รายละเอียด: การซ่อมแซมหัวเชื่อมที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจากผู้เชี่ยวชาญจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com

- 0






มีเครื่องกึ่งอัตโนมัติสภาพใช้งานมีเตาโทรมมาก (+แก๊สพิษ)
เตาไม่สามารถถอดออกได้ - ติดแขนเสื้อเข้าไปในส่วนลึกของร่างกาย
เป็นไปได้ไหมที่จะเปลี่ยนหัวเตาด้วยตัวเอง?
จำเป็นต้องมองหาเตาเหมือนกันหรือไม่? หรือคุณจะขันสกรูให้สังเกตจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดก็ได้
อุปกรณ์ TELWIN TELMIG 130
เช่น




- 0











- 1







มีเครื่องกึ่งอัตโนมัติสภาพใช้งานมีเตาโทรมมาก (+แก๊สพิษ)
เตาไม่สามารถถอดออกได้ - ติดแขนเสื้อเข้าไปในส่วนลึกของร่างกาย
เป็นไปได้ไหมที่จะเปลี่ยนหัวเตาด้วยตัวเอง?
ขั้นแรก ติดต่อบริการ ให้พวกเขาบอกว่ามีค่าใช้จ่ายแยกต่างหาก ทำไมต้องทากาวกับหัวฉีดด้วย!? และคุณสามารถเปลี่ยนได้เองหรือมือของคุณเติบโตจากที่ที่เหมาะสม เพราะ บางคนถือไขควงไม่ได้ด้วยซ้ำ และพวกเขาไม่สามารถเปลี่ยนเตาได้เลย
เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ที่นิยมในหมู่ช่างฝีมือมืออาชีพและบ้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมร่างกาย เครื่องนี้สามารถซื้อแบบสำเร็จรูปได้ แต่เจ้าของเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์หลายคนสงสัยว่า: เป็นไปได้ไหมที่จะแปลงอินเวอร์เตอร์เป็นอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติเพื่อไม่ให้ซื้อเครื่องเชื่อมอื่น การสร้างอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจากอินเวอร์เตอร์ด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่ค่อนข้างยาก แต่ด้วยความปรารถนาอย่างแรงกล้าจึงเป็นไปได้ทีเดียว
ในการประกอบเครื่อง คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:
- เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
- หัวเผาเช่นเดียวกับท่ออ่อนพิเศษซึ่งภายในท่อส่งก๊าซ, ตัวนำลวด, สายไฟและสายควบคุมไฟฟ้าผ่าน;
- กลไกการป้อนลวดอัตโนมัติสม่ำเสมอ
- โมดูลควบคุม เช่นเดียวกับตัวควบคุมความเร็วมอเตอร์ (ตัวควบคุม PWM)
- ถังแก๊สป้องกัน (คาร์บอนไดออกไซด์);
- โซลินอยด์วาล์วสำหรับตัดแก๊ส
- ขดด้วยลวดอิเล็กโทรด
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ในการประกอบอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติที่ทำเองที่บ้านจากอินเวอร์เตอร์เชื่อม ตัวหลังจะต้องสร้างกระแสเชื่อมอย่างน้อย 150 A แต่จะต้องมีการอัพเกรดเล็กน้อยเนื่องจากลักษณะแรงดันกระแสไฟ (CVC) ของอินเวอร์เตอร์ไม่เหมาะสม สำหรับการเชื่อมด้วยลวดอิเล็กโทรดในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซป้องกัน
แต่เพิ่มเติมในภายหลัง ก่อนอื่นคุณต้องสร้างชิ้นส่วนทางกลของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติคือกลไกการป้อนลวด
เนื่องจากตัวป้อนจะอยู่ในกล่องแยกต่างหาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับจุดประสงค์นี้ กรณีระบบคอมพิวเตอร์. นอกจากนี้ คุณไม่จำเป็นต้องทิ้งแหล่งจ่ายไฟ สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานของกลไกเจาะได้
ขั้นแรก คุณต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนม้วนลวด หรือเมื่อร่างโครงร่างไว้บนกระดาษแล้ว ตัดเป็นวงกลมแล้วสอดเข้าไปในตัวเครื่อง จะต้องมีพื้นที่ว่างรอบๆ ล้อม้วนเพียงพอเพื่อรองรับส่วนประกอบอื่นๆ (แหล่งจ่ายไฟ ท่ออ่อน และตัวป้อนลวด)
อุปกรณ์ดึงลวดทำจากกลไกที่ปัดน้ำฝนของกระจกหน้ารถ ภายใต้นั้นจำเป็นต้องออกแบบเฟรมที่จะยึดลูกกลิ้งแรงดันด้วย เค้าโครงจะต้องวาดบนกระดาษหนาในขนาดจริง
ควรติดตั้งตัวป้อนในตัวเครื่องเพื่อให้ขั้วต่ออยู่ในตำแหน่งที่สะดวก
เพื่อให้การป้อนลวดสม่ำเสมอ ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องได้รับการแก้ไขตรงข้ามกันทุกประการ ลูกกลิ้งต้องอยู่กึ่งกลางสัมพันธ์กับรูติดตั้งขาเข้า ซึ่งอยู่ในขั้วต่อท่อ
เป็นไกด์ลูกกลิ้ง ใช้ตลับลูกปืนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม ร่องเล็ก ๆ ถูกกลึงโดยใช้เครื่องกลึงซึ่งเส้นลวดอิเล็กโทรดจะเคลื่อนที่ สำหรับตัวกลไกคุณสามารถใช้ไม้อัดหนา 6 มม. textolite หรือพลาสติกแผ่นที่ทนทาน องค์ประกอบทั้งหมดได้รับการแก้ไขบนพื้นฐานดังแสดงในรูปภาพต่อไปนี้
ใช้เป็นตัวนำลวดหลัก สลักเกลียวเจาะแกน. ผลที่ได้คือบางอย่างเช่นเครื่องอัดรีดลวด ที่ทางเข้าของข้อต่อสวม cambric ที่เสริมด้วยสปริง (เพื่อความแข็งแกร่ง)
แท่งที่ลูกกลิ้งได้รับการแก้ไขนั้นบรรจุด้วยสปริงด้วย แรงจับยึดถูกตั้งค่าโดยใช้สลักเกลียวที่อยู่ด้านล่างซึ่งติดกับสปริง
พื้นฐานสำหรับการซ่อมไส้กระสวย สามารถทำจากไม้อัดชิ้นเล็กหรือ textolite และตัดแต่งท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม
ถัดไป ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องอยู่ในเคสอย่างระมัดระวัง
เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีเมื่อทำการเชื่อม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดถูกป้อนด้วยความเร็วที่แน่นอนและคงที่ เนื่องจากมอเตอร์จากที่ปัดน้ำฝนมีหน้าที่รับผิดชอบอัตราการป้อนของอุปกรณ์ จึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่สามารถเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของกระดองได้ ด้วยเหตุนี้จึงเหมาะสำหรับโซลูชันสำเร็จรูปซึ่งสามารถซื้อได้ในประเทศจีนและเรียกว่า ตัวควบคุม PWM
ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพที่ชัดเจนว่าตัวควบคุมความเร็วเชื่อมต่อกับเครื่องยนต์อย่างไร ตัวควบคุมของคอนโทรลเลอร์พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลจะแสดงที่แผงด้านหน้าของเคส
ถัดไป คุณต้องติดตั้ง รีเลย์ควบคุมวาล์วแก๊ส. นอกจากนี้ยังจะควบคุมการสตาร์ทเครื่องยนต์ ต้องเปิดใช้งานองค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้โดยกดปุ่มเริ่มต้นที่อยู่บนที่จับเครื่องเขียน ในกรณีนี้ การจ่ายแก๊สไปยังจุดเชื่อมควรอยู่ข้างหน้า (ประมาณ 2-3 วินาที) ของการเริ่มต้นป้อนลวด มิฉะนั้น อาร์คจะจุดประกายในบรรยากาศของอากาศในบรรยากาศ และไม่อยู่ในสภาพแวดล้อมของก๊าซที่ป้องกัน อันเป็นผลมาจากการที่ลวดอิเล็กโทรดจะละลาย
สามารถประกอบรีเลย์หน่วงเวลาสำหรับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติแบบโฮมเมดโดยใช้ทรานซิสเตอร์และตัวเก็บประจุที่ 815. หากต้องการหยุดชั่วคราว 2 วินาทีตัวเก็บประจุ 200-2500 uF ก็เพียงพอแล้ว
วาล์วปิดโซลินอยด์ ถูกวางไว้ในที่ใด ๆ ที่จะไม่รบกวนการทำงานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และเชื่อมต่อกับวงจรตามแผนภาพ คุณสามารถใช้วาล์วอากาศจาก GAZ 24 หรือซื้อวาล์วพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ วาล์วมีหน้าที่ในการจ่ายก๊าซป้องกันไปยังหัวเผาโดยอัตโนมัติ มันจะเปิดขึ้นหลังจากกดปุ่มเริ่มต้นที่อยู่บนเตากึ่งอัตโนมัติ การมีองค์ประกอบนี้ช่วยประหยัดการใช้ก๊าซได้อย่างมาก
นอกจากนี้ หลังจากติดตั้งโหนดทั้งหมดในเคสแล้ว สิ่งที่แนบมากับอินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมกึ่งอัตโนมัติจะพร้อมใช้งาน
แต่ดังที่ระบุไว้แล้ว ลักษณะเฉพาะของแรงดันไฟปัจจุบัน (CVC) ของอินเวอร์เตอร์ไม่เหมาะสำหรับการทำงานเต็มรูปแบบของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ ดังนั้น เพื่อให้คำนำหน้ากึ่งอัตโนมัติทำงานควบคู่กับอินเวอร์เตอร์ จำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในวงจรไฟฟ้าของมัน
มีหลายรูปแบบในการเปลี่ยนลักษณะ IV-V ของอินเวอร์เตอร์ แต่วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้มีดังนี้:
- ประกอบอุปกรณ์โดยใช้ คันเร่งจากหลอดฟลูออเรสเซนต์ ตามโครงการด้านล่าง
- ในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่ประกอบเข้าด้วยกันคุณจะต้องประกอบบล็อกอื่นตามรูปแบบต่อไปนี้
- เพื่อป้องกันไม่ให้อินเวอร์เตอร์ทริกเกอร์เซ็นเซอร์ความร้อนสูงเกินไป ต้องบัดกรีออปโตคัปเปลอร์ (ขนาน) กับมัน ดังแสดงในแผนภาพต่อไปนี้
แต่ถ้ากระแสเชื่อมถูกควบคุมในอินเวอร์เตอร์ ด้วยการปัดจากนั้นคุณสามารถประกอบวงจรอย่างง่ายของตัวต้านทานสามตัวและสวิตช์โหมดดังที่แสดงด้านล่าง
เป็นผลให้การแปลงอินเวอร์เตอร์เชื่อมเป็นอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจะมีราคาถูกกว่าหน่วยที่เสร็จแล้วถึง 3 เท่า แต่แน่นอนว่าสำหรับการประกอบอุปกรณ์ด้วยตนเอง คุณจะต้องมีความรู้บางอย่างในธุรกิจวิทยุ
เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติมีการออกแบบที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ แต่ไม่มีอะไรนิรันดร์ แม้แต่กลไกคุณภาพสูงสุดก็อาจล้มเหลวได้ สาเหตุหลักอาจเป็นการละเมิดกฎการดำเนินงาน
เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ.
บ่อยครั้งที่การทำงานผิดพลาดของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติเกิดขึ้นในจุดอ่อนที่สุดของอุปกรณ์ ในกลไกนี้สถานที่ดังกล่าวเป็นบล็อกที่มีตราสินค้าซึ่งเชื่อมต่อสายไฟเชื่อม ในกรณีที่มีการสัมผัสที่ไม่ดีร่วมกับกระแสเชื่อมที่เพิ่มขึ้น อาจเกิดความร้อนสูงเกินไปของการเชื่อมต่อและสายเคเบิลที่เชื่อมต่ออยู่ สิ่งนี้จะนำไปสู่การทำลายของการเชื่อมต่อ ต่อมาเผาชั้นฉนวนที่ปลายขดลวดและไฟฟ้าลัดวงจรอาจเกิดขึ้น
ในกรณีนี้ การเชื่อมต่อที่อุ่นจะถูกแยกออก หน้าสัมผัสและที่หนีบจะถูกทำความสะอาดเพื่อให้พอดีกับหน้าสัมผัสของส่วนประกอบทั้งหมด ความผิดปกติอื่นๆ อาจเกิดขึ้นได้เช่นกัน
การทำงานของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ
ในสถานการณ์นี้ เมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่าย การปิดระบบจะเกิดขึ้นเอง เนื่องจากองค์ประกอบป้องกันถูกทริกเกอร์ ปัญหาดังกล่าวมักเกิดขึ้นในกระบวนการปิดวงจรไฟฟ้าแรงสูง โดยปกติแล้วพวกเขาจะปิดสายไฟและตัวเครื่องหรือสายไฟเอง การป้องกันอาจทำงานเนื่องจากการลัดวงจรระหว่างขดลวดหมุนหรือองค์ประกอบของวงจรแม่เหล็ก
หากจำเป็นต้องซ่อมแซม ให้ถอดเครื่องเชื่อมออกจากแหล่งจ่ายไฟหลัก ค้นหาสาเหตุของปัญหาและแก้ไข - นี่อาจเป็นการคืนค่าฉนวน การเปลี่ยนตัวเก็บประจุ และการทำงานผิดปกติอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้น
ปัญหาประเภทนี้มักมาพร้อมกับความร้อนสูงเกินไปของอุปกรณ์ อาจมีปัจจัยหลายประการ:
- คลายสลักเกลียวที่ขันองค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าให้แน่น
- การแตกในแกนกลางหรือในกลไกการเคลื่อนย้ายคอยส์
- อุปกรณ์เกินพิกัด (เครื่องเชื่อมทำงานเป็นเวลานาน, ตัวบ่งชี้กระแสสูงสุด, ส่วนตัดขวางของอิเล็กโทรดขนาดใหญ่)
อุปกรณ์นี้ยังสามารถส่งเสียงดังเมื่อสายเชื่อมหรือองค์ประกอบวงจรแม่เหล็กลัดวงจร เมื่อสร้างความผิดปกติดังกล่าวจำเป็นต้องตรวจสอบรัดทั้งหมดและหากจำเป็นให้รัดกุม ความผิดปกติในกลไกการยึดหลักจะถูกลบออก จำเป็นต้องตรวจสอบและป้องกันสายเชื่อม
อุปกรณ์เครื่องเขียนกึ่งอัตโนมัติ
บ่อยครั้งที่การละเมิดดังกล่าวเกิดขึ้นจากการไม่ปฏิบัติตามกฎการใช้งาน - การตั้งค่าของกระแสเชื่อมเกินขีด จำกัด ที่อนุญาตใช้อิเล็กโทรดขนาดใหญ่เกินไปและระยะเวลาการทำงาน (โดยไม่ต้องหยุดพัก) ของเครื่องเชื่อมก็ถูกละเมิดเช่นกัน . หากเกิดปัญหาดังกล่าวขึ้น จะต้องปฏิบัติตามโหมดที่อนุญาตสำหรับอุปกรณ์นี้ รวมทั้งทำให้อุปกรณ์เย็นลง หยุดพักจากการทำงาน
ความร้อนสูงเกินไปทำให้เกิดการลัดวงจรของขดลวด - นี่คือผลที่ตามมาของการเผาไหม้ชั้นฉนวนซึ่งนำไปสู่ควัน นี่ถือเป็นความล้มเหลวที่ร้ายแรงที่สุดที่อุปกรณ์สามารถเผาผลาญได้ หากเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้น จำเป็นต้องคืนค่าชั้นฉนวนของสายไฟในขดลวด แต่คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีการกรอกลับทั้งหมด เมื่อกรอกลับควรใช้ลวดในส่วนก่อนหน้าและมีจำนวนรอบเท่ากัน
และถ้าเป็นตัวบ่งชี้กระแสเชื่อมเล็ก ๆ ? ความผิดปกติเหล่านี้เกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟหรือการพังทลายของตัวควบคุมที่จ่ายกระแสไฟให้กับอุปกรณ์
หากกระแสของเครื่องเชื่อมไม่ได้รับการควบคุม ปัญหาที่คล้ายกันจะเกิดขึ้นจากการทำงานผิดพลาดของการปรับกระแสทางกล
หน่วยงานกำกับดูแลในแต่ละรุ่นมีการดัดแปลงที่แตกต่างกัน ปัญหาส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในสกรูควบคุม ในองค์ประกอบการหนีบ ด้วยการเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอของขดลวดทุติยภูมิ หากขดลวดโช้คสั้น เช่นเดียวกับการเจาะของเศษซากหรือวัตถุแปลกปลอมในกรณีนี้ต้องถอดปลอกหุ้มออกและจำเป็นต้องศึกษากลไกการควบคุมทั้งหมด
- การหยุดชะงักของส่วนโค้งที่เกิดขึ้นเองโดยไม่สามารถทำงานต่อได้ ด้วยความผิดปกติดังกล่าว มีเพียงประกายไฟเท่านั้นที่ปรากฏขึ้นแทนที่จะเป็นส่วนโค้ง สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากมีการพังทลายของขดลวดไฟฟ้าแรงสูง จากการลัดวงจรของสายเชื่อม หากการเชื่อมต่อของสายไฟกับขั้วของอุปกรณ์ขาด
- การใช้กระแสไฟมากเกินไปในเครือข่ายโดยไม่มีการโหลด ปัญหาดังกล่าวอาจเกิดขึ้นเนื่องจากการลัดวงจรของการหมุนของขดลวดซึ่งสามารถกำจัดได้โดยการฟื้นฟูฉนวนหรือโดยการเปลี่ยนขดลวดบนขดลวดเชื่อมโดยสมบูรณ์
นอกเหนือจากการมีแนวคิดว่าเครื่องเชื่อมประกอบด้วยองค์ประกอบใดบ้าง คุณต้องทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบต่างๆ:
- สายดิน;
- แผงควบคุมระยะไกล
- เตากึ่งอัตโนมัติ
- องค์ประกอบป้อนลวด
- สายควบคุม;
- บล็อกทำความเย็น;
- แหล่งที่มาปัจจุบัน
- ท่อแก๊ส
- ลด;
- ขวดแก๊ส
ในบางรุ่น ตัวป้อนลวด สายเคเบิลควบคุม และแหล่งจ่ายไฟอาจอยู่ในหน่วยเดียว
ไม่สามารถซ่อมแซมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติได้เสมอไป แต่ถ้าการพังทลายไม่ร้ายแรงมากก็คุ้มค่าที่จะลอง
ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่ไม่ต้องการอุปกรณ์พิเศษคือการเกาะของอิเล็กโทรดที่กระแสไฟที่อนุญาต ความเสียหายดังกล่าวอาจเกิดจากสิ่งต่อไปนี้:
- แรงดันไฟหลักไม่เพียงพอ (เป็นปัจจัยชั่วคราวและไม่ต้องซ่อม)
- สายเคเบิลเครือข่ายไม่พอดีกับซ็อกเก็ตอย่างแน่นหนา (ในกรณีนี้ ให้แก้ไขหรือเปลี่ยนขั้วต่อ)
- หน้าสัมผัสถูกจุดไฟในเครือข่ายไฟฟ้า (คุณต้องเลือกสายไฟต่ออื่นที่มีหน้าตัดมากกว่า 2.5 มม. แต่โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวไม่เกิน 40 ม. แต่ถ้าเป็นเช่นนั้นจะใช้สายเคเบิลมากกว่า มากกว่า 4 มม.)
หากส่วนโค้งของการเชื่อมไม่เสถียรหรือลวดยังไม่ละลายหมด เป็นไปได้สูงว่าปลายสัมผัสจะหมดอายุหรือไม่ได้ต่อสายดินของแคลมป์อย่างเหมาะสม เมื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนทิปหรือทำความสะอาดหน้าสัมผัสของแคลมป์จากการปนเปื้อน
สาเหตุของการหยุดชะงักในการไหลของก๊าซป้องกันซึ่งแสดงในตะเข็บคุณภาพต่ำในระหว่างการเชื่อมอาจเป็นความผิดปกติของตัวกระจายก๊าซ ความผิดปกติดังกล่าวสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนองค์ประกอบ
ดังนั้น ปัญหาส่วนใหญ่สามารถขจัดได้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติที่สึกหรอ ถ้าการซ่อมแซมเล็กน้อยไม่ได้ผล คุณต้องขอความช่วยเหลือจากบริการหรือผู้เชี่ยวชาญที่มีความรู้และฐานทางเทคนิคของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติการเชื่อมที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซม
เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติเป็นสิ่งที่ใช้งานได้จริงในมือของเจ้าของบ้าน เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมในโรงรถ, การผลิตประตู, แท็งก์, ประตู แต่มันเกิดขึ้นที่อุปกรณ์นี้เองต้องการการซ่อมแซม อะไรคือสิ่งเล็ก ๆ ที่อาจทำให้เกิดสิ่งนี้? อะไรคือรายละเอียดที่สำคัญ? รายละเอียดการซ่อมแซมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติมีอธิบายไว้ในบทความนี้ การใช้คำแนะนำที่อธิบายไว้ในที่นี้ทำให้คุณสามารถซ่อมแซม "ผู้ช่วยที่บ้าน" ได้ด้วยมือของคุณเอง
การเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติเกิดขึ้นเนื่องจากการสร้างแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการโดยแหล่งกระแสไฟฟ้า ซึ่งสามารถหลอมโลหะต่างๆ ได้ แต่ยังคงปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับบุคคล กระแสนี้จะถูกส่งผ่านสายเคเบิลไปยังหัวเผาซึ่งมีปากเป่าที่ถ่ายโอนแรงดันไฟฟ้าไปยังลวดเติมซึ่งเป็นอิเล็กโทรดหลอมเหลว
ลวดถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากรอกหมุนผ่านช่องโลหะเข้าไปในเตา การกดปุ่มด้านหลังจะเริ่มต้นกระบวนการอัตโนมัติ ในเวลาเดียวกัน ก๊าซที่ป้องกันจากกระบอกสูบจะเคลื่อนที่ผ่านท่อในช่องสัญญาณ เพื่อป้องกันการสัมผัสของสระน้ำเชื่อมกับอากาศรอบข้าง การจ่ายส่วนผสมเฉื่อยจะถูกควบคุมโดยแรงดันที่ตั้งไว้บนเกจวัดแรงดันช่างเชื่อมจะควบคุมเฉพาะส่วนปลายของคบเพลิงเพื่อสร้างความกว้างของรอยเชื่อมบนข้อต่อ
การซ่อมแซมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติที่ต้องทำด้วยตัวเองประกอบด้วยการกำหนดโหนดปัญหาและการระบุปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงาน บล็อกหลักของอุปกรณ์ในอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติคือ:
การซ่อมแซมกึ่งอัตโนมัติของคุณต้องเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อระบุองค์ประกอบที่ล้มเหลว สาเหตุที่ส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์อาจแตกต่างกัน: จากการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องไปจนถึงความเหนื่อยหน่ายของขดลวดในส่วนที่สร้างกระแส สำหรับการซ่อมแซม คุณจะต้องใช้เครื่องมือวัดและเครื่องมือที่จะถอดประกอบและซ่อมแซมโหนด:
บางครั้ง การซ่อมแซมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติไม่ได้หมายความถึงปัญหาระดับโลกและการเปลี่ยนชิ้นส่วน แต่อาจประกอบด้วยการแก้ไขการตั้งค่าหรือแก้ไขการทำงานผิดปกติเล็กน้อย ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของปัญหาดังกล่าวและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้
2. ใช้สายไฟต่อที่ยาวเกินไปเมื่อทำงานไกลจากเต้าเสียบ
3. สายไฟที่ต่อหัวเตาไม่ขันแน่นเข้ากับเต้ารับ
4. สายไฟที่เลือกไม่ถูกต้องจากอุปกรณ์ไปยังเต้าเสียบ (ส่วนที่น้อยกว่า 2.5 มม.)
5. ตั้งค่าความแรงปัจจุบันบนแผงอุปกรณ์ไม่ถูกต้อง
6. หน้าสัมผัสไม่ดีในซ็อกเก็ต
2. เปลี่ยนสายไฟต่อด้วยสายไฟที่มีหน้าตัดเกิน 4 มม.
3. หมุนสายเคเบิลในซ็อกเก็ตทองเหลืองของที่ยึดตามเข็มนาฬิกาจนสุด
4. เปลี่ยนสายไฟจากอุปกรณ์เป็นแหล่งจ่ายไฟหลัก
5. ตั้งค่าแอมแปร์บนยูนิตตามคำแนะนำเกี่ยวกับความหนาของการเชื่อมต่อและประเภทของวัสดุ
6. ซ่อมแซมซ็อกเก็ตโดยการขันคอนแทคเตอร์ให้แน่น
2. ป้อนลวดเร็วเกินไป ซึ่งชนเข้ากับสระเชื่อมและฉีดพ่น
3. สนิมไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างดีบนผลิตภัณฑ์
2. ปรับการป้อนลวด
3. ทำความสะอาดสนิมด้วยแปรงโลหะ
2. เลือกลูกกลิ้งผิดหรือร่องสึก
3. กลไกการหนีบหลวม
4. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดผิด
5. ช่องเคเบิลแบบบิดเบี้ยว
2. เปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยองค์ประกอบที่มีการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องหรือติดตั้งใหม่เพื่อแทนที่ลูกกลิ้งที่สึกหรอ
3. ขันอุปกรณ์หนีบให้แน่น
4. ติดตั้งลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
5. ยืดช่องเคเบิลให้ตรง ป้องกันไม่ให้เกิดลูป
3. กระบอกสูบไม่เปิดอย่างถูกต้องหรือแก๊สหมด
2. เปลี่ยนกระบอกสูบด้วยอันอื่น
3. ปิดวาล์วให้เต็มหรือตรวจสอบค่าที่อ่านได้จากเกจวัดความดัน "สูง"
2. สปูลหลุดออกจากดรัม
3. ติดตั้งลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า
2. ใส่คอยล์บนแกนโรเตเตอร์
การตั้งค่าอุปกรณ์ที่ถูกต้องและการเปลี่ยนองค์ประกอบบางอย่างจะช่วยฟื้นฟูการทำงานของอุปกรณ์ แต่ถ้าอุปกรณ์ไม่ทำงานเลยปัญหาอาจอยู่ลึกและจำเป็นต้องมีมาตรการซ่อมแซมที่ร้ายแรงกว่า
การซ่อมแซมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติอาจต้องใช้ความรู้ด้านวิศวกรรมไฟฟ้า เนื่องจากการพังทลายเกิดขึ้นที่ตัวบอร์ดเองหรือในส่วนอื่นของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ นี่เป็นเพราะการสะสมของความชื้นบนองค์ประกอบภายในของอุปกรณ์ การละเลยโหมดการเชื่อมที่นำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป หรือการปัดฝุ่นของโหนดที่ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น
ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งกับระบบกึ่งอัตโนมัติคือความเหนื่อยหน่ายของไดโอดหรือสะพานทั้งหมด โหนดนี้มีหน้าที่ในการแปลงกระแสไฟให้เป็นกระแสตรง และส่งผลต่อคุณภาพของตะเข็บ หากไดโอดแสดงสัญญาณความล้มเหลวจะต้องเปลี่ยนใหม่ อาการที่ต้องระวัง ได้แก่ :
- อาการบวมของร่างกาย
- การทำให้เปลือกมืดลง
- การปรากฏตัวของรอยแตกบนองค์ประกอบ;
- คราบเขม่าที่ขา
เมื่อกำหนดไดโอดที่ไม่ทำงานแล้วควรยกเลิกการขายและแทนที่ด้วยไดโอดใหม่ที่คล้ายกัน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกส่วนของการทำเครื่องหมายที่เหมาะสม ตัวเก็บประจุแตกบ่อยขึ้นในอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ การแทนที่จะดำเนินการด้วยหัวแร้ง งานทั้งหมดนี้สามารถทำได้ด้วยมือ
ปัญหาที่ร้ายแรงกว่านั้นคือความเหนื่อยหน่ายของตัวเหนี่ยวนำซึ่งมีหน้าที่ในการเผาไหม้ของอาร์คไฟฟ้าอย่างราบรื่น ในการทดสอบโหนด คุณควรใช้โอห์มมิเตอร์หากตัวเหนี่ยวนำทำงานไม่ถูกต้องจะต้องทำการกรอกลับหรือแทนที่ด้วยตัวเหนี่ยวนำใหม่
เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ฉนวนของขดลวดหม้อแปลงอาจขาดและไฟฟ้าลัดวงจรได้ เครื่องควรป้องกันไม่ให้แรงดันไฟฟ้าพังที่เคส และการต่อลงดินควรนำไปที่กราวด์ การซ่อมแซมประกอบด้วย "เสียงกริ่ง" ของขดลวดเพื่อระบุตำแหน่งของการพังอย่างแม่นยำหลังจากนั้นควรกรอส่วนที่หัก
บล็อกทรานซิสเตอร์ไม่ค่อยแตก แต่ควรตรวจสอบกับผู้ทดสอบด้วย สัญญาณจะต้องผ่านไม่เพียงผ่านแต่ละองค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังต้องผ่านวงจรทั้งหมดด้วย หากตรวจพบการแตกหักจะต้องเปลี่ยนส่วนที่ไหม้
งานซ่อมบนเครื่องกึ่งอัตโนมัติอาจใช้เวลานาน แต่ถ้าคุณทำตามคำแนะนำที่นี่อย่างระมัดระวัง คุณจะสามารถคืนค่า "กิจกรรมชีวิต" ของอุปกรณ์และประหยัดเงินในการโทรหาผู้เชี่ยวชาญ
ช่างเชื่อมทำงานเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์เชื่อมหรืออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติทำการเคลื่อนไหวแบบเดียวกัน อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติมีหัวเผาที่ค่อนข้างซับซ้อนในการออกแบบแต่ต่างจากที่ยึดอิเล็กโทรด หัวเชื่อมกึ่งอัตโนมัติถูกเลือกสำหรับประเภทของการเชื่อม MIG หรือ MAG และประสิทธิภาพการทำงาน ความปลอดภัย และความเหนื่อยล้าของพนักงานที่ทำงานเชื่อมในครึ่งเวลาทำงานขึ้นอยู่กับทางเลือกที่เหมาะสม

หัวเตาแก๊สสำหรับงานเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ
เครื่องเขียนสำหรับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสามารถนำมาประกอบกับวัสดุสิ้นเปลืองได้เนื่องจากอายุการใช้งานไม่เกินหกเดือน แต่แม้ในช่วงเวลาดังกล่าว การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบที่ล้มเหลวอย่างรวดเร็วก็เป็นสิ่งจำเป็น
หัวเตาแก๊สกึ่งอัตโนมัติที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์นี้เป็นตัวกระตุ้นเพื่อให้ได้รอยเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน

หัวเตาแก๊สกึ่งอัตโนมัติ
- วางไฟฉายไว้ใกล้กับโลหะฐานภายในระยะที่เกิดประกายไฟ
- ก่อนเริ่มการจุดระเบิดด้วยอาร์ค ก๊าซป้องกันจะถูกส่งไปยังบริเวณเชื่อมเป็นเวลาสองสามวินาที
- แรงดันถูกนำไปใช้กับทิปที่มีกระแสไหลและตามด้วยลวดอิเล็กโทรด
- ในส่วนโค้งของการเชื่อม ลวดอิเล็กโทรดจะหลอมเหลวและหยดลงในสระเชื่อมด้วยการไหลของก๊าซ
- เมื่อย้ายหัวเตาไปตามองค์ประกอบที่เชื่อมต่อจะเกิดรอยเชื่อม
- สภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกันทำให้ตะเข็บมีคุณภาพสูงและสะอาด
ระหว่างงานเชื่อม องค์ประกอบของหัวเตาจะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ที่ได้รับผลกระทบโดยเฉพาะคือหัวฉีดแก๊ส ทิปพาหะกระแสไฟ และที่ยึดอิเล็กโทรด ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าดิฟฟิวเซอร์และดิฟฟิวเซอร์แก๊ส

อุปกรณ์เครื่องเขียนกึ่งอัตโนมัติ
- ฐานเตา;
- แหวนฉนวน
- ที่ยึดอิเล็กโทรด;
- ทิปที่มีกระแสไหล;
- หัวฉีดแก๊ส
ตัวอย่างเช่น ความล้มเหลวของทิปที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านจะขัดขวางการจ่ายลวดเชื่อมเพื่อเติมลงในสระ
มีผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมหลายราย แต่อุปกรณ์คบเพลิงก็เหมือนกันสำหรับทุกคน ต่างกันในด้านวัสดุ ขนาด อุณหภูมิวิกฤตและกำลัง กลไกในการจัดหาสื่อป้องกัน (แก๊ส ฟลักซ์)
เมื่อพิจารณาถึงการออกแบบเตาแล้วองค์ประกอบหลักคือ:
- หัวฉีด;
- ที่ยึด;
- เคล็ดลับ;
- ปลอกหุ้มฉนวน;
- ฐานพร้อมที่จับ

หัวเตาและหัวฉีดทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน จึงมีอายุการใช้งานต่างกัน ทองแดงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ระยะเวลาในการทำงานก็ขึ้นอยู่กับคุณภาพของทองแดงด้วย หัวฉีดทำจากทังสเตนเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน แต่ในขณะเดียวกันราคาก็เพิ่มขึ้น เวลาทำงานเฉลี่ยของทิปและหัวฉีดดังกล่าวคือ 200 ชั่วโมง
เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงวัสดุสิ้นเปลืองบ่อยครั้ง องค์ประกอบเหล่านี้จึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้ช่างเชื่อมสามารถแทนที่ด้วยมือของเขาเองได้ในเวลาอันสั้น
ด้ามจับทำจากวัสดุฉนวนทนความร้อนที่ปกป้องช่างเชื่อมจากผลกระทบของกระแสไฟฟ้าที่จับมีปุ่มสำหรับจ่ายแก๊สป้องกันก่อนจุดระเบิดของส่วนโค้ง
ที่จับเชื่อมต่อกับเครื่องเชื่อมโดยใช้ปลอกจ่ายซึ่งประกอบเข้าด้วยกัน:
- สายไฟ;
- ช่องป้อนลวดบิด
- ช่องทางการจัดหาวัสดุป้องกัน
- วงจรทำความเย็น
- ขั้วต่อสำหรับเชื่อมต่อกับอุปกรณ์และกลไกการป้อน
ความยาวท่อมาตรฐานเริ่มต้นจาก 2.5 ม. ถึง 7 ม. ความยาวขึ้นอยู่กับสถานที่และประเภทของงานที่ทำ หากต้องการเชื่อมที่ระดับความสูงโดยไม่ต้องยกเครื่อง ปลอกแขนต้องยาวที่สุด
แต่มันก็คุ้มค่าที่จะจดจำว่าส่วนเกินพับบนพื้นเป็นวงแหวนเมื่อแรงดันไฟฟ้าผ่านพวกมันทำงานเหมือนขดลวดอุปนัยและร้อนมาก ส่งผลให้ไฟฟ้าลัดวงจรได้
ผู้ผลิตเสนอเตากึ่งอัตโนมัติหลายรุ่น ลักษณะของพวกเขาสามารถอธิบายได้ดังนี้:
- โหลดปัจจุบัน
- ความยาวของแขนเสื้อ
- ประเภททำความเย็น:
- อากาศ;
- น้ำ;
- ประเภทการควบคุม:
- ปุ่ม;
- วาล์ว;
- สากล;
- วิธีการเชื่อมต่อ:
- ปลั๊ก;
- ตัวเชื่อมต่อยูโร
การเชื่อมต่อแบบปลั๊กอินกับอุปกรณ์ทำให้ขนาดของปลอกเพิ่มขึ้น เนื่องจากแต่ละแหล่งเชื่อมต่อแยกกัน การเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อแบบยูโรทำให้เชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น แต่ใช้กับอุปกรณ์ระดับมืออาชีพและกึ่งมืออาชีพที่มีราคาแพง ซึ่งรวมช่องสัญญาณทั้งหมดไว้ในตัวเรือนเดียว

เตาแก๊สทำเอง
สำหรับการเชื่อมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจะถูกเลือกจากเกณฑ์ต่อไปนี้:
- โหลดปัจจุบันที่อนุญาต
- ตัวเรือนต้องทำจากพลาสติกที่ทนต่อความเสียหายทางกล
- การยศาสตร์ของร่างกาย
- ความต้านทานของปลอกแขนต่ออุณหภูมิต่ำและการเสียดสี
- ขนาดเล็ก;
- น้ำหนักขั้นต่ำ
ผู้เชี่ยวชาญชอบที่จะเลือกหัวเตาแก๊สที่ไม่เป็นไปตามลักษณะของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ แต่ใช้ค่ากระแสเชื่อมที่ลดลงเล็กน้อย เนื่องจากงานไม่ได้ทำอย่างถาวร
ผู้ผลิตคำนวณความทนทานของหัวเผาสำหรับการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 10 นาที ซึ่งช่างเชื่อมไม่ได้ทำ ดังนั้นหากค่าสูงสุดบนอุปกรณ์คือ 400A กำลังไฟ 300A ก็เพียงพอแล้วสำหรับเครื่องเขียน
การคำนวณดำเนินการตามอุณหภูมิสูงสุดที่สามารถทำลายที่จับหรือปลอกหุ้มได้ ดังนั้นในการขายคุณสามารถค้นหาอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติที่ติดตั้งหัวเผาที่มี 60% PV และต่ำกว่า
หากคุณพบข้อผิดพลาด โปรดเน้นข้อความและคลิก Ctrl+Enter.
เมื่อจำเป็นต้องซ่อมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ จำเป็นต้องทำอย่างใจเย็นและสม่ำเสมอ
การซ่อมแซมอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนทางเทคนิคเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบ
อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมมีความแตกต่างในด้านความกะทัดรัดและความสามารถในการผลิต
ภายใต้กฎเกณฑ์ทั้งหมดสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าอุปกรณ์จะใช้งานได้หลายปี
ในขณะเดียวกัน เป็นที่ทราบกันดีว่าอุปกรณ์เชื่อมต้องการการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการเก็บรักษาที่เหมาะสม
การสังเกตโหมดการเชื่อมที่กำหนดไว้ในคู่มือการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญมาก
และหากมีการพังทลายของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติก็จะต้องกำจัดให้ทันท่วงที
ก่อนที่คุณจะเริ่มซ่อมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติด้วยมือของคุณเอง คุณควรเข้าใจให้ชัดเจนว่าส่วนประกอบและส่วนประกอบใดที่เครื่องกึ่งอัตโนมัติประกอบด้วย
โครงสร้างมาตรฐานของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติประกอบด้วยส่วนประกอบและส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
- แหล่งจ่ายไฟ
- ตัวป้อนลวดฟิลเลอร์;
- แหล่งที่มาของก๊าซเฉื่อย
- ที่วางเตา
ในทางกลับกันแหล่งจ่ายไฟประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับตัวเหนี่ยวนำและองค์ประกอบอื่น ๆ
สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมจากโลหะและโลหะผสมใดๆ ปัจจัยหลักที่กำหนดคุณภาพของการเชื่อมคือความเสถียรของส่วนโค้ง
องค์ประกอบทั้งหมดข้างต้นมีส่วนร่วมในกระบวนการรับรองความเสถียรนี้
ตัวป้อนลวดฟิลเลอร์เป็นกลไกที่ซับซ้อน
หากการจัดหาวัสดุตัวเติมล่าช้าจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของรอยต่อในทันที
เครื่องกึ่งอัตโนมัติปรุงในเชิงคุณภาพเฉพาะในสถานะดังกล่าวเมื่อส่วนประกอบและส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการปรับแต่งอย่างประณีตและทำงานแบบซิงโครนัส
เป็นไปไม่ได้ที่จะได้รอยเชื่อมคุณภาพสูง แม้ในกรณีที่มีการจ่ายก๊าซป้องกันไปยังบริเวณที่มีการเผาไหม้เป็นช่วงๆ สามารถจ่ายก๊าซจากถังหรือระบบจ่ายก๊าซพิเศษ
ฟีดล้มเหลวอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุที่ต้องระบุและกำจัด
อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมนั้นแตกต่างกันในด้านความสะดวกและความน่าเชื่อถือระหว่างการทำงาน
อย่างไรก็ตาม มีบางสถานการณ์ที่ต้องซ่อมแซม
หากอุปกรณ์ไม่ทำอาหารเลย งานซ่อมต้องเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบส่วนประกอบและชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างรอบคอบ
บ่อยครั้งที่ความล้มเหลวและการทำงานผิดพลาดเกิดขึ้นเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามกฎการใช้งานอุปกรณ์
มันมักจะสูญเสียการติดต่อในวงจรไฟฟ้าและกระบวนการเชื่อมถูกขัดจังหวะ
ในการระบุความผิดปกติที่มีโอกาสเกิดสูง คู่มือการใช้งานจะแสดงรายการการเสียที่พบบ่อยและวิธีกำจัด
การปิดเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติโดยไม่มีเหตุผลชัดเจนเกิดขึ้นเมื่อเบรกเกอร์ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรทำงาน
อาจเกิดการลัดวงจรในวงจรไฟฟ้าแรงสูงระหว่างสายไฟของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า หรือระหว่างสายไฟและกล่องโลหะ
การป้องกันยังทำงานเมื่อตัวเก็บประจุเสีย ก่อนอื่นต้องทำการซ่อมแซมเพื่อยกเลิกการจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ จากนั้นค้นหาและแก้ไขปัญหา
อาจต้องเปลี่ยนฉนวนหรือบัดกรีในตัวเก็บประจุใหม่
บ่อยครั้งที่เสียงกระหึ่มของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัตินั้นมาพร้อมกับความร้อนสูงเกินไปของหม้อแปลงไฟฟ้า
หากสิ่งนี้เกิดขึ้นในเวลาที่ช่างเชื่อมเชื่อมรอยต่อถัดไป คุณจะต้องหยุดงานและตรวจสอบเครื่อง
ปัญหาดังกล่าวอาจเกิดจากการคลายการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ทำให้แผ่นวงจรแม่เหล็กหรือแกนแน่น
ด้วยเหตุผลที่คล้ายกัน หน่วยที่เคลื่อนที่คอยล์อาจสั่น
ไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างสายเชื่อมยังมาพร้อมกับเสียงฮัมที่แรง
ในการแก้ไขความผิดปกติด้วยมือของคุณเองก็เพียงพอที่จะขันน็อตยึดให้แน่นตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนและเสริมความแข็งแกร่งหากจำเป็น
หากเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติทำอาหารได้ แต่ในขณะเดียวกันเครื่องยังร้อนมาก การตรวจสอบ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำจึงเป็นเรื่องเร่งด่วน
บ่อยครั้งที่การละเมิดโหมดการเชื่อมทำให้อุปกรณ์ร้อนเกินไป หากกระแสเชื่อมถูกตั้งค่าไว้เหนือค่าที่อนุญาต จะทำให้องค์ประกอบหลักร้อนเกินไป
และประการแรก - ขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า ปฏิกิริยาเดียวกันจะตามมาหากเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่ใหญ่กว่าที่ควรจะเป็น
หรือเมื่อทำการเชื่อมเป็นเวลานานโดยไม่หยุดชะงัก ด้วยงานเชื่อมจำนวนมากจึงจำเป็นต้องหยุดพักทางเทคโนโลยี
หากเมื่อเลือกโหมดการทำงานของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ กระแสเชื่อมไม่ได้ตั้งค่าเป็นค่าที่ต้องการ จำเป็นต้องตรวจสอบกลไกควบคุมอย่างละเอียด
การปรับที่ไม่ถูกต้องอาจเกิดจากสกรูที่สึกหรอหรือไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างขั้วควบคุม
เมื่อวัตถุแปลกปลอมเข้าไปในปลอก การเคลื่อนที่ของขดลวดทุติยภูมิจะถูกรบกวน
ความผิดปกติประเภทนี้สามารถกำจัดได้อย่างง่ายดายด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญจากศูนย์บริการ
เมื่อเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติเชื่อมโครงสร้างโลหะ แต่คุณภาพการเชื่อมต่ำ เครื่องจะต้องได้รับการซ่อมแซม
ในสภาพแวดล้อมการทำงานเมื่อไม่มีเวลาติดต่อศูนย์บริการค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะแก้ไขความผิดปกติด้วยมือของคุณเอง
ประสบการณ์หลายปีแสดงให้เห็นว่ามีข้อผิดพลาดจำนวนมากเกิดขึ้นจากสาเหตุที่ง่ายที่สุด
ด้วยเหตุผลเหล่านี้ การติดต่อที่ไม่ดีเป็นอันดับแรก
ตัวบ่งชี้นี้สรุปได้ชัดเจน - ก่อนอื่น จำเป็นต้องตรวจสอบความแรงของการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและตรวจดูให้แน่ใจว่าได้บีบขั้วต่อเทอร์มินัลทั้งหมดแล้ว
หากการซ่อมแซมที่ต้องทำด้วยตัวเองเพื่อทำความสะอาดและปิดผนึกข้อต่อสัมผัสไม่ได้ผลลัพธ์คุณต้องแบ่งงานออกเป็นสามขั้นตอนต่อไปนี้:
- การวินิจฉัยวงจรไฟฟ้า
- การวินิจฉัยกลไกการป้อนลวด
- การวินิจฉัยระบบจ่ายก๊าซป้องกัน
บ่อยครั้งที่อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติเปิดอยู่ แรงดันเริ่มต้นถูกนำไปใช้กับอุปกรณ์ แต่ไม่มีกระแสเชื่อมจ่ายและส่วนโค้งไม่สว่างขึ้น
สถานการณ์นี้อาจเกิดขึ้นได้เมื่ออุปกรณ์ร้อนเกินไปเมื่อช่างเชื่อมที่ไม่มีประสบการณ์ทำอาหาร เกินระยะเวลาในการเชื่อมและการป้องกันสะดุด
ไม่มีอะไรผิดปกติกับสถานการณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องรอจนกว่าอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจะเย็นลงและทำงานต่อ
ในการซ่อมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติคุณต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์ต่อไปนี้:
- โอห์มมิเตอร์หรือออสซิลโลสโคป
- ไขควง;
- ประแจ;
- หัวแร้งและบัดกรี
- คีม.
การซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ซับซ้อนต้องได้รับการฝึกอบรมทั้งทางทฤษฎีและทางปฏิบัติจากผู้ปฏิบัติงาน
เมื่ออุปกรณ์ไม่ทำอาหาร คุณต้องชั่งน้ำหนักความสามารถของคุณและดำเนินการซ่อมแซมด้วยตนเองหรือเชิญผู้เชี่ยวชาญ
ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ซับซ้อนที่สุดในเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ เมื่อเครื่องปรุง แต่ในขณะเดียวกันรอยต่อก็ไม่สม่ำเสมอคุณต้องตรวจสอบสภาพของวงจรเรียงกระแส
ในวงจร ไดโอดหรือบริดจ์วงจรเรียงกระแสโดยรวมอาจล้มเหลว
เพื่อตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบ จะต้องขายและตรวจสอบด้วยโอห์มมิเตอร์
การเผาไหม้ที่เสถียรของอาร์คการเชื่อมนั้นมาจากเค้น อันที่จริงนี่คือตัวเหนี่ยวนำซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูง
แต่จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการให้บริการ ตัวเก็บประจุล้มเหลวบ่อยกว่าไดโอด เปลี่ยนได้ง่ายด้วยมือด้วยหัวแร้ง
ด้วยการทำงานที่ไม่เสถียรของกลไกป้อนลวดฟิลเลอร์ เครื่องเชื่อมจึงเชื่อมได้ไม่ดี
การเชื่อมต่อของชิ้นส่วนต่างๆ มีคุณภาพต่ำ และมีการประเมินงานจำนวนมากว่าเป็นการแต่งงาน สาเหตุนี้อาจทำให้ช่องไกด์และลูกกลิ้งป้อนสึกหรอมากเกินไป
ขั้นตอนแรกคือการปรับระดับแรงกดของลูกกลิ้งเหล่านี้
หากการดำเนินการนี้ไม่ได้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง สิ่งที่มีประสิทธิภาพสูงสุดที่สามารถทำได้คือการเปลี่ยนฟีดคอมเพล็กซ์ทั้งหมด - ช่องนำทางและลูกกลิ้งป้อน อันนี้ทำง่ายด้วยมือ
จากประสบการณ์หลายปีแสดงให้เห็นว่า ในบางกรณี รอยเชื่อมอาจอ่อนแอเนื่องจากก๊าซป้องกันคุณภาพต่ำ
หรือเนื่องจากอุปทานไม่เสถียรไปยังโซนการเผาไหม้อาร์ค
ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องแก้ไขเส้นทางการจ่ายก๊าซทั้งหมดและหัวเตา ซึ่งช่างเชื่อมจะถือด้วยมือของเขาเองในระหว่างการทำงาน
ต้องเก็บเครื่องมือนี้ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานเสมอ ปกป้องจากความเสียหายและการปนเปื้อน
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันทั้งหมดซึ่งกำหนดไว้ในคู่มือการใช้งานต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัด
เมื่อตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติจะทำงานได้อย่างไม่มีที่ติ
เป็นไปได้ไหมที่จะซ่อมเครื่องเชื่อมด้วยตัวเอง? สิ่งนี้ต้องการความรู้เกี่ยวกับลักษณะการทำงานผิดปกติของอุปกรณ์บางประเภทและตัวเลือกที่มีอยู่สำหรับการกำจัด ต่อไปเราจะมาพูดถึงคุณสมบัติของการซ่อมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติด้วยมือของเราซึ่งได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพที่ทันสมัย
เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการเชื่อมโดยใช้อิเล็กโทรด
โครงสร้างเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติมีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความถี่สูงหลังมีคุณสมบัติไม่เพียง แต่เพิ่มประสิทธิภาพของหน่วย แต่ยังแสดงลักษณะ "ตามอำเภอใจ" บ่อยครั้ง
ขั้นตอนการซ่อมแซมสำหรับเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติอินเวอร์เตอร์ (ไม่รวมถึงรุ่นและผู้ผลิต) เริ่มต้นด้วยการเปิดเครื่องตามปกติและตรวจสอบชิ้นส่วนภายใน เป็นไปได้ว่าในระหว่างการตรวจสอบเบื้องต้นจะสามารถระบุชิ้นส่วนที่ไม่สามารถใช้งานได้
หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงจากภายนอก ให้นำไปตรวจวินิจฉัย
แบบแผนของอุปกรณ์เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ
ขั้นแรก ตรวจสอบฟิวส์บนแผงควบคุม การใช้เครื่องทดสอบหรือโอห์มมิเตอร์ ชิ้นส่วนที่ชำรุดจะคำนวณโดยการรื้อบอร์ด เมื่อพบว่ามันถูกเปลี่ยนเป็นอันใหม่อย่างระมัดระวังและประกอบอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติอีกครั้ง เมื่อสตาร์ททั้งหมดอยู่ในสภาพใช้งานได้ พวกเขามองหาปัญหาเพิ่มเติมเพื่อวิเคราะห์ปัญหาวงจรที่อาจเกิดขึ้น
บ่อยครั้ง การซ่อมแซมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัตินั้นสัมพันธ์กับความผิดปกติของทรานซิสเตอร์แบบ field-effect ซึ่งเป็นจุดอ่อนที่สุด สัญญาณของความผิดปกติ (ที่กล่าวไว้ข้างต้น) ภายนอกไม่ปรากฏอยู่ในองค์ประกอบกลุ่มนี้เลย หายากมากที่เคสจะแตกและนำไปสู่การละลาย คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้จำเป็นต้องค้นหาทรานซิสเตอร์ที่ถูกเผาโดยเรียกพวกมันทีละตัวด้วยมัลติมิเตอร์
อีกจุดหนึ่งของการวินิจฉัยคือการควบคุมส่วนประกอบของไดรเวอร์ที่รับผิดชอบการทำงานของทรานซิสเตอร์แบบ field-effect สามารถกำหนดองค์ประกอบที่สึกหรอได้ด้วยโอห์มมิเตอร์
แผนผังของวงจรเรียงกระแสเชื่อม
โปรดทราบ: เพื่อไม่ให้สับสน ขอแนะนำให้ทั้งองค์ประกอบของไดรเวอร์และทรานซิสเตอร์ส่งเสียงกริ่งตามวงจรของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติอินเวอร์เตอร์ที่มีอยู่ โดยเลือกทิศทางล่วงหน้า (เช่น จากบนลงล่าง) ในกรณีนี้ความเสี่ยงที่จะไม่คำนึงถึงหรือขาดองค์ประกอบใด ๆ จะลดลงเหลือศูนย์
หากยังไม่พบความผิดปกติ การวินิจฉัยจะเสร็จสิ้นโดยการตรวจสอบองค์ประกอบหลักของวงจรเรียงกระแส (หรือไดโอดบริดจ์) ส่วนหลังเป็นส่วนที่น่าเชื่อถือที่สุดของเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์และล้มเหลวไม่บ่อยนัก อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ลดโอกาสที่เครื่องจะพังลงอย่างสมบูรณ์ เพื่อวินิจฉัยไดโอดที่อยู่บนหม้อน้ำจะไม่มีการขายจากบอร์ด ไดโอดทำงานเปลี่ยนความต้านทานจากบวกเป็นลบและในทางกลับกัน ด้วยผลการทดสอบอื่นๆ ไดโอดจะถูกโยนทิ้งไป
การซ่อมแซมอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติในกรณีที่ตรวจพบความผิดปกติที่อธิบายไว้ข้างต้นเป็นการเปลี่ยนส่วนประกอบที่ล้มเหลว
ความร้อนสูงเกินไปมักเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของทรานซิสเตอร์ ในกรณีตรวจสอบภายในเครื่อง ควรเปลี่ยนแผ่นระบายความร้อนที่จุดที่สัมผัสกับแผ่นระบายความร้อนด้วยจะเป็นประโยชน์
และในกรณีที่เครื่องเสีย คุณสามารถดูรายชื่อติดต่อได้ สิ่งที่ดูไม่เป็นระเบียบเรียบร้อยมากจะถูกทำความสะอาดและเข้าร่วม
การซ่อมแซมเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติทำได้ด้วยตัวเองเป็นกระบวนการที่ชื่นชอบในหมู่ช่างฝีมือที่มักจะทำงานเกี่ยวกับร่างกาย
แผนผังของหม้อแปลงเชื่อม
แต่มันเป็นไปไม่ได้เสมอไป แม้ว่าจะมีรายละเอียดเล็กน้อย แต่การพยายามค้นหาอาจไม่มีความหมาย
ปัญหาหนึ่งที่ไม่ต้องการการแทรกแซงจากมืออาชีพคือการเกาะอิเล็กโทรดเมื่อเลือกความแรงของกระแสไฟฟ้าอย่างถูกต้อง สาเหตุของการพังทลายเป็นปัจจัยต่อไปนี้:
- แรงดันไฟหลักที่อ่อนแอ (มันจะเปลี่ยนไปตามเวลาดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องรบกวน)
- สายเคเบิล "เดิน" ในซ็อกเก็ต (แก้ไขหรือเปลี่ยนขั้วต่อที่ชำรุดเป็นครั้งคราว);
- หน้าสัมผัสในแหล่งจ่ายไฟไหม้: พวกเขาเลือกสายต่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดมากกว่า 2.5 มม. เมื่อความยาวประมาณ 40 ม. และ 4 มม. ถ้ามากกว่านั้น
หากส่วนโค้งของการเชื่อมไม่เสถียรหรือลวดที่ใช้ยังไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ ปลายสัมผัสอาจไม่สามารถใช้งานได้หรือต่อสายดินอย่างไม่ถูกต้องเพื่อขจัดความไม่สะดวกในการทำงาน ทิปจะถูกเปลี่ยนและทำความสะอาดบริเวณแคลมป์
ความล้มเหลวในการป้องกันการจ่ายก๊าซซึ่งส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมต่ำอาจเกิดจากความล้มเหลวของตัวกระจายก๊าซ ปัญหาได้รับการแก้ไขโดยการเปลี่ยนองค์ประกอบ
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ดังนั้น ปัญหาส่วนใหญ่จึงหมดไปโดยทางเลือกในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรวดเร็วของเครื่องเชื่อม เมื่อการดำเนินการทั้งหมดล้มเหลว พวกเขาหันไปใช้ความช่วยเหลือของศูนย์บริการที่มีฐานทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการซ่อมเครื่องเชื่อม