ซ่อมโคลงทำด้วยตัวเอง resanta 10 kW

การแสดงกราฟิกของโหมดการทำงานหลักของตัวปรับแรงดันไฟฟ้า

ในบทความก่อนหน้านี้ มีการอธิบายประเภทหลักของตัวปรับแรงดันไฟฟ้าให้คงที่ เช่นเดียวกับคำแนะนำในการเชื่อมต่อพวกมันกับเครือข่ายด้วยมือของคุณเอง เนื้อหานี้แนะนำความผิดปกติหลักของอุปกรณ์รักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าและความเป็นไปได้ของการซ่อมแซมตัวเอง

ต้องจำไว้ว่าตัวกันโคลงชนิดใด ๆ เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือเครื่องกลไฟฟ้าที่ซับซ้อนซึ่งมีส่วนประกอบมากมายอยู่ภายใน ดังนั้นเพื่อที่จะแก้ไขด้วยตัวเอง คุณต้องมีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับวิศวกรรมวิทยุพอสมควร การซ่อมเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้ายังต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดที่เหมาะสม

อุปกรณ์กันโคลงที่ซับซ้อน

อุปกรณ์รักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดมีระบบป้องกันที่ตรวจสอบพารามิเตอร์อินพุตและเอาต์พุตเพื่อให้สอดคล้องกับค่าปกติและสภาวะการทำงาน โคลงแต่ละตัวมีคอมเพล็กซ์ป้องกันของตัวเอง แต่สามารถแยกแยะความแตกต่างได้หลายแบบ พารามิเตอร์เกินกว่าที่จะไม่อนุญาตให้โคลงทำงาน:

• แรงดันไฟฟ้าขาเข้าที่กำหนด (ขีดจำกัดการรักษาเสถียรภาพ);
• การปฏิบัติตามแรงดันขาออก;
• กระแสไฟเกิน;
• ระบอบอุณหภูมิของส่วนประกอบ
• สัญญาณต่างๆ จากตัวเครื่องภายใน

รายการพารามิเตอร์ควบคุมการทำงานของตัวปรับความคงตัวที่ระบุในลักษณะทางเทคนิค

จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรในโหลด แรงดันไฟฟ้าขาเข้า สภาวะอุณหภูมิในการทำงาน และศึกษาความหมายของรหัสข้อผิดพลาดที่แสดงบนจอแสดงผลหรือไม่

สิ่งที่ยากที่สุดคือการค้นหาการพังทลายของตัวกันโคลงของปุ่ม triac ซึ่งควบคุมโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน สำหรับการซ่อมแซม คุณต้องมีไดอะแกรมอุปกรณ์ เครื่องมือวัด รวมถึงออสซิลโลสโคป ตามออสซิลโลแกรมด้านบนที่จุดควบคุม พบความผิดปกติในโมดูลโครงสร้างของโคลง หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบวิทยุแต่ละส่วนในโหนดที่บกพร่อง

ส่วนประกอบหลักของโคลงไตรแอก

ในความเสถียรของรีเลย์ สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวคือรีเลย์ที่สลับขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า เนื่องจากการสลับบ่อย หน้าสัมผัสรีเลย์อาจไหม้ ติดขัด หรือขดลวดอาจไหม้ได้ หากแรงดันไฟขาออกหายไปหรือมีข้อความแสดงข้อผิดพลาดปรากฏขึ้น จะต้องตรวจสอบรีเลย์ทั้งหมด

ปุ่มเพาเวอร์รีเลย์โคลง

สำหรับปรมาจารย์ที่ไม่คุ้นเคยกับอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์ จะเป็นการง่ายที่สุดที่จะซ่อมแซมเครื่องกลไฟฟ้าด้วยมือของเขาเอง (เซอร์โวขับเคลื่อน) โคลง - การทำงานและการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าทันทีหลังจากถอดฝาครอบป้องกัน เนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบและความแม่นยำในการทรงตัวสูง สารกันโคลงเหล่านี้จึงเป็นเรื่องธรรมดามาก - แบรนด์ยอดนิยม ได้แก่ Luxeon, Rucelf, Resanta

น้ำยากันโคลง กำลัง 5 kW

หากหม้อแปลงกันโคลงเริ่มอุ่นขึ้นโดยไม่มีโหลดที่สังเกตได้ แสดงว่าอาจเกิดการลัดวงจรที่เรียกว่าอินเตอร์เทิร์นระหว่างรอบ แต่ด้วยข้อมูลเฉพาะของการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ซึ่งเอาต์พุตของหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติหรือก๊อกของขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงจะถูกสลับตลอดเวลาเพื่อปรับแรงดันเอาต์พุตให้เป็นค่าที่ต้องการ เราสามารถสรุปได้ว่า วงจรอยู่ที่ไหนสักแห่งในสวิตช์

ชุดสวิตช์ของโคลงรีเลย์

ในความคงตัวของรีเลย์ (SVEN, Luxeon, Resanta) รีเลย์ตัวใดตัวหนึ่งสามารถติดขัดและหม้อแปลงหลายรอบจะเป็น ไฟฟ้าลัดวงจร. สถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันอาจเกิดขึ้นในตัวปรับความคงตัวของไทริสเตอร์ (triac) - หนึ่งในคีย์อาจล้มเหลวและจะ "ลัดวงจร" ขดลวดเอาต์พุต แรงดันไฟลัดวงจรระหว่างรอบแม้จะปรับขั้นตอนที่ 1-2V ก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้หม้อแปลงร้อนมากเกินไป

การสลับโหนดของตัวกันโคลงบน triacs

จำเป็นต้องตรวจสอบคีย์ Triac เพื่อแยกรายละเอียดนี้ออก ผู้ทดสอบจะตรวจสอบไทริสเตอร์หรือไตรแอก - ระหว่างอิเล็กโทรดควบคุมและแคโทด ความต้านทานระหว่างการวัดโดยตรงและย้อนกลับควรเท่ากัน และระหว่างแอโนดและแคโทดมีแนวโน้มเป็นอนันต์ การตรวจสอบนี้ไม่ได้รับประกันความน่าเชื่อถือเสมอไป ดังนั้นเพื่อรับประกันว่าจำเป็นต้องประกอบวงจรการวัดขนาดเล็ก ดังแสดงในวิดีโอ:

ในตัวปรับความคงตัวของเซอร์โว ขดลวดจะไม่เปลี่ยน แต่รอบที่อยู่ติดกันสามารถปิดได้เนื่องจากเขม่า ฝุ่น และตะไบกราไฟต์อุดตันในช่องว่างระหว่างการหมุน ดังนั้น สารควบคุมความคงตัวของเซอร์โว เช่น Resanta และอื่นๆ จำเป็นต้องทำความสะอาดแผ่นป้องกันที่ปนเปื้อนเป็นระยะ

ผู้ใช้หลายคนสังเกตเห็นว่าอัตราการสึกหรอและการปนเปื้อนของหน้าสัมผัสของเซอร์โวสเตบิไลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการทำงาน โดยเฉพาะฝุ่นและความชื้น ดังนั้นช่างฝีมือจึงคิดค้นวิธีการปรับเปลี่ยนสารกันโคลง Resant โดยการติดตั้งพัดลมจากโปรเซสเซอร์ของคอมพิวเตอร์ (ตัวทำความเย็น) ตรงข้ามกับส่วนที่ใช้กันมากที่สุดของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติ

พัดลมจิ๋วสำหรับดัดแปลงเซอร์โวสเตบิไลเซอร์

พัดลมที่ทำงานตลอดเวลาจะป้องกันไม่ให้ฝุ่นเกาะบนหน้าสัมผัส ป้องกันการปนเปื้อนและการสึกหรอโดยการกำจัดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากพื้นที่ทำงาน นอกจากการทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสแล้ว พัดลมที่ติดตั้งในตัวกันโคลง Resant ยังช่วยให้การระบายความร้อนของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติดีขึ้นอีกด้วย

การซ่อมแซมตัวกันโคลงด้วยเซอร์โวไดรฟ์เช่น Resanta ควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบพื้นที่สัมผัสการทำงานของตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติ

ตรวจสอบบริเวณที่สึกหรอมากที่สุดของหน้าสัมผัสอย่างระมัดระวัง

หากสารกันโคลง Resant ถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หน้าสัมผัสทองแดงที่ไม่มีการป้องกันอาจถูกออกซิไดซ์ ซึ่งทำให้แถบเลื่อนหน้าสัมผัสไม่สามารถสัมผัสได้ ฝุ่นที่สะสมระหว่างการหยุดทำงานเนื่องจากประกายไฟสามารถติดไฟได้ สั้น ๆ เกี่ยวกับการป้องกันความคงตัวของระบบเครื่องกลไฟฟ้าและการสาธิตการทำงานของเซอร์โวในวิดีโอ: