รายละเอียด: การซ่อมแซมปั๊มน้ำ wilo ที่ต้องทำด้วยตัวเองจากผู้เชี่ยวชาญตัวจริงสำหรับ my.housecope.com
ปั๊มจ่ายน้ำในระบบจ่ายน้ำและระบบทำความร้อน การทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพของปั๊ม เมื่อทำความร้อนในห้อง การจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อน จะตอบสนองความต้องการภายในประเทศทั้งหมด และในบางกรณีความต้องการทางอุตสาหกรรม
การทำงานปกติของปั๊ม Wilo เป็นไปได้เฉพาะเมื่อมีการปฏิบัติตามกฎการใช้งาน การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา (การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน) การวินิจฉัยและการซ่อมแซมคุณภาพสูง
เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมปั๊ม Wilo ก่อนกำหนด ควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้:
- ไม่รวมรอบเดินเบา (ในกรณีที่ไม่มีน้ำในระบบ);
- อย่าปิดกั้นการไหลของน้ำเมื่อเปิดปั๊ม
- ตั้งค่าโหมดการทำงานตามความสามารถขั้นต่ำและสูงสุดของอุปกรณ์
- ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับแรงดันที่อนุญาตในระบบ
- อย่าให้ความร้อนของสารหล่อเย็นที่เหมาะสมสำหรับปั๊มมากกว่า 65 ° C;
- หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานเป็นเวลานาน
- ใช้ตัวกรองเพื่อทำให้น้ำที่หมุนเวียนในระบบบริสุทธิ์
ช่วงปั๊ม Vilo
ภายใต้กฎเหล่านี้ ปั๊มที่รวมไว้จะให้เสียงที่สม่ำเสมอและรักษาแรงดันที่คงที่ ซึ่งเป็นหลักฐานของการทำงานปกติ ปั๊มส่วนใหญ่ทำงานโดยไม่มีการซ่อมแซมเป็นเวลา 5 ปีหรือนานกว่านั้น จนกว่าองค์ประกอบหลักจะเสื่อมสภาพอย่างสมบูรณ์ โดยมีเงื่อนไขว่าต้องปฏิบัติตามกฎการทำงานทั้งหมด
กลับไปที่เมนู ↑
เพื่อไม่ให้ต้องซ่อมแซมปั๊ม Vilo จำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นระยะ การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างง่ายสามารถทำได้ด้วยมือโดยไม่ต้องพึ่งบริการของผู้เชี่ยวชาญ ในการทำเช่นนี้อย่างน้อยปีละ 4 ครั้ง ตรวจสอบและทำความสะอาดปั๊มหากจำเป็น ตามแนวทางปฏิบัติ การทำความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากใช้งานไป 2-3 ปี ขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำหล่อเย็นและสภาวะทั่วไปที่ระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำทำงาน
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |
การตรวจสอบแจ็คเก็ตน้ำของโรเตอร์
เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ ให้ใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:
- ไม่มีรอยรั่วที่ข้อต่อ;
- ประสิทธิภาพการต่อสายดิน
- ไม่มีเสียงภายนอกระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ (เสียงดังกราว, เคาะ);
- ขาดการสั่นสะเทือน
- ความดันในระบบตามมาตรฐานทางเทคนิค
- ตัวเครื่องแห้งและสะอาด
ปั๊ม Wilo ในรุ่นส่วนใหญ่มีความน่าเชื่อถือและไม่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ แต่การป้องกันหากหมดระยะเวลารับประกันสามารถดำเนินการได้โดยอิสระ
- ปุ่มแคป;
- ไขควงฟิลลิป;
- ไขควงปากแบน
- แปรงทำความสะอาด
ก่อนทำการรื้อปั๊ม น้ำจะถูกระบายออกจากระบบหรือพื้นที่ถูกปิดกั้นให้แห้ง ถอดอุปกรณ์ออก จากนั้นปั๊มจะถูกลบออกและดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- สลักเกลียว (4-6 ชิ้น) ที่เชื่อมต่อตัวเรือนมอเตอร์กับเปลือกของส่วนปั๊มนั้นคลายเกลียวด้วยประแจ
