย์อาจล้มเหลวและจะ "ลัดวงจร" ขดลวดเอาต์พุต แรงดันไฟลัดวงจรระหว่างรอบแม้จะปรับขั้นตอนที่ 1-2V ก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้หม้อแปลงร้อนมากเกินไป

การสลับโหนดของตัวกันโคลงบน triacs

จำเป็นต้องตรวจสอบคีย์ Triac เพื่อแยกรายละเอียดนี้ออกผู้ทดสอบจะตรวจสอบไทริสเตอร์หรือไตรแอก - ระหว่างอิเล็กโทรดควบคุมและแคโทด ความต้านทานระหว่างการวัดโดยตรงและย้อนกลับควรเท่ากัน และระหว่างแอโนดและแคโทดมีแนวโน้มเป็นอนันต์ การตรวจสอบนี้ไม่ได้รับประกันความน่าเชื่อถือเสมอไป ดังนั้นเพื่อรับประกันว่าจำเป็นต้องประกอบวงจรการวัดขนาดเล็ก ดังแสดงในวิดีโอ:

ในตัวปรับความคงตัวของเซอร์โว ขดลวดจะไม่เปลี่ยน แต่รอบที่อยู่ติดกันสามารถปิดได้เนื่องจากเขม่า ฝุ่น และตะไบกราไฟต์อุดตันในช่องว่างระหว่างการหมุน ดังนั้น สารควบคุมความคงตัวของเซอร์โว เช่น Resanta และอื่นๆ จำเป็นต้องทำความสะอาดแผ่นป้องกันที่ปนเปื้อนเป็นระยะ

ผู้ใช้หลายคนสังเกตเห็นว่าอัตราการสึกหรอและการปนเปื้อนของหน้าสัมผัสของเซอร์โวสเตบิไลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการทำงาน โดยเฉพาะฝุ่นและความชื้น ดังนั้นช่างฝีมือจึงคิดค้นวิธีการปรับเปลี่ยนสารกันโคลง Resant โดยการติดตั้งพัดลมจากโปรเซสเซอร์ของคอมพิวเตอร์ (ตัวทำความเย็น) ตรงข้ามกับส่วนที่ใช้กันมากที่สุดของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติ

พัดลมจิ๋วสำหรับดัดแปลงเซอร์โวสเตบิไลเซอร์

พัดลมที่ทำงานตลอดเวลาจะป้องกันไม่ให้ฝุ่นเกาะบนหน้าสัมผัส ป้องกันการปนเปื้อนและการสึกหรอโดยการกำจัดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากพื้นที่ทำงาน นอกจากการทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสแล้ว พัดลมที่ติดตั้งในตัวกันโคลง Resant ยังช่วยให้การระบายความร้อนของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติดีขึ้นอีกด้วย

การซ่อมแซมตัวกันโคลงด้วยเซอร์โวไดรฟ์เช่น Resanta ควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบพื้นที่สัมผัสการทำงานของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติ

ตรวจสอบบริเวณที่สึกหรอมากที่สุดของหน้าสัมผัสอย่างระมัดระวัง

หากสารกันโคลง Resant ถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หน้าสัมผัสทองแดงที่ไม่มีการป้องกันอาจถูกออกซิไดซ์ ซึ่งทำให้แถบเลื่อนหน้าสัมผัสไม่สามารถสัมผัสได้ ฝุ่นที่สะสมระหว่างการหยุดทำงานเนื่องจากประกายไฟสามารถติดไฟได้ สั้น ๆ เกี่ยวกับการป้องกันความคงตัวของระบบเครื่องกลไฟฟ้าและการสาธิตการทำงานของเซอร์โวในวิดีโอ: