รายละเอียด: การซ่อมแซมปั๊มฉีด vp44 ที่ต้องทำด้วยตัวเองจากผู้เชี่ยวชาญจริงสำหรับเว็บไซต์ my.housecope.com
ความสนใจ! เครือข่ายบริการรถราคากันเอง เช็คตั้งศูนย์ล้อ ฟรี! ไม่มีคิว! ซ่อมวันเดียวจบ!
ดาวน์โหลด/พิมพ์ธีม
ดาวน์โหลดธีมในรูปแบบต่างๆ หรือดูเวอร์ชันสำหรับพิมพ์ของธีม
ปั๊มฉีดหมายเลข 059 130 106D ติดตั้งในรถยนต์:
Volkswagen Passat B5.5 / Volkswagen Passat B5.5 (3B3) 2001 - 2005
Volkswagen Passat Variant B5.5 / Volkswagen Passat Variant B5.5 (3B6) 2001 - 2005
Volkswagen Passat B5 / Volkswagen Passat B5 (3B2) 1997 - 2001
Volkswagen Passat Variant B5 / Volkswagen Passat Variant B5 (3B5) 1997 - 2001
Audi A4 B5 / Audi A4 B5 (8D2) 1995 – 2001
Audi A4 Avant B5 / Audi A4 Avant B5 (8D5) 1996 - 2002
ออดี้ A6 C5 / ออดี้ A6 (4B2) 1997 – 2005
Audi A6 Avant / Audi A6 Avant (4B5) 1998 - 2005
ข้อมูลเหมาะสำหรับการซ่อมและรถอื่นๆ
สวัสดีทุกคน! ฉันตัดสินใจเขียนรายงานการซ่อมแซมตนเองของปั๊มฉีด Bosch VP44 หมายเลข 059 130 106D, รถ Audi A8 D2 2.5tdi V6 แต่ปั๊มนี้ถูกติดตั้งทุกที่ Audi A4, A6, VW, BMW, Opel, บนรถบรรทุก มันมักจะพัง - ดังนั้นฉันคิดว่าข้อมูลจะไม่เจ็บ
ฉันไม่เคยมีประสบการณ์กับปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงมาก่อน ดังนั้นฉันจึงถามคำถามผู้เชี่ยวชาญในฟอรัมต่างๆ - ขอบคุณทุกคนที่ช่วยแนะนำ!
รายงานของเจ้าของ Opel Vectra มีบทบาทสำคัญ - Mitrofan (ขอขอบคุณ). ความคืบหน้าของกระบวนการถอดประกอบจะปรากฏขึ้นที่นั่น
ฉันต้องการบอกเกี่ยวกับประสบการณ์ของฉันและ "คราด" ของตัวเองเพื่อไม่ให้ใครกระโดดข้ามมันอีกครั้ง
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ดังนั้น หลังจากสูบลูกแพร์หรือบางอย่างจากท่อหัวฉีด เมื่อเลื่อนด้วยสตาร์ทเตอร์ ไม่มีอะไรต้องกด - จากนั้นคุณมีปัญหากับกลไก: ตัวเลือกที่เป็นไปได้มากที่สุดคือความเสียหายต่อเมมเบรน (หรือวงแหวนตัด) ตัวเลือกที่สองคือข้อบกพร่องในปั๊มบูสเตอร์ คุณจะเห็นทั้งหมดนี้ในภายหลังในรูปภาพ
ใครก็ตามที่มีทุกอย่างตามลำดับ - ที่นี่คุณสามารถพิจารณาปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงจากทุกมุมรวมถึง สถานที่ที่ใกล้ชิดที่สุดของเขา
เริ่มต้นด้วยในขณะที่ปั๊มอยู่บนเครื่องเราตั้งเวลาและปั๊มฉีดไปที่ตำแหน่ง "พื้นฐาน" เพื่อให้รูสำหรับจุกตรงกับรูบนรอก (เราส่องแสงด้วยไฟฉาย) คุณสามารถหมุนได้ เวลาไม่ว่าจะโดยเพลาข้อเหวี่ยงหรือโดยเพลาลูกเบี้ยว (แต่ด้วยแรงไม่เกิน 75 นิวตันเมตร (! ) อย่างราบรื่นด้วยการหยุดชั่วคราวหรือกระปุกเกียร์แขวนปากกระบอกปืนหมุนล้อ จากนั้นเราคลายน็อตบน 27 มม. เกียร์ ใส่เครื่องหมายที่ชัดเจนบนเพลาและเฟือง เราอาจจำเป็นต้องใช้ในระหว่างการประกอบกลับ ตัวเฟืองเองนั้นติดอยู่บน "กรวย" อย่างแน่นหนา - แม้ไม่มีน๊อต มันก็จะไม่ขยับแม้แต่กรัมเดียว ก็ไม่จำเป็นต้อง ถูกกดดันตอนนี้เราต้องการเพียงเครื่องหมายด้วยสว่าน:
การตัดสินใจว่าจะบีบอัดหรือไม่จะทำในภายหลัง (เพื่อไม่ให้ทำงานที่ไม่จำเป็น)
จากนั้นเราคลายเกลียวปั๊มออกจากรถ - เราปิดข้อต่อด้วยบางสิ่งแล้วล้างด้วย Karcher อย่างทั่วถึงจากนั้นเป่ามันในสถานที่ด้วยน้ำยาทำความสะอาดคาร์โบไฮเดรตแล้วเป่าด้วยอากาศอัดเพื่อให้มีสิ่งสกปรกน้อยลงในระหว่างการถอดแยกชิ้นส่วน:
คลายเกลียว "สมอง" และ 2 el. วาล์ว (รายละเอียดจาก Mitrofan) สำหรับสิ่งนี้เราต้องการ Torx 10,25,30 (ภายหลัง T20 ก็เป็นไปได้เช่นกัน) ก่อนที่จะคลายเกลียวให้เคาะ Torx ด้วยค้อนขนาดเล็กถ้ามันไม่ไปจะดีกว่าที่จะเคาะต่อไปเพราะเมื่อคุณหักขอบคุณจะต้องเจาะและขับในบิต "M"
เมื่อดึงวาล์วกลางออก (ด้วยไขควงเช่นคันโยก) คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วหลุดออกมาโดยไม่ผิดเพี้ยน ถ้ามันบิดเบี้ยว เราดันกลับแล้วลองอีกครั้งโดยรองรับจากด้านล่าง
จากนั้นเรานำล้อเฟือง (ซึ่งยังคงติดอยู่บนกรวยอย่างแน่นหนา) ไปที่เครื่องหมายที่เสียบจุก (หรือสำหรับฟาร์มส่วนรวมคือสว่าน 6 มม.) คลายเกลียวโบลต์ T50 ถอดวงแหวนข้างใต้ออกและ บิดไปจนสุดซึ่งขัดขวางการเคลื่อนที่ของเพลาตัวหยุดออก:
ในกรณีนี้ด้านหลังจะอยู่ในตำแหน่งนี้:
ต่อไปเพื่อแยกหัวกระจายตาม Mitrofan เราระเบิดและแกว่งด้วยไขควง แต่ฉันเพื่อไม่ให้เสียอัล ตัวเคสถูกวางด้วยไขควงแล้วกระแทกด้วยค้อน:
เราถอดหัวจ่ายออกและดูข้อบกพร่องเนื่องจากแรงดันหายไป - ความเสียหายต่อชิ้นส่วนพลาสติกด้านนอกของเมมเบรน:
หากคุณเห็นภาพดังกล่าว (หรือเพียงแค่รอยแตก) คุณไม่จำเป็นต้องแยกชิ้นส่วนเพิ่มเติม เราเปลี่ยนเมมเบรนและวงแหวนยางแล้วประกอบกลับชุดซ่อมเมมเบรนของบ๊อช 1 467 045 032 . แต่มีความแตกต่างที่สำคัญ อ่านที่นี่
เนื่องจากฉันไม่สังเกตเห็นในทันทีเนื่องจากขาดประสบการณ์ ฉันจึงแยกส่วนเพิ่มเติม:
ต่อไปในการถอดตลับลูกปืนตาม Mitrofan - เราดึงด้วยลวดหนาฉันเพิ่งวางหนังสือพิมพ์ลงบนพื้นแล้วกระแทกกับร่างกาย - ด้วยความเฉื่อยแบริ่งและเครื่องซักผ้า 2 อันออกมา:
จากนั้นคุณต้องคลายเกลียวปลั๊กห่อด้วยกระดาษหรือเศษผ้าแล้วดึงออกด้วยคีม:
เราหมุนแหวนรองลูกเบี้ยวและลูกสูบไปยังตำแหน่งที่เย็นโดยใช้หมัดหรือสิ่งที่สะดวก เด็กซนจะเลื่อนขึ้น (ในภาพคุณต้องหมุนตามเข็มนาฬิกาเล็กน้อยและจะเพิ่มขึ้น):
หลังจากสกัดเย็นแล้ว เครื่องซักผ้า - เราถอดลูกสูบออก - นี่คือลักษณะที่ปรากฏจากทุกด้าน (หากใช้งานไม่ได้คุณสามารถเจาะได้ 2 รูซึ่งอยู่ในภาพที่ด้านซ้ายบน ฝังลึกลงไปในรู):
ตอนนี้เรากดล้อเฟืองจากเพลา (ในเวลาเดียวกันเพลาถูก "กด" ด้วย Torx50 ซึ่งกล่าวไว้ข้างต้นไม่เช่นนั้นเพลาจะยิงเหมือนกระสุนเมื่อถอดออก - ทั้งเพลาและตัวเรือนอาจเสียหายได้) . คุณจะต้องมีตัวดึงที่ดี ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก เราใส่เศษผ้าดีๆ ไว้ใต้อุ้งเท้าของตัวดึงเพื่อไม่ให้ "ติดขัด"
หลังจากกดแล้ว ให้คลาย T50 แล้วนำก้านออก
. และลูกซน (สิ่งที่อยู่ใต้นั้น) บูสเตอร์ปั๊มยังคงอยู่ในตัวเรือน
ตอนนี้ด้วยความช่วยเหลือของ T20 เราคลายเกลียวสลักเกลียว (เราต้องการ T20 ที่ยาวและบางกว่า):
ขอแนะนำให้ "เขย่าออก" โดยการกระแทกร่างกายกับหนังสือพิมพ์ - จากนั้น "ชุดประกอบ" จะหลุดออกมา หากคุณพยายามดันนิ้วจากด้านหลัง เป็นไปได้มากที่นิ้วจะหลุดออกมา "เป็นบางส่วน" ซึ่งไม่ดี:
อย่างที่พวกเขากล่าวกันว่าไม่พึงปรารถนาที่จะสร้างความสับสนให้กับใบมีดในสถานที่ไม่เช่นนั้นพวกมันก็สามารถลิ่มด้วยความเร็วได้
ภาพถ่ายเพิ่มเติมของเขา:
เป็นประโยชน์ สิ่งเดียวที่เป็นข้อบกพร่องเล็ก ๆ - การบิ่น แต่นี่ไม่ใช่ความผิดทางอาญา:
ฉันเอาบูสเตอร์ปั๊มจากปั๊มผู้บริจาคสำรอง มันหลุดออกจาก "ชุดประกอบ" เราล้างมันด้วยแต้ม แป้ง:
จากนั้นฉันก็ล้างกล่องเปล่าด้วย "Karcher" (โดยไม่ต้องนำไปใกล้ช่อง) แล้วดีมาก Carba ผ่านช่องทางและอากาศอัดแห้ง ความบริสุทธิ์:
ติดตั้งปั๊มบูสเตอร์ (ผู้บริจาค) ในสถานที่:
เราใส่แหวนรองแล้วใส่เพลา (ในภาพเครื่องซักผ้าแขวนอยู่บนเพลา):
ล้อเฟืองพร้อมสำหรับการติดตั้ง:
เรารวมมันตามรอยขีดของเรากับเพลา จากนั้นหมุนจนกว่ารูสำหรับตัวอุดจะชิดกันและบล็อก T50:
เล็กน้อย (!) อุดฟัน ล้อบนเพลา ขันน็อตเบา ๆ 27 มม. เราวางแคตตาล็อกและฟันแดมเปอร์ไว้บนโต๊ะ ล้อเพื่อวางตำแหน่งปั๊มฉีดที่สะดวกสำหรับการประกอบต่อไป
ในกรณีนี้ รูปภาพจะเป็นดังนี้ ก้านถูกล็อคในตำแหน่ง "ฐาน":
ลูกสูบถูกนำมาจากปั๊มผู้บริจาครอยขีดข่วนถูกขัดเล็กน้อยด้วยกรรไกร P800, 1500, 2000 ขอแนะนำให้บดปลอกหุ้มตัวเองในตัวเรือนปั๊มฉีดด้วย P2000 (แต่นี่คือก่อนล้าง)
ดังที่คุณเห็นทางด้านซ้าย - แหวนลูกสูบขัดขวางการประกอบ - เพียงแค่ห่อลูกสูบด้วยฟิล์มพลาสติกแล้วบีบด้วยนิ้วของคุณแล้วใส่เข้าไป:
เราตั้งลูกสูบเพื่อให้แหวนลูกเบี้ยวถูก "เติม" เข้าไป (ลูกศรสีเหลือง) จุดเชื่อมต่อที่สองเย็น เครื่องซักผ้า - ลูกศรสีดำ:
และนี่คือวงแหวนลูกเบี้ยวเอง หมุด 2 ตัวนี้จะต้อง "แนะนำ" ลงในรู:
หัวข้อนี้จะรวบรวมลิงค์และข้อมูลเกี่ยวกับการซ่อมแซมปั๊ม VP44 ที่ติดตั้งใน ZD30 และเครื่องยนต์อื่นๆ อีกมากมาย
การเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว
- คุณสมบัติของปั๊ม VP44
- ปัญหา VP44
- การวินิจฉัย
- วิธีการไล่เลือด (เติมน้ำมันเชื้อเพลิง) อย่างถูกวิธี ปั๊มฉีดอากาศ
- วิธีไปที่ "ตาข่าย" ในปั๊มฉีด
- ชุดซ่อมปั๊มฉีด VP44
- การถอดและติดตั้งปั๊มฉีด
- การถอดประกอบปั๊มฉีด
- การเปลี่ยนทรานซิสเตอร์
- ลิงค์ที่มีประโยชน์
คุณสมบัติของปั๊ม VP44
การออกแบบหัวฉีด VP44 มีสปริงสองอันโดยช่วยให้การยกเข็มขึ้นสองขั้นตอน นอกเหนือจากพารามิเตอร์ปกติที่มีลักษณะเฉพาะของหัวฉีดสปริงเดี่ยว (แรงดันยกของเข็ม, "การตัด", รูปแบบสเปรย์เชื้อเพลิง, ความหนาแน่นของไฮดรอลิก) สำหรับหัวฉีดสปริงคู่ ยังมีพารามิเตอร์เช่น แรงดันการยกเข็มขั้นที่สองและเชื้อเพลิง การบริโภคผ่านหัวฉีดซึ่งกำหนดไว้บนขาตั้งพิเศษเท่านั้น ความล้มเหลวของหัวฉีดมักเป็นสาเหตุของกำลังเครื่องยนต์ลดลง
บูสเตอร์ปั๊ม การฉีดล่วงหน้าอัตโนมัติ วาล์วควบคุมจังหวะการฉีด และปัญหาอื่นๆ
ความผิดปกติของปั๊มฉีด VP44 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ ZD30 นั้นสัมพันธ์กับโหนดเหล่านี้อย่างแม่นยำ และปัญหาหลักที่นำไปสู่การทำงานผิดพลาดเหล่านี้มีดังนี้:
- อากาศรั่วในท่อน้ำมันเชื้อเพลิง
- สายน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ดี (ตัวกรองอุดตันหรือพาราฟิน)
- มีน้ำในน้ำมันเชื้อเพลิง คุณภาพน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำ หรือกรองน้ำมันเชื้อเพลิงคุณภาพต่ำ
- ความเสียหายต่อการเดินสายปั๊มฉีด
ดังนั้น ในความเป็นจริงของรัสเซีย ที่ทางเข้าปั๊ม VP44 ของเครื่องยนต์ ZD30 เรามีการรั่วไหลของอากาศเรื้อรัง น้ำ และภาระที่เพิ่มขึ้นในปั๊มบูสเตอร์ที่มีตัวกรองอุดตันหรือสายน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ดี จากข้อเท็จจริงที่ว่าการหล่อลื่นของชิ้นส่วนทางกลและการระบายความร้อนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง VP44 นั้นกระทำโดยตรงโดยเชื้อเพลิงที่ป้อนเข้าไป ปัจจัยข้างต้นจึงเป็นอันตรายถึงชีวิต น้ำและอากาศทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วของส่วนประกอบทางกลทั้งหมดของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง ซึ่งส่วนแรกมักเป็นปั๊มเพิ่มแรงดัน
ฉีดล่วงหน้าอัตโนมัติ
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ใน ZD30 สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อปั๊มบูสเตอร์อาจทำงานได้ไม่เพียงพอด้วยเหตุผลหลายประการ (อากาศ การซึมผ่านของเชื้อเพลิงไม่ดี) อันเป็นผลมาจากการที่ไม่สามารถให้แรงดันล่วงหน้าที่จำเป็น ลูกสูบอัตโนมัติ
ในทางกลับกันเครื่องฉีดล่วงหน้าเป็นจุดต่ำสุดของปั๊มดังนั้นน้ำและสิ่งสกปรกที่เข้าสู่มันพร้อมกับเชื้อเพลิงคุณภาพต่ำสามารถสะสมในนั้นได้เช่นเดียวกับในบ่อซึ่งนำไปสู่การสึกหรอแบบเร่งของลูกสูบ (การขูดขีด , สวมใส่) และในที่สุดจนถึงการยึด เมื่อทำการอัดฉีดเครื่องฉีดล่วงหน้าในตำแหน่งของการฉีดในช่วงต้น เมื่อปัจจัยหลายประการที่มีลักษณะเฉพาะของ ZD30 เกิดขึ้นพร้อมกัน (ส่วนผสมแบบลีนเทียม ประกอบกับ DMRV ที่ประเมินค่าต่ำไป และเป็นผลให้แรงดันบูสต์เพิ่มขึ้น) อาจทำให้เกิดการละเมิดได้ ของระบบระบายความร้อนใน CPG (ความเหนื่อยหน่ายของลูกสูบ, การแตกของฝาสูบ )
วาล์วควบคุมการเติมน้ำมันเชื้อเพลิง (วาล์ววัดแสง)
ปัญหาเกี่ยวกับวาล์วนี้มีดังนี้:
- การสึกหรอ วาล์วติดขัด และการทำงานผิดปกติเนื่องจากมีสิ่งสกปรกและน้ำในน้ำมันเชื้อเพลิง
- การหลุดออกของฉนวน ความเสียหาย และไฟฟ้าลัดวงจรของสายไฟภายนอก
- ลัดวงจรหรือวงจรเปิดของขดลวดวาล์วเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
- ความล้มเหลวของปุ่มควบคุมอันเนื่องมาจากไฟฟ้าลัดวงจรในขดลวด สายไฟ หรือการระบายความร้อนไม่เพียงพอเนื่องจากมีอากาศอยู่ในระบบเชื้อเพลิง
การมีอากาศจำนวนมากในเชื้อเพลิงเป็นเวลานานหรือการทำงานของปั๊มเมื่อระบบเชื้อเพลิงถูกระบายอากาศอาจทำให้คีย์ควบคุมและวาล์วทำงานไม่ได้ ด้วยเหตุนี้จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะเติมน้ำมันสตาร์ทเตอร์เป็นเวลานานโดยพยายามสตาร์ทเครื่องยนต์ด้วยอากาศที่แรงในระบบเชื้อเพลิง
วาล์วควบคุมจังหวะการฉีด (ล่วงหน้า)
ปัญหาเกี่ยวกับวาล์วนี้มีดังนี้:
- วาล์วตั้งอยู่ที่ด้านล่างเพื่อให้น้ำและสิ่งสกปรกในน้ำมันเชื้อเพลิงสามารถสะสมซึ่งอาจทำให้ทำงานผิดปกติได้
- การเดินสายวาล์วมีตำแหน่งภายนอก ดังนั้น นอกเหนือจากปัจจัย "เชื้อเพลิง" แล้ว วาล์วยังได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศและอุณหภูมิ ตลอดจนการสั่นสะเทือนและน้ำมัน ซึ่งสามารถเข้าสู่การเดินสายปั๊มฉีดจากอินเตอร์คูลเลอร์ที่มีคราบสกปรก ZD30 การสัมผัสกับความผันผวนของอุณหภูมิและน้ำมันทำให้เกิดความเสียหาย (การไหลออก) ของฉนวนลวดและเป็นผลให้กระแสไฟรั่วหรือไฟฟ้าลัดวงจร การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องอาจทำให้ตัวนำแตกภายใน ทำให้วาล์วหยุดทำงานด้วย
- ความล้มเหลวของปุ่มควบคุมเนื่องจากการลัดวงจรในสายไฟ
คุณสมบัติ ZD30 Nissan Patrol Y61
ปัญหาอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับตำแหน่งที่โชคร้ายของอินเตอร์คูลเลอร์ใน ZD30 เนื่องจากไม่สามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนได้จึงเริ่มมีน้ำมูกไหลเข้าสู่สายไฟและขั้วต่อของปั๊มฉีดซึ่งจะนำไปสู่ การทำลายฉนวนลวดและข้อบกพร่องในปั๊มฉีด ECM แลกเปลี่ยนข้อมูล ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาสามารถพบได้ที่นี่
การวินิจฉัย
ปั๊มฉีด VP44 ไม่มีเซ็นเซอร์สำหรับการปรากฏตัวของน้ำและอากาศในเชื้อเพลิง แต่โดยอ้อมปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพน้ำมันเชื้อเพลิงและการรั่วไหลของสายเชื้อเพลิงได้รับการวินิจฉัยว่ามีข้อผิดพลาด 77 (การฉีดล่วงหน้า, ระบบซิงโครไนซ์) สาเหตุที่เป็นไปได้ ซึ่งมีประสิทธิภาพต่ำของปั๊มบูสเตอร์ปั๊มฉีดเนื่องจากการสึกหรอ, การแจ้งชัดของท่อน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ดีหรือมีอากาศอยู่ในนั้น หากเกิดข้อผิดพลาดดังกล่าวเป็นประจำ ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบคุณภาพของเชื้อเพลิง เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิง และไม่รวมการรั่วไหลของอากาศตลอดท่อน้ำมันเชื้อเพลิง
ปัญหาเกี่ยวกับวาล์วควบคุมจังหวะการฉีดจะแสดงโดยข้อผิดพลาด 74 และ 76 เมื่อปรากฏขึ้น จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของการเดินสายวาล์ว หรือดีกว่านั้น ถอดออก ทำความสะอาด และหมุนวงแหวนเพื่อตรวจจับรอยพับ ข้อผิดพลาด 76 ยังสามารถระบุถึงความล้มเหลวของคีย์ทรานซิสเตอร์ของวาล์วควบคุมจังหวะการฉีด
ข้อผิดพลาด 73 และ 75 ระบุปัญหาเกี่ยวกับการเดินสายปั๊มฉีด เมื่อปรากฏขึ้น คุณต้องตรวจสอบสภาพของการเดินสายปั๊มฉีดและใช้มาตรการป้องกัน รหัส 73 อาจปรากฏขึ้นเมื่อพยายามสตาร์ทเครื่องยนต์ด้วยแบตเตอรี่หมด
คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้ คำอธิบาย และวิธีการวินิจฉัยได้ที่นี่
วิธีการไล่เลือด (เติมน้ำมันเชื้อเพลิง) อย่างถูกวิธี ปั๊มฉีดอากาศ
เมื่อทำการซ่อมและบำรุงรักษาระบบเชื้อเพลิงรวมถึงผลจากการรั่วไหลในท่อน้ำมันเชื้อเพลิง ปั๊มฉีดอาจมีอากาศถ่ายเท การหล่อลื่นกลไกปั๊มฉีดและการระบายความร้อนของ ECU นั้นดำเนินการโดยตรงด้วยเชื้อเพลิง ดังนั้นก่อนสตาร์ทเครื่องยนต์ จึงควรกำจัดอากาศและเติมน้ำมันเชื้อเพลิงในปั๊มฉีด
มีการติดตั้งวาล์วบายพาสบนข้อต่อกลับ VP44 ซึ่งไม่อนุญาตให้ปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงโดยการสูบน้ำมันเชื้อเพลิงที่ทางเข้า ในการเตรียม VP44 คุณต้องเติมน้ำมันเชื้อเพลิงโดยสูบลมออกทางข้อต่อกลับ
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้คลายเกลียวโบลต์ด้วยวาล์วบายพาสแล้วบิดเกลียวโบลต์กลวง (แบนโจ (แบนโจ)) M14 แบบธรรมดาชั่วคราวแทน
การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังปั๊มฉีดจะถูกลดระดับลงในภาชนะที่มีเชื้อเพลิง (ผ่านตัวกรอง) และปั๊มมือ (ลูกแพร์) เชื่อมต่อกับข้อต่อกลับผ่านท่อใสเพื่อสูบลมออก
ปั๊มถูกสูบจนกว่าเชื้อเพลิงจะไหลผ่านท่อส่งกลับโดยไม่มีฟองอากาศ
ข้อมูลที่ให้โดยผู้ใช้ GusevLebedev
วิธีไปที่ "ตาข่าย" ในปั๊มฉีด
การถอดประกอบ:
- ถอดแบตเตอรี่ที่เหมาะสม
- ถอดท่อจ่ายและส่งคืนจากตัวกรองน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังปั๊มฉีด
- เราถอดไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงออกจากโครงยึดแล้วเลื่อนไปทางแผงป้องกันเครื่องยนต์
- เพื่อความสะดวก คุณสามารถถอดอินเตอร์คูลเลอร์ออกได้ แต่ไม่จำเป็น
เป็นผลให้การเข้าถึงวาล์วลดแรงดันจะปรากฏขึ้นซึ่งควบคุมแรงดันภายในของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง ใต้วาล์วนี้มีตัวกรองตาข่าย ("ตาข่าย") ซึ่งป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สึกหรอของปั๊มบูสเตอร์และสิ่งสกปรกเข้าไปในกลไกของปั๊มฉีด
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวาล์วลดแรงดันและปั๊ม VP44 ได้ในบทช่วยสอนของ BOSCH
16700 VX100
16700 VX101
หมายเลขปั๊มฉีดของเรา พวกมันใช้แทนกันได้ แม้ว่า 101 จะมาจาก 06 และฉันจะใส่เฉพาะกับหัวฉีดจาก Zexel ที่ปรับสไตล์แล้ว 9430613801
Bosch F01G09X03S พวกเขามีหัวฉีดมากขึ้น
การซ่อมแซม TNVD การซื้อการซ่อมแซม -
HPFP VP44 - zd30
เริ่มภาคสองตามธรรมเนียมใครอยากดูภาคแรก
นี่คือหัวข้อของการซ่อมแซม
สมองปั๊มเชื้อเพลิงใช้แทนกันได้แม้จะมาจากปั๊มเชื้อเพลิงที่คล้ายกัน รถก็สตาร์ท ขับได้แต่จะไม่พัฒนาเต็มกำลัง
สมองต้องลงทะเบียนบนสแตนด์, ลงทะเบียนสมองได้สามครั้ง, มีสามแทร็กสำหรับกรอกข้อมูลคือไม่สามารถถอดออกได้และลบไม่ออก
ดังนั้นหลังจากสามครั้งคุณต้องซื้อสมองปั๊มเชื้อเพลิงใหม่
บนวาล์วล่วงหน้า (ตามรูปแบบที่ 424) ไม่ใช่เรื่องยากที่ฉนวนจะหลุดออกตามด้วยการลัดวงจร (มีข้อมูลมากมายบนอินเทอร์เน็ต) ในเวลาเดียวกันรถทำงานแต่ไม่ดึงและข้อผิดพลาด 77 ปรากฏขึ้น อย่างน้อยนั่นก็สำหรับฉัน ในการถอดวาล์วนี้ ให้คลายเกลียวน็อต 2 ตัวแล้วถอดตัวยึด (บน cx 400) และตามด้วยสลักเกลียว 2 ตัวที่ตัววาล์ว อาจเป็นไปได้โดยไม่ต้องถอดออก แต่คุณจะต้องแก้ไข วาล์ว 805 มีสายไฟสั้นและเข้าที่ยากมาก
เมื่อพูดถึง WD40 ส่วนตัวฉันใช้มันในอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นเวลานานสำหรับการประมวลผลหน้าสัมผัสและแม้กระทั่งอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง (ที่ทำงานที่ 6 kV) เขาดำเนินการครอบคลุมของผู้จัดจำหน่ายจุดระเบิด (ผู้จัดจำหน่าย) เท่าที่ฉันรู้ สารละลายนี้มีน้ำมันที่มีความสามารถในการชุบแข็งสูง ซึ่งจะเติม microcracks และป้องกันการสลายทางไฟฟ้า แต่ตอนนี้มีตัวเลือกต่าง ๆ มากมายในตลาด (อย่างน้อยก็ในประเทศของเรา) ในภาพภายใต้หมายเลข 1 เพียวไชน่าและฉันจะไม่เสี่ยงอีเมล กระบวนการ. หมายเลข 2 เป็นเรื่องปกติ และหมายเลข 3 เดิมเป็นเช่นนี้ ในภาพยังมีชุดที่จำเป็นสำหรับการถอดวาล์วปั๊มฉีด
วาล์วบายพาส (ลด) ตั้งอยู่ที่ด้านหน้าของปั๊มฉีดทางด้านขวาในทิศทางของการเดินทาง (เชื้อราที่มีรอยเท้าแบนและตรงกลางมีลูกสูบปลั๊กปรับ
วาล์วควบคุมแรงดันในปั๊มจะอยู่ที่ปลั๊กที่ปิดรูนี้ มีลูกสูบและสปริงอยู่ด้านบน เพื่อเพิ่มแรงดันคุณไม่สามารถเปิดปลั๊กได้มีบางอย่างเช่นช่องตรงกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 5 มม. เราเอาเคราแล้ววางไว้ในช่องแล้ววางก้านลง บีบอัดสปริงแรงดันในปั๊มฉีดเพิ่มขึ้นบางครั้งจำเป็นต้องเคาะ 1 มม. หลายครั้ง
แรงดันภายในของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง VP44 . ของเรา
740 รอบต่อนาที - 7 atm (XX)
1,000 รอบต่อนาที - 9 atm
1200 รอบต่อนาที - 11 atm
1500 รอบต่อนาที - 15 atm
2000 รอบต่อนาที - 18 atm
2500 รอบต่อนาที - 20 atm
3000 รอบต่อนาที - 21 atm
4000 รอบต่อนาที - 23 atm
ตาข่ายจะถูกลบออกเช่นนี้คุณต้องการกุญแจเราตัดไม้กลม 10 มม. ที่ 12-14 (หรือตัดสั้น 10 คีย์) ยกอินเตอร์คูลเลอร์ปิดวาล์วแล้วดึงวาล์วด้วยสกรูตาม ในรูปภาพ.
ในการตรวจสอบความดันภายใน คุณต้องคลายเกลียวปลั๊ก ใส่เกจวัดแรงดัน อาจเป็นท่อที่มีปลายเกลียว ฯลฯ
หากหลังจากการตรวจสอบแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงบนหัวฉีดเบื้องต้นแล้วมันไม่เริ่มทำงานทรานซิสเตอร์ก็ไหม้และตรวจสอบสายกลับบางทีเมื่อกระชับท่อมันทำให้ท่อเสียหายพวกเขาดูปกติ แต่จริงๆแล้วมันเป็น ฝุ่นบางทีทีออฟพัง
หลังจากการตาก จนกว่าท่อแรงดันสูงทั้งสี่จะพ่นซาลาร์ และคุณต้องถ่ายน้ำมันเครื่องสตาร์ทเตอร์เป็นเวลานาน คุณจะไม่สามารถสตาร์ทได้
ปั๊มที่ใช้งานได้ให้น้ำหนัก 350-400 กก. ซม. ปั๊มตายหนึ่งตัว 200 แต่สายยางยังรับแรงดันนี้ไม่ได้ อีกอย่างคือ ทุกอย่างใช้ไฟฟ้าที่นั่น ลองปั๊มตามที่คาดไว้อาจช่วยได้
RS เพื่อนของฉัน Zafira มี 2.2 ดังนั้นเขาจึงบอกว่าถ้าปั๊มไม่ถูกต้อง ปั๊มฉีดจะออกอากาศ และบางอย่างในสมองอิเล็กทรอนิกส์ของเขาเสีย ฉันจะพยายามถามในรายละเอียดเพิ่มเติม
ดังนั้นฉันจึงประหลาดใจกับความกดดันนี้ที่ 3-4 บรรยากาศ
ช่างไฟฟ้าควบคุมวาล์ว (กระจาย) มันทำงาน เมื่อทรานซิสเตอร์หมดเชื้อเพลิงก็ไม่ไหลเลย ตอนนี้มันพ่นจากปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงสลับกัน 10 ซม. ในลักษณะเดียวกัน แต่ผ่านท่อ 2 และ 3 ของกระบอกสูบแทบไม่สูบถึงหัวฉีดที่นี่จากท่อถึงหัวฉีด 1 และ 4 เมื่อคลายน็อตก็จะกระเด็นได้ดี
ฉันจะลองพรุ่งนี้หรือมะรืนนี้เพื่อกลบเส้นกลับและสูบมันอีกครั้ง อันที่จริง นี่คือความหวังสุดท้าย
ถ้ามอเตอร์ยังมีชีวิตอยู่ อย่างน้อยก็ควรจับ 2 หม้อ รมควัน ฯลฯ
ใช่ มันควรจะเป็น แต่ถ้าแรงดันในกระบอกสูบไม่เพียงพอก็ไม่เริ่มทำงาน อาจเป็นเพราะเหตุนี้เองเนื่องจากไม่มีอาการจุกเสียดกับแรงขับของเครื่องยนต์เอง
. แต่ถ้าแรงดันในกระบอกสูบไม่เพียงพอก็ไม่เริ่มทำงาน
จากลากจูงคุณต้องพยายามเริ่มแน่นอนว่าระบายอากาศได้อย่างสมบูรณ์ก่อน มีผลลัพธ์
ทรานซิสเตอร์ถูกแทนที่มาก่อน หากไม่มีมันเชื้อเพลิงก็ไม่ผ่านจากปั๊มฉีดเลย ตอนนี้มันถ่มน้ำลายได้ดี แต่ดูเหมือนจะไม่มีแรงกดดันมากนัก มันไม่สร้าง
ผมก็มีเหมือนกันจนกระเด็นออกจากท่อแรงดันสูงก็สตาร์ทไม่ติด มันมาจากท่อที่กระเด็นจากกระบอกสูบ 1 และ 4 เท่านั้นจาก 3 มันหยดเล็กน้อยจากท่อถึงกระบอกสูบ 2 มันไม่ออกมาเลย ดูเหมือนว่าจะเหมือนกันกับปั๊มฉีด
สายกลับก็มีการเปลี่ยนแปลงเมื่อเร็ว ๆ นี้
สรุปคำถามยังคงเดิม อย่างน้อยบอกฉันว่าฉันกำลังตรวจสอบแรงดันอย่างถูกต้องหรือไม่ โดยที่ท่อจากปั๊มฉีดจะคลายเกลียวและขันเกลียวเกจวัดแรงดันเข้ากับท่อยางอันใดอันหนึ่งกับหนึ่งในนั้น
คุณติดตั้งทรานซิสเตอร์อะไร หากพวกเขาเพียงแค่เปลี่ยนทรานซิสเตอร์โดยไม่ทราบสาเหตุ มันก็จะยังคงเผาไหม้ต่อไป
คุณติดตั้งทรานซิสเตอร์อะไร หากพวกเขาเพียงแค่เปลี่ยนทรานซิสเตอร์โดยไม่ทราบสาเหตุ มันก็จะยังคงเผาไหม้ต่อไป
ฉันจำไม่ได้ว่าอันไหนแน่ เกือบปีแล้วตั้งแต่ซ่อม เช่นเดียวกับ IRLR2905 อาจเป็น IRL2505 ซึ่งมีประโยชน์มากกว่า
ทรานซิสเตอร์ควบคุมวาล์ว หากไม่มีวาล์ว เชื้อเพลิงจะไม่ไหลเลย ฉันมีอาการกระเด็นเหมือนกัน แต่แรงกดอ่อน
เมื่อความร้อนแรงเริ่ม podglyuchivat ก็เริ่ม พอดับเครื่องก็สตาร์ทไม่ติดจนเย็น เพียงพอที่จะเทน้ำหนึ่งแก้วลงบนชุดควบคุมหรือรอสองสามชั่วโมง
ฉันจำไม่ได้ว่าอันไหนแน่ เกือบปีแล้วตั้งแต่ซ่อม เช่นเดียวกับ IRLR2905 อาจเป็น IRL2505 ซึ่งมีประโยชน์มากกว่า
ทรานซิสเตอร์ควบคุมวาล์ว หากไม่มีวาล์ว เชื้อเพลิงจะไม่ไหลเลย ฉันมีอาการกระเด็นเหมือนกัน แต่แรงกดอ่อน
เมื่อความร้อนแรงเริ่ม podglyuchivat ก็เริ่ม พอดับเครื่องก็สตาร์ทไม่ติดจนเย็น เพียงพอที่จะเทน้ำหนึ่งแก้วลงบนชุดควบคุมหรือรอสองสามชั่วโมง
คุณใส่ทรานซิสเตอร์ในปั๊มฉีดหรือนำออกมาหรือไม่?
ตามที่ฉันเข้าใจ ทั้งสี่ปกติสาดด้วยปั๊มฉีด คุณหมุนท่อด้วยหัวฉีด 1 และ 4 อย่างดี แต่ด้วย 2 และ 3 มันไม่ดี บางทีอาจมีปัญหาในท่อ อุดตันหรืออะไรที่น่ากลัว?
ดูปัญหาของคุณที่นี่ด้วย
อย่าพลาด
หากหลังจากการตรวจสอบแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงบนหัวฉีดเบื้องต้นแล้วมันไม่เริ่มทำงานทรานซิสเตอร์ก็ไหม้และตรวจสอบสายกลับบางทีเมื่อกระชับท่อมันทำให้ท่อเสียหายพวกเขาดูปกติ แต่จริงๆแล้วมันเป็น ฝุ่นบางทีทีออฟพัง
หลังจากการตาก จนกว่าท่อแรงดันสูงทั้งสี่จะพ่นซาลาร์ และคุณต้องถ่ายน้ำมันเครื่องสตาร์ทเตอร์เป็นเวลานาน คุณจะไม่สามารถสตาร์ทได้
ในทำนองเดียวกัน เชื้อเพลิงออกจากท่อทั้งหมดแล้วสตาร์ท x ฉันสามารถลงจอด Akum และหมุนประจุได้จนกว่าจะเริ่มทำงาน
ฉันบัดกรีทรานซิสเตอร์ไปที่ตำแหน่งปกติโดยไม่ต้องถอดปั๊มออก โดยห้อยคว่ำอยู่เหนือเครื่องยนต์ ถ้ามันล้มเหลวจากความร้อนสูงเกินไปฉันจะติดหม้อน้ำจากโปรเซสเซอร์คอมพิวเตอร์ไปที่ฝาครอบด้านบนฉันคิดว่าน่าจะช่วยได้
คุณจะต้องเปลี่ยนตัวกรอง เปลี่ยนวงแหวนบนข้อต่อสวมเร็ว โดยปกติแล้วจะมีรอยรั่ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 12 ความหนา 1.8 หรือ 2 ฉันจำไม่ได้แน่ชัด คุณสามารถซื้อได้ในตลาดรถยนต์
คุณจะต้องเปลี่ยนตัวกรอง เปลี่ยนวงแหวนบนข้อต่อสวมเร็ว โดยปกติแล้วจะมีรอยรั่ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 12 ความหนา 1.8 หรือ 2 ฉันจำไม่ได้แน่ชัด คุณสามารถซื้อได้ในตลาดรถยนต์
หากคุณมีตัวกรองโลหะทั้งหมด ไม่ต้องกังวลกับ ringlets อย่างไรก็ตาม ทิ้งจำนวนของมันทิ้ง และสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ทรานซิสเตอร์ร้อนเกินไปไม่ใช่ตัวกรองดั้งเดิม ชาวเยอรมันคำนวณปริมาณงานของเนทีฟ ตัวกรอง แต่ตัวกรองที่ไม่ใช่เจ้าของภาษาอาจมีปริมาณงานที่ต่ำกว่า เงินเดือนไม่เพียงพอ ปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงได้รับความร้อนและการสึกหรอของชิ้นส่วนทางกล วาล์วตั้งเวลาจุดระเบิดที่สองติดขัด
คุณควรเห็นท่อโปร่งใสไม่ว่าจะขันด้วยแคลมป์อย่างไรก็จะปล่อยให้ผ่านเข้าไปเปลี่ยนดูตำแหน่งอื่นสำหรับการรั่วไหลของอากาศโดยเริ่มจากถัง
เราไม่มีเช็ควาล์วในระบบเชื้อเพลิง มีเพียงในปั๊มฉีดเองในข้อต่อกลับและวาล์วอิเล็กทรอนิกส์ที่อยู่ในปั๊มฉีดด้วย คุณสามารถอ่านเกี่ยวกับการทำงานของปั๊มฉีดใน Y หนังสือของ Shkolevsky ที่นี่
.
ฉันตัดสายไฟบนมันและวัดความต้านทาน พบว่าอยู่ที่ประมาณ 0.1 โอห์ม ไม่รู้เท่าไหร่ แต่ดูน่าสงสัยไม่น้อย
.
ฉันวัดความต้านทานของ 2 วาล์ว หนึ่งในนั้นกำลังวิ่งรถของฉัน - 0.147 โอห์ม
ฉันวัดความต้านทานของ 2 วาล์ว หนึ่งในนั้นกำลังวิ่งรถของฉัน - 0.147 โอห์ม
ขอขอบคุณ. สิ่งนี้ทำให้สถานการณ์กระจ่างขึ้น วาล์วน่าจะยังมีชีวิตอยู่
มันคลิกที่ช่าง คุณคลายเกลียวสปริงและเชื้อราเองบิดเข้าที่และสตาร์ทโดยไม่ต้องใช้สายไฟคุณต้องปิดด้วยความเร็วเท่านั้น แต่จะทำเพื่อตรวจสอบ
ถ้าจะพูดถึงเรื่องเดียวกัน ที่ช่าง เขา "สตาร์ท" รถแล้วดับเครื่อง
ในกลไกมีความแตกต่างกันเล็กน้อย - มันแค่ติดขัด ที่นี่ระบบมีความซับซ้อนมากขึ้น และยังเติมเชื้อเพลิงด้วยพัลส์ด้วย แต่น่าจะคลิกแบบเดียวกับคุณ
ไม่มีหน่วยที่ซับซ้อนและมีความรับผิดชอบในเครื่องยนต์ดีเซลมากไปกว่าระบบฉีดเชื้อเพลิงที่แม่นยำกว่าคือส่วนหลัก - ปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง ชิ้นส่วนผสมพันธุ์จำนวนมาก หน่วยรับน้ำหนักสูง การมีระบบการจ่ายสารที่แม่นยำทำให้การซ่อมแซมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงเป็นงานที่ยากแม้ในสภาพการบริการ การซ่อมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงของเครื่องยนต์ดีเซลด้วยมือของคุณเองนั้นยากกว่า
ในเทคโนโลยียานยนต์ เกือบทุกอย่างได้รับการซ่อมแซม ยกเว้นบางที ซีลน้ำมันและปลอกแขน การซ่อมแซมซึ่งเป็นไปไม่ได้หากไม่มีวัสดุพิเศษ ความซับซ้อนของการตั้งค่า การวินิจฉัย และการซ่อมแซมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงนั้น พนักงานต้องมีทักษะในการทำงานกับกลไกที่แม่นยำ
เป็นไปไม่ได้เลยที่จะตั้งค่าตามพารามิเตอร์ของโรงงาน หากไม่มีแท่นวินิจฉัยพิเศษสำหรับการซ่อมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง ในระหว่างการศึกษาวินิจฉัยปั๊มฉีด จำเป็นต้องตรวจสอบ:
- การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบเป็นวัฏจักรของปั๊มแรงดันสูง, ตลอดช่วงรอบการหมุนของเพลาปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง, เมื่อสตาร์ทและหลังจากตัดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
- ความเสถียรของแรงดันที่พัฒนาแล้ว
- ความสม่ำเสมอของการจ่ายปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงที่ฉีดไปยังหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง
แม้จะสามารถเข้าถึงแท่นวินิจฉัยและศึกษาปัญหาการซ่อมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงโดยใช้วิดีโอจำนวนมาก ก็ยังเป็นเรื่องยากมากที่จะตรวจสอบและประเมินงานในเชิงคุณภาพ
ในเครื่องยนต์ดีเซลหนักจะใช้ลูกสูบและปั๊มฉีดแบบอินไลน์ อุปกรณ์ดังกล่าวดูแลรักษาและซ่อมแซมได้ยากกว่า เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการถอดประกอบ ดังนั้นเราจะไม่พิจารณาปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงและการซ่อมแซม
ในเครื่องยนต์ดีเซลสำหรับผู้โดยสาร ปั๊มฉีดแบบกระจายมักจะถูกใช้เกือบทุกครั้ง ในปั๊มจ่ายน้ำมัน แรงที่กดบนลูกสูบนั้นแตกต่างจากในสายการผลิตโดยใช้ลูกเบี้ยวที่มีโปรไฟล์ การออกแบบปั๊มฉีดมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น แต่แทบจะไม่ง่ายเลยที่จะคาดหวังว่าจะซ่อมที่หัวเข่า
ปั๊มฉีด Bosh VP44 ที่มีชื่อเสียงและราคาไม่แพงที่สุด บ่อยครั้ง ความจำเป็นในการซ่อมแซมภายในของปั๊มเกิดขึ้นเมื่อ:
- แรงฉุดที่ไม่ดีและการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่สมบูรณ์แม้ในสภาวะที่เหมาะสม - ในกรณีที่ไม่มีภาระและเครื่องยนต์อุ่นเครื่องอย่างทั่วถึง
- ความล้มเหลวอย่างกะทันหันและการหยุดเครื่องยนต์ดีเซลภายใต้ภาระดังที่พวกเขาพูดว่า "ความตายเมื่อเครื่องขึ้น" โดยปกติสแกนเนอร์ในกรณีดังกล่าวจะวินิจฉัยรหัส P1630 และ P1651
- การปรากฏตัวของการรั่วไหลของน้ำมันดีเซลในบริเวณต่อมของตราประทับของเพลากลางของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง
ดังนั้นเราจึงจำกัดปัญหาการซ่อมปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงด้วยมือเราเองโดยการเปลี่ยนซีลและขจัดการขูดขีดของพื้นผิวการทำงานของชิ้นส่วน
ก่อนแยกชิ้นส่วนซีลเพลาขับของปั๊มฉีด ให้พยายามเคลื่อนไปในแนวรัศมี หากสัมผัสได้ด้วยมือ สาเหตุของการรั่วของเชื้อเพลิงอาจเกิดจากการสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของเพลาหรือต้องซ่อมแซมตลับลูกปืน
ระนาบแยกและพื้นผิวการผสมพันธุ์จำนวนมากของชิ้นส่วนจำเป็นต้องใช้ซีลและซีลจำนวนมาก ตามกฎแล้วพวกเขาจะทำจากวัสดุคุณภาพสูงและใช้งานได้นานจนเสียหายระหว่างการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา ในกรณีนี้ การซ่อมแซมปั๊มฉีดของ Bosch ที่ต้องทำด้วยตัวเองจะใช้ชุดซ่อมมาตรฐาน
เพียงแค่เปลี่ยนซีลบนเซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลาและควบคุมการฉีดล่วงหน้าในระหว่างการซ่อมแซมก็เพียงพอแล้วเพื่อให้สวมใส่ได้พอดีกับวงแหวนใหม่และแถบยางยืด คุณสามารถหยดน้ำมันสปินเดิลหรือน้ำมันเครื่องสักสองสามหยด


สำหรับการซ่อมแซมเชิงป้องกันของปั๊มฉีด Bosch ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องถอดปั๊มตามลำดับต่อไปนี้โดยประมาณ:
- ถอดวาล์วสูบจ่ายออกจากส่วนปลายของปั๊มฉีด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวสกรูสี่ตัวของแผ่นแรงดัน ค่อยๆ ปลดสายวาล์วฉีดล่วงหน้า หลังจากถอดสกรูสามตัวที่ยึดวาล์ววัดแสงแล้ว คุณสามารถถอดออกจากซ็อกเก็ตอย่างระมัดระวัง
- คุณสามารถถอดแผงควบคุมออกและเข้าถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้โดยคลายเกลียวที่ยึดที่ฝาครอบด้านบน
- กำหนดตำแหน่งของเพลาตามที่แสดงในภาพถอดกล้องออกและเข้าถึงด้านในของปั๊มฉีด


- หลังจากถอดตลับลูกปืนโดยใช้ตัวดึงพิเศษ เราได้รับโอกาสในการศึกษาผู้กระทำผิดที่อาจเกิดขึ้นจากประสิทธิภาพที่ต่ำของปั๊มฉีด - ลูกสูบของหน่วยฉีดล่วงหน้า บ่อยครั้งที่มีการสึกหรอของพื้นผิวที่ขอบของชิ้นส่วน คุณสามารถลองซ่อมแซมพื้นผิวด้วยการขัดเปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมดมีราคาแพงกว่ามาก


หลังการซ่อมแซม การประกอบจะดำเนินการในลำดับย้อนกลับโดยล้างชิ้นส่วนด้วยน้ำมันดีเซล
บ่อยครั้งนอกเหนือจากการขูดขีด ยังมีอีกสาเหตุหนึ่งบนพื้นผิวของลูกสูบว่าทำไมปั๊มฉีดจึงไม่พัฒนาแรงดันที่จำเป็น ซึ่งอาจเกิดจากเศษ ฟิล์ม หรือการสะสมของขี้ผึ้งที่เกาะบนหน้าจอตัวกรองภายในปั๊ม มีตาข่ายที่ด้านข้างของท่อทางเข้า การล้างช่องสัญญาณเป็นปัญหาและไม่มีประสิทธิภาพ การถอดตาข่ายออกแล้วเป่าด้วยลมอัดจะง่ายกว่า
เศษชิ้นส่วนที่แตกหักอาจทำให้ลูกสูบของลูกสูบติดขัด หรือแม้กระทั่งทำให้เพลาขับของปั๊มแตกหรือหักได้ ดังนั้นควรทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของโพรงภายในของปั๊ม
ในหลายสาเหตุสำหรับความล้มเหลวของ "ตับ" อิเล็กทรอนิกส์ของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง การแตกหรือความเหนื่อยหน่ายของหน้าสัมผัสของแผงควบคุมและความล้มเหลวของทรานซิสเตอร์กำลังมีมากกว่าสาเหตุอื่น หากความรู้และทักษะในการทำงานกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ช่วยให้คุณสามารถ "วินิจฉัย" ประสิทธิภาพของทรานซิสเตอร์และการซ่อมแซมได้ คุณควรพยายามระบุสาเหตุและแทนที่ผู้กระทำผิดด้วยองค์ประกอบที่ใช้งานได้
ในการตรวจสอบสภาพของ "ผู้กระทำความผิด" คุณต้องเปิดฝาสีดำอย่างระมัดระวังและขันสกรูให้แน่นบนซีลยาง ควรถอดออกอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับตัวซีล



สาเหตุของความล้มเหลวไม่เพียง แต่ทรานซิสเตอร์เท่านั้น แต่ทั้งบอร์ดอาจเป็นอากาศที่เข้าไปในโพรงเนื่องจากระบบระบายน้ำหรือเช็ควาล์วมีประสิทธิภาพต่ำ บ่อยครั้งที่พวกเขาพยายามกำจัดการออกอากาศโดยการหมุนสตาร์ทเตอร์โดยหวังว่าจะสูบน้ำมันดีเซลเข้าไปในปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงด้วยวิธีนี้ ในขณะนี้ ทรานซิสเตอร์เปิดและโหลดสูงสุด ซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูง ในสภาพแวดล้อมที่มีการกระจายความร้อนต่ำจะทำให้เกิดการเผาไหม้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในรถยนต์เยอรมันบางคัน มีการป้องกันที่ป้องกันการพยายามสตาร์ทเครื่องยนต์ในกรณีที่ไม่มีเชื้อเพลิงในสายการผลิต เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้เซ็นเซอร์เชื้อเพลิงในถัง
ความล้มเหลวของทรานซิสเตอร์สามารถเกิดขึ้นได้จาก "วงแหวน" ที่มีผู้ทดสอบหรือโดยลักษณะที่ปรากฏ ตัวเลือกที่ดีที่สุดในการซ่อมแซมความผิดปกติดังกล่าวคือการเปลี่ยนแผงควบคุมทั้งหมด บางทีอาจมีราคาแพงกว่าการบัดกรี แต่รับประกันคุณภาพและการทำงานที่มั่นคงของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูงหลังการซ่อมแซม ทางเลือกสุดท้ายคือการมอบบอร์ดและทรานซิสเตอร์สำหรับการบัดกรีให้กับผู้เชี่ยวชาญ - วิศวกรอิเล็กทรอนิกส์
เมื่อติดตั้งและประกอบกลับหลังการซ่อมแซม ให้ตรวจสอบความแน่นของรัดทั้งหมด
หากในระหว่างกระบวนการแก้ไข คุณไม่ได้ทำให้เกิดผื่นและเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างไม่สมเหตุสมผล ปั๊มที่ประกอบแล้วควรทำงานโดยใช้พารามิเตอร์เดียวกันโดยประมาณเหมือนเมื่อก่อน สำหรับการทดสอบและปรับแต่งปั๊มฉีดหลังจากการยกเครื่องครั้งใหญ่ จะใช้ขาตั้ง Bosch EPS-815 ตามมาตรฐาน
ในวิดีโอ คุณสามารถเรียนรู้วิธีเพิ่มแรงดันลูกสูบในปั๊มฉีด Bosch VE:
ปิดลูกสูบล่วงหน้าแล้ว ข้อผิดพลาด P1220