- เมื่อถอดเปลือกออก การเข้าถึงรูระบายน้ำจะเปิดออก และใบพัดจะยังคงอยู่บนโรเตอร์ของมอเตอร์
- ไขควงปากแบนแคบ ๆ งัดเสื้อที่แยกห้องเครื่องและใบพัดออก อันเป็นผลมาจากเพลาโรเตอร์และใบพัดจะออกมาจากถ้วยสเตเตอร์
การรื้อปั๊มหมุนเวียน
หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้ การถอดแยกชิ้นส่วนหลักจะเสร็จสมบูรณ์ และพื้นผิวภายในของเปลือก ใบพัด และโรเตอร์ได้รับการทำความสะอาดจากตะกรันหรือสิ่งสกปรก
ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงโพลีเมอร์แข็งพร้อมสารทำความสะอาดที่มีกรดไฮโดรคลอริกเล็กน้อย
ในกรณีที่มีการปนเปื้อนอย่างแรง (เหนียว) อนุญาตให้ใช้กระดาษทรายแบบไม่มีศูนย์
ความผิดปกติหลักของปั๊ม Wilo คือการสึกหรอของตลับลูกปืนกันรุน หากมีการระบุปัจจัยดังกล่าวเป็นการยากที่จะเปลี่ยนด้วยมือของคุณเองดังนั้นจึงควรติดต่อศูนย์บริการ
ก่อนประกอบกลับ ปะเก็นและซีลทั้งหมดจะถูกตรวจสอบหารอยแตกหรือแตกหัก แต่เนื่องจากปั๊มถูกถอดประกอบแล้ว แนะนำให้เปลี่ยนอันใหม่
กลับไปที่เมนู ↑
ในกรณีที่มีการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ เกิดเสียงรบกวนจากภายนอก ความดันในระบบเปลี่ยนไป ควรพิจารณาสาเหตุของปัญหา และหากเป็นไปได้ ควรขจัดการทำงานผิดปกติออกไป
เมื่อเปิดเครื่องปั๊มจะมีเสียงดัง แต่เพลาไม่หมุน:
- เพลาติดขัดเนื่องจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน ถอดฝาครอบป้องกันบนตัวเรือนมอเตอร์แล้วหมุนเพลาด้วยไขควงปากแบน
- หากมีสิ่งแปลกปลอมเข้ามา ให้ถอดปั๊มและทำความสะอาดใบพัด หลังจากนั้นให้เปลี่ยนแผ่นกรองทำความสะอาดซึ่งติดตั้งอยู่ด้านหน้าเครื่อง
- ปัญหาแหล่งจ่ายไฟ (แรงดันไฟหลักไม่เพียงพอ)
เมื่อเปิดเครื่อง อุปกรณ์จะไม่ทำงาน:
- ไม่มีแรงดันไฟหลัก มีการตรวจสอบสายไฟและระบบป้องกันอัตโนมัติ
- ฟิวส์ขาด เปลี่ยนใหม่แล้ว.
ปิดเครื่องอัตโนมัติหลังจากใช้งานช่วงสั้น ๆ :
กฎสำหรับการติดตั้งและเชื่อมต่อปั๊มหมุนเวียน
- การสะสมของมะนาวในกระจกสเตเตอร์ กำลังทำความสะอาดกระจกและโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า
ระหว่างการทำงาน ปั๊มส่งเสียงดังมาก:
- การทำงานแบบแห้งด้วยอากาศในระบบ ปล่อยอากาศและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปลือกปั๊มเต็มไปด้วยของเหลว
- คาวิเทชั่น ดันเส้นของเหลว
การสั่นสะเทือนของปั๊มมากเกินไป:
- สภาพวิกฤตของตลับลูกปืนกันรุนที่มีการสึกหรอมาก ควรเปลี่ยนตลับลูกปืน
หัวและการไหลลดลงเมื่อเทียบกับข้อกำหนดของผู้ผลิต:
- ไฟฟ้าขัดข้องหรือเปลี่ยนเฟสส่งผลให้สูญเสียพลังงานหรือหมุนย้อนกลับของใบพัด การตรวจสอบเฟส (มอเตอร์สามเฟส) และการเปลี่ยนตัวเก็บประจุ (พร้อมแหล่งจ่ายไฟแบบเฟสเดียว)
- ท่อส่งมีความต้านทานสูงต่อการเคลื่อนที่ของของไหล (ความต้านทานไฮดรอลิก) ทำความสะอาด (เปลี่ยน) ตัวกรอง ตรวจสอบวาล์วปิด หากจำเป็น ให้เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ
การปิดปั๊มอัตโนมัติโดยระบบป้องกันภายนอก:
- ความผิดปกติของส่วนประกอบไฟฟ้าของอุปกรณ์ ตรวจสอบขั้วต่อ (ออกซิเดชัน, ไฟฟ้าลัดวงจร), ตัวเก็บประจุ (เปลี่ยน), ชุดควบคุม
ควรซ่อมแซมปั๊มที่ชำรุดที่ศูนย์บริการหากยังไม่หมดระยะเวลารับประกัน บางรุ่นไม่สามารถแยกชิ้นส่วนหรือถอดประกอบได้บางส่วน ซึ่งหมายถึงงานซ่อมแซมในรูปแบบของการเปลี่ยนทั้งบล็อคหรือทั้งอุปกรณ์
การทดสอบกล่องไฟฟ้าของปั๊มหมุนเวียน
ในกรณีที่ไม่มีการรับประกันและความเป็นไปได้ในการถอดประกอบปั๊ม การซ่อมแซมเล็กน้อยจะดำเนินการอย่างอิสระ
ตามสัญญาณข้างต้นสาเหตุของการทำงานผิดพลาดจะถูกลบออกและการซ่อมแซมจะดำเนินการหากการออกแบบของปั๊มอนุญาตให้ถอดประกอบได้
องค์ประกอบการทำงานของชุดควบคุมที่อาจทำให้ปั๊มไม่ทำงานและต้องเปลี่ยน:
- ตัวเก็บประจุ;
- บล็อกการเชื่อมต่อ (เทอร์มินัล);
- ตัวควบคุมความเร็ว
เนื่องจากตัวเก็บประจุมีความจุน้อย สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของตัวเก็บประจุได้โดยใช้เครื่องวัด C ที่มีอยู่ในมัลติมิเตอร์ หากพบความคลาดเคลื่อนกับค่าเล็กน้อยควรแทนที่ส่วนนี้ด้วยค่าใหม่ สิ่งสำคัญคือต้องไม่กลับขั้วของการเชื่อมต่อและตรวจสอบความสอดคล้องของแรงดันไฟฟ้า ในมอเตอร์ไฟฟ้าแบบเฟสเดียวทั่วไป มีการติดตั้งตัวเก็บประจุที่ได้รับการอนุมัติให้รวมในเครือข่ายได้สูงถึง 450 V
หากตัวควบคุมความเร็วเสีย จะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ โดยสังเกตการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของขั้วต่อ
ขั้วต่อต้องสะอาด แห้ง ปราศจากความร้อนสูงเกินไปและการสะสมของคาร์บอน หากมีการระบุปัญหาข้างต้น ควรแทนที่ด้วยปัญหาใหม่ คล้ายคลึงหรือเหมือนเดิมถ้าเป็นไปได้
ระหว่างการใช้งานหลังการรับประกัน อาจมีปัญหากับตลับลูกปืนรองรับ เป็นการดีที่จะแทนที่พวกเขาในการประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะ
เพื่อป้องกันการก่อตัวของตะกรันบนใบพัดและการตกตะกอนของถ้วยสเตเตอร์ ควรติดตั้งตัวกรองคุณภาพสูง และของเหลวที่เตรียมไว้ควรใช้ในระบบทำความร้อนแบบปิด หากตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้ ปั๊มจะทำงานในสภาวะที่เหมาะสมและไม่ก่อให้เกิดปัญหาการซ่อมเป็นเวลานาน
กลับไปที่เมนู ↑
หัวใจของระบบทำความร้อนคือปั๊มหมุนเวียนซึ่งมีหน้าที่ในการบังคับการเคลื่อนไหวของน้ำในระบบ เพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและในขณะเดียวกันก็สร้างสภาวะอุณหภูมิที่สะดวกสบายในย่านที่อยู่อาศัย พวกเขาซื้อปั๊ม Wilo
การรับประกันการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ การยืดอายุการใช้งานเกิดขึ้นจากการปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา หากเจ้าของละเลยข้อกำหนดเหล่านี้ อุปกรณ์จะทำงานผิดปกติอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การกำจัดในกรณีที่หมดระยะเวลาการรับประกันมักจะทำด้วยมือ
ปั๊ม Vilo เพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนและการถ่ายเทความร้อนของสารหล่อเย็นอย่างมีนัยสำคัญ การใช้งานทำให้สามารถใช้ท่อที่มีหน้าตัดที่เล็กกว่าเมื่อประกอบสาย ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิง ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และทำให้สามารถประหยัดได้โดยไม่สูญเสียคุณภาพการทำงาน ซึ่งทำได้โดยผ่านการคิดอย่างรอบคอบและการออกแบบที่พัฒนาขึ้น ซึ่งออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่อง
การตรวจสอบแจ็คเก็ตน้ำของโรเตอร์
ปั๊ม Wilo กินไฟไม่เกิน 250 W ต่อวัน การทำงานจะเงียบ เนื่องจากไม่มีพัดลมและองค์ประกอบทางเทคนิคที่คล้ายคลึงกันซึ่งก่อให้เกิดเสียงรบกวน อุปกรณ์หมุนเวียนมีจำหน่ายสองประเภท - แบบโรเตอร์แบบแห้งและแบบเปียก หลังใช้ในการติดตั้งระบบทำความร้อนตามกฎภายในอาคารขนาดเล็ก ความแตกต่างยังอยู่ในกำลังและปริมาตรของตัวกลางที่สูบ รุ่นที่อ่อนแอที่สุดสามารถทำให้ระบบทำความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้นบนพื้นที่ 200 ตร.ม.
ทรงพลังถูกออกแบบมาสำหรับอาคารทำความร้อนพื้นที่ถึง 1,000 ตร.ม. ทั้งหน่วยหนึ่งและอีกหน่วยหนึ่งมีการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดและมีขนาดเล็ก ลักษณะทางเทคนิคเกี่ยวกับความสูงของส่วนหัวทำให้สามารถยกน้ำจาก 8 เมตรที่อัตราการไหล 5 ลบ.ม./ชม. ได้
คุณสมบัติที่โดดเด่นคือความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุปั๊ม Wilo ตัวอย่างเช่น ตัวเครื่องเป็นเหล็กหล่อ แกนที่อยู่ด้านในเป็นสแตนเลส การยึดสามารถทำได้ด้วยตลับลูกปืนกราไฟท์ อัตราการไหลของน้ำมีการปรับสามขั้นตอน
อุณหภูมิที่อนุญาตของสารหล่อเย็นในผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนไม่ควรเกิน +110 ° C สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมขีด จำกัด อุณหภูมิเพิ่มขึ้น สำหรับแรงกดดันในการทำงานหน่วยที่ทำงานในชีวิตประจำวันสามารถทนต่อ 10 บาร์และอุตสาหกรรม - 16
การทำงานของระบบถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติ เครื่องหมุนเวียนน้ำบางรุ่นมีเทอร์โมสตัท หน้าที่ของกลไกจะแสดงบนจอแสดงผลคริสตัลเหลว คุณยังสามารถควบคุมความเร็วของเพลาได้ด้วยการสลับแบบแมนนวล การเชื่อมต่ออุปกรณ์ทำได้ง่ายและรวดเร็ว ซึ่งอำนวยความสะดวกโดยการมีขั้วต่อสปริง ไฟกระชากไม่ได้เลวร้ายสำหรับปั๊ม เนื่องจากมอเตอร์และโรเตอร์มีระบบป้องกันแบบหลายขั้นตอน
กลับไปที่เมนู ↑
เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมปั๊ม Wilo ก่อนเวลาอันควร ผู้ผลิตขอแนะนำให้ปฏิบัติตามสิ่งต่อไปนี้:
- อย่าให้เครื่องไม่ทำงานเมื่อไม่มีน้ำในระบบ การวิ่งแบบแห้งจะทำลายฉนวน ขัดขวางการระบายความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า และปิดการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด
- โหมดการทำงานถูกตั้งค่าอย่างเคร่งครัดตามความสามารถสูงสุด-ต่ำสุดของรุ่นเฉพาะ
- เมื่อเปิดปั๊ม จะต้องไม่ปิดกั้นการไหลของน้ำหล่อเย็น

การรื้อปั๊มหมุนเวียน
ภายใต้กฎเหล่านี้ ปั๊มจะมีลักษณะเฉพาะโดยรักษาแรงดันให้คงที่ และเสียงที่ปล่อยออกมาระหว่างการทำงานจะสม่ำเสมอและเงียบ ปั๊มส่วนใหญ่ไม่ต้องซ่อมแซมเป็นเวลา 5 ปี นับตั้งแต่เริ่มดำเนินการ จำเป็นเฉพาะเมื่อส่วนประกอบหลักหมดสภาพหรือเหตุสุดวิสัยที่ทำให้อุปกรณ์ล้มเหลว
การป้องกันเป็นมาตรการเป็นระยะอีกประเภทหนึ่งซึ่งการดำเนินการดังกล่าวจะรับประกันปั๊มและองค์ประกอบจากการชำรุดก่อนเวลาอันควร ในเวลาเดียวกันการบำรุงรักษาง่าย ๆ ด้วยมือของเขาเองโดยไม่ได้รับการแทรกแซงจากผู้เชี่ยวชาญ ในการทำเช่นนี้ การตรวจสอบด้วยสายตาของชิ้นส่วนภายนอกและภายในของตัวเครื่องควรดำเนินการอย่างน้อย 3-4 ครั้งต่อปี และทำความสะอาดหากจำเป็น
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการทำความสะอาดกลายเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากใช้งาน 2-3 ปี คุณภาพของสารหล่อเย็น สภาวะทั่วไปที่ระบบทำความร้อนทำงาน ส่งผลต่อการดำเนินการทำความสะอาด
สำหรับการป้องกัน จำเป็นต้องเตรียมไขควงปากแฉกและไขควงปากแบน ประแจเลื่อน และแปรงทำความสะอาด การตรวจสอบจำเป็นต้องมีการถอดประกอบ ซึ่งในระหว่างนั้นคุณจะพบส่วนประกอบหลักของโครงสร้างไฮดรอลิก ได้แก่ ตัวเรือน ใบพัด เพลามอเตอร์ โรเตอร์ กล่องขั้วต่อ ใบพัด และตัวมอเตอร์เอง ให้ความสนใจกับความแตกต่างดังกล่าว:
- ประสิทธิภาพการต่อสายดิน
- ไม่มีรอยรั่วที่ข้อต่อ;
- ค่าความดันตามมาตรฐานทางเทคนิค
- ขาดการสั่นสะเทือนและเสียงภายนอก (การเคาะ, เสียงกริ่ง);
- สภาพตัวถัง. ต้องสะอาดและแห้ง
- ปั๊มไม่ควรร้อนมาก
- ปริมาณจาระบีบนตลับลูกปืน หน้าแปลน และชุดขับเคลื่อนต้องเพียงพอ
ตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อไม่มีความชื้นและยึดอย่างแน่นหนา ปะเก็นมีซีล และการเชื่อมต่อกับสายไฟมีความแข็งแรง ก่อนที่จะรื้ออุปกรณ์น้ำจะถูกระบายออกจากระบบพื้นที่ของการรับจะถูกบล็อกหลังจากนั้นปั๊มจะถูกลบออก
กฎสำหรับการติดตั้งและเชื่อมต่อปั๊มหมุนเวียน
สลักเกลียว 6 ตัวที่เชื่อมต่อเปลือกของส่วนปั๊มและตัวเรือนมอเตอร์นั้นคลายเกลียวด้วยประแจแหวน เมื่อถอดเปลือกออก การเข้าถึงรูระบายน้ำจะปรากฏขึ้น ใบพัดยังคงอยู่บนโรเตอร์ของมอเตอร์ ด้วยความช่วยเหลือของไขควงปากแบนแบบแคบ เสื้อกำลังงัดซึ่งทำหน้าที่สำหรับใบพัดและช่องมอเตอร์ การดำเนินการจะนำเพลาโรเตอร์และใบพัดออกจากถ้วยสเตเตอร์
ในขั้นตอนนี้ พื้นผิวด้านในของเปลือก โรเตอร์ และใบพัดจะถูกทำความสะอาดจากคราบสกปรกหรือตะกรัน แปรงโพลีเมอร์แบบแข็งและน้ำยาทำความสะอาดกรดไฮโดรคลอริกเล็กน้อยจะช่วยในเรื่องนี้ การตรวจสอบรอยร้าวของซีลและปะเก็นทั้งหมดจะเป็นประโยชน์หากพบ ให้เปลี่ยนอันใหม่
กลับไปที่เมนู ↑
การซ่อมแซมปั๊มจะดำเนินการหลังจากถอดสายไฟและการระบายน้ำของไซต์แล้วเท่านั้น ควรกล่าวกันว่าปั๊มที่มีโรเตอร์แบบเปียกมีโมดูลซึ่งขึ้นอยู่กับกำลังและขนาดที่ต้องการ การฟื้นฟูสภาพของอุปกรณ์เหล่านี้อำนวยความสะดวก - โมดูลที่ผิดพลาดจะถูกแทนที่ด้วยโมดูลใหม่
หากหมดระยะเวลาการรับประกันและการซ่อมเพียงเล็กน้อย คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง ในกรณีที่เกิดความผิดปกติร้ายแรงขึ้น ให้นำปั๊มของคุณไปที่ศูนย์บริการ ส่วนใหญ่ งานซ่อมมักจะมาจากการเปลี่ยนชุดประกอบทั้งหมดหรือทั้งปั๊ม อาจมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนการทำงานต่อไปนี้: บล็อกการเชื่อมต่อ ตัวเก็บประจุ ตัวควบคุมความเร็ว แบริ่ง
กลับไปที่เมนู ↑
กลับไปที่เมนู ↑
สาเหตุคือ: การเกิดออกซิเดชันของเพลาหลังจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานานหรือมีสิ่งแปลกปลอมเข้าไปในใบพัด ในกรณีแรก คุณต้องซ่อมแซมปั๊มโดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้: ระบายน้ำออก คลายเกลียวสกรูที่ขันมอเตอร์และตัวเรือนให้แน่น ถอดมอเตอร์ด้วยโรเตอร์และใบพัด หมุนปมสุดท้ายด้วยมือ ผลิตภัณฑ์พลังงานต่ำต้องใช้ไขควงเพื่อปลดล็อกเพลา สำหรับเธอ มีรอยบากพิเศษที่ปลายด้าม

การทดสอบกล่องไฟฟ้าของปั๊มหมุนเวียน
ในกรณีที่สอง การถอดมอเตอร์ไฟฟ้าและนำวัตถุแปลกปลอมออกไปก็เพียงพอแล้ว เพื่อขจัดสถานการณ์นี้ในอนาคต ให้ติดตั้งกระชอนหน้าปั๊ม นอกจากนี้สาเหตุของความล้มเหลวของเพลาอาจเป็นปัญหากับแหล่งจ่ายไฟ ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าในเครือข่ายเพื่อให้สอดคล้องกับข้อมูลหนังสือเดินทางของวงจรหมุนเวียน ให้ความสนใจกับการมีอยู่ของเฟสและการเชื่อมต่อที่ถูกต้องในกล่องขั้วต่อ
กลับไปที่เมนู ↑
สาเหตุคือลูกรอกมอเตอร์ชนกับปลั๊กท่อระบายน้ำ เสียงรบกวนถูกกำจัดโดยการวางปะเก็นพลาสติกเพิ่มเติมบนจุกไม้ก๊อกหากจำเป็นให้หมุนเกลียวไม้ก๊อก หากเสียงดังเอี๊ยดปรากฏขึ้นอีก ขอแนะนำให้เลื่อยส่วนหนึ่งของรอก (พร้อมเครื่องหมายสำหรับไขควง) โดยใช้เครื่องบด ควรตัดประมาณ 3 มม. และตรงบริเวณที่ไม่ไปตามแขนเสื้อ
กลับไปที่เมนู ↑
"รากแห่งความชั่วร้าย" อยู่ในสเกลที่เกิดขึ้นในส่วนที่จุ่มลงในโรเตอร์ เพื่อขจัดปัญหา ถอดแยกชิ้นส่วนไดรฟ์ จากนั้นทำความสะอาดคราบหินปูนระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ด้วยแปรง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดตะกรันบนใบพัด เติมถ้วยสเตเตอร์ ติดตั้งตัวกรอง
กลับไปที่เมนู ↑
สาเหตุมาจากการสึกหรอของตลับลูกปืนที่ทำให้ใบพัดหมุนได้ ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เนื่องจากตลับลูกปืนถูกกดเข้าที่ด้วยตัวดึง คุณจึงต้องใช้ค้อนไม้ ด้วยการตีที่แม่นยำแต่นุ่มนวล ขับตลับลูกปืนใหม่เข้าไปในเบาะนั่ง สาเหตุของการสั่นและเสียงดังอาจเป็นเพราะแรงดันในระบบต่ำ การกำจัดหมายถึงการเพิ่มขึ้นที่ทางเข้าอย่าลืมว่าต้องเพิ่มระดับของเหลวในตัวหล่อเย็นด้วย
ปั๊มหมุนเวียนสองโรเตอร์ Vilo
ปัญหานี้เกิดขึ้นเมื่อเฟสเชื่อมต่อไม่ถูกต้องในปั๊มสามเฟสหรือเปอร์เซ็นต์ความหนืดของของเหลวเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุผลแรกการเชื่อมต่ออุปกรณ์ตามคำแนะนำก็เพียงพอแล้ว ในกรณีที่สอง การซ่อมแซมจะเป็นการทำความสะอาดตัวกรองหัวฉีด การตรวจสอบสภาพที่ดีของท่อที่เชื่อมต่อกับปั๊ม และการปรับพารามิเตอร์การติดตั้งตามข้อมูลการจัดอันดับอุปกรณ์




สถานีสูบน้ำ ห่วยแตก!
ใช่มันเป็นสิ่งที่ถูก. เป็นเวลา 5 ปีแล้วที่ฉันมีระบบไฮดรอลิกส์ในบ้านส่วนตัว ในห้องใต้ดินใต้บ้านมีถังขนาด 100 ลิตร (เพียงพอ), เซ็นเซอร์การไหลของน้ำ (TVO, 6), สวิตช์แรงดัน, ปั๊มเพิ่มแรงดัน TAIFU, เช็ควาล์ว, วาล์วสำหรับป้องกันแรงดันน้ำลดลง องค์ประกอบซึ่งส่วนใหญ่จะกล่าวถึงในหัวข้อนี้ ทุกอย่างเรียบง่ายและไม่แพงจริงๆ
และนี่คือวิธีการทำงาน 1 ขั้นตอนของระบบ เมื่อแรงดันน้ำลดลงหลังจากเซ็นเซอร์การไหลของน้ำ จะเปิดปั๊มบูสเตอร์ ปั๊มแรงดันขึ้นเป็น 2.5 บรรยากาศ และปิดปั๊ม ขั้นตอนที่สองของระบบ หากแรงดันน้ำจากท่อหลักในเมืองลดลงเหลือ 1 บรรยากาศ วาล์วปิดกั้นแรงดันน้ำจะเปิดช่องจ่ายน้ำจากถังขนาด 100 ลิตร (วาล์วป้องกันแรงดันน้ำตก) ฉันเลือกจากหลักการทำงานที่น่าเชื่อถือพอสมควร ตราบใดที่มีแรงดันในสายไฮดรอลิกของเมืองอย่างน้อยถึง 1 บรรยากาศ แรงดันนี้คงอยู่ - มันกดฝาวาล์วกับขอบของกระบอกทองเหลือง และน้ำจากถัง 100 ลิตรไม่สามารถไหลออก และน้ำจาก หลักเมืองไหลลงถังไม่ได้เช่นกัน
สวิตช์แรงดันน้ำที่อ้างถึงในโพสต์นี้ถูกกระตุ้นโดยแรงดันต่ำ 1 บรรยากาศ และเปิดปั๊มเพิ่มแรงดัน TAIFU ตัวเดียวกัน ซึ่งเริ่มสูบน้ำจากถังขนาด 100 ลิตร ปั๊มแรงดันสูงสุด 2 บรรยากาศ เปิดหน้าสัมผัสปั๊ม มันปิด ดังนั้นหากมีการเปิดก๊อกน้ำหรือฝักบัวที่ไหนสักแห่งในบ้าน ปั๊มเปิดและทำงานโดยสูบน้ำออกจากถัง ทันทีที่น้ำหยุดไหล ปั๊มจะสูบแรงดันไปยังอัตราที่ต้องการและดับลง ((เพื่อนบ้านในฤดูร้อนในฤดูร้อนประสบกับการขาดน้ำและเรามีความจุเพียงพอสำหรับสามวันและล้างและดื่มทั้งหมดนั้น (ตัวกรองกำลังยืน) ถัง 100 ลิตรเป็นพลาสติกหน้าสัมผัสของ เซ็นเซอร์แรงดันน้ำเชื่อมต่อแบบขนานกับเซ็นเซอร์การไหลของน้ำซึ่งปรับให้วาล์วตรวจสอบอยู่ในจุดแตกของตัวยกน้ำและจำเป็นเพื่อไม่ให้น้ำไหลกลับเข้าไปในท่อนิ้วของไรเซอร์เมื่อน้ำในเมือง ปิดและสร้างแรงดันที่จำเป็นโดยปั๊มบูสเตอร์ ถังเปล่า 100 ลิตรผ่าน (เป็นวิธีแก้ปัญหาที่แยบยลง่าย ๆ ในความคิดของฉัน) อุปกรณ์ที่ใช้ในโถชักโครกอย่างที่พวกเขาพูดราคาถูกและร่าเริง!
ฉันเอา Grundfos SL-10 ของฉันใน Dominor ทุกคนชอบร้านค้า การเลือกสรร และราคา และบริการ แนะนำ.
Gnome 25-20 ทำงานให้ฉันมาเกือบสามปีแล้ว แม้ว่าพวกเขาจะบอกว่าปั๊มสั่นสะเทือนพังเร็วพอ แต่ฉันก็ไม่ได้สังเกตการเสียใดๆ เลยตลอดระยะเวลาการทำงาน
ฉันมีปั๊มจุ่มกรุนด์ฟอสพร้อมแผงควบคุมระยะไกล บอกได้เลยว่าสะดวกมาก - เปิดน้ำประปาจากบ่อน้ำโดยไม่ต้องออกจากบ้าน
ในระบบทำความร้อนหมุนเวียนแบบบังคับ หัวใจคือปั๊มหมุนเวียน ความพร้อมใช้งานของความร้อนและคุณภาพขึ้นอยู่กับการทำงานที่มั่นคง เช่นเดียวกับระบบน้ำร้อนแบบปิดที่มีน้ำไหลสม่ำเสมอในท่อระหว่างหม้อไอน้ำกับถังเก็บ ระหว่างการใช้งาน คำถามที่เกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้คือวิธีการรักษาและซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ทำงานต่อไปได้อย่างเสถียรและไม่พลาด
สำหรับการทำงานปกติของปั๊ม ต้องใช้มาตรการต่อไปนี้:
- การทำงานที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงกฎเกณฑ์ทั้งหมดที่กำหนดโดยผู้ผลิตอุปกรณ์สูบน้ำ
- การป้องกันและบำรุงรักษาเครื่องสูบน้ำ
- การวินิจฉัยและการซ่อมแซมในกรณีที่ปั๊มขัดข้อง
ยิ่งปฏิบัติตามกฎการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น และการบำรุงรักษาปั๊มเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น คุณจะต้องคิดถึงการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่น้อยลง

ข้อกำหนดง่ายๆ จำนวนหนึ่งนำไปใช้กับปั๊มหมุนเวียน:
- ปั๊มต้องไม่ปล่อยให้เดินเบาเมื่อไม่มีน้ำ ใช้ได้กับปั๊มทั้งแบบเปียกและแบบแห้ง
- ไม่อนุญาตให้ปั๊มทำงานโดยที่น้ำหยุดไหล เช่น หากวาล์วปิดก่อนหรือหลังปั๊ม
- ควรกำหนดโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดโดยคำนึงถึงปริมาณงานสูงสุดและต่ำสุดของอุปกรณ์
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับแรงดันน้ำที่ระบุในระบบเป็นสิ่งสำคัญ
- อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต้องไม่เกิน 65 องศาเซลเซียส ดังนั้นจึงติดตั้งปั๊มหมุนเวียนบนสายส่งกลับหน้าหม้อไอน้ำซึ่งมีน้ำหล่อเย็นแล้ว เมื่อเกินเกณฑ์ที่กำหนด กระบวนการสะสมเกลือความแข็งบนพื้นผิวภายในของปั๊มจะถูกเร่งหลายครั้ง
- ไม่อนุญาตให้หยุดทำงานเป็นเวลานาน แนะนำให้เปิดปั๊มเป็นเวลา 15 นาทีเดือนละครั้ง หากยังไม่เสร็จสิ้น ความเสี่ยงของการติดขัดของเพลาจะเพิ่มขึ้นระหว่างกระบวนการออกซิเดชัน
- ไม่สามารถใช้ปั๊มหมุนเวียนเพื่อสูบน้ำสกปรกโดยมีอนุภาคหนาแน่นอยู่ในสารแขวนลอย ต้องติดตั้งตัวกรองหยาบหรือควบคุมความบริสุทธิ์ของน้ำหรือน้ำหล่อเย็นด้วยวิธีอื่น
ในโหมดการทำงาน ปั๊มจะต้องมีเสียงที่สม่ำเสมอของไดรฟ์ปฏิบัติการและค่าคงที่ของแรงดันที่ทางออก ซึ่งควบคุมโดยเกจวัดแรงดันที่ติดตั้งไว้ ด้วยการจัดการที่ดี แม้แต่ปั๊มหมุนเวียนที่ง่ายที่สุดก็สามารถทำงานได้นานถึง 5 ปี จนกว่าองค์ประกอบหลักจะหมดลง
ปั๊มหมุนเวียนเกือบทั้งหมดเป็นแบบแรงเหวี่ยง พวกเขามีใบพัดจับจ้องอยู่ที่เพลามอเตอร์และวางไว้ในห้อง "เปลือก" พิเศษ ทางเข้าเปลือกตั้งอยู่ตรงกลาง ในขณะที่ทางออกคือขอบด้านนอกของเปลือกโดยมีช่องทางขยายไปตามเส้นรอบวงในทิศทางของการเคลื่อนที่ของใบพัด เครื่องยนต์หมุนใบพัดและน้ำภายใต้อิทธิพลของแรงสู่ศูนย์กลางวิ่งจากศูนย์กลางไปยังขอบของอ่างล้างจานจากทางเข้าไปยังทางออก

องค์ประกอบโครงสร้างของปั๊ม:
- ส่วนปั๊ม, อ่างล้างจานและใบพัดจับจ้องอยู่ที่เพลา
- มอเตอร์ไฟฟ้า;
- หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
การสึกหรอขึ้นอยู่กับส่วนที่เคลื่อนไหวของปั๊มมากที่สุด - เพลามอเตอร์และใบพัด เช่นเดียวกับแบริ่งที่ติดตั้ง
อายุการใช้งานยาวนานและการทำงานที่ปราศจากปัญหาจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อปฏิบัติตามเงื่อนไขการทำงานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาปั๊มอย่างสม่ำเสมอ การบำรุงรักษาหมายถึงการตรวจสอบและทำความสะอาดปั๊มเป็นระยะ การตรวจสอบความเบี่ยงเบนในการทำงานควรดำเนินการอย่างน้อยไตรมาสละ 1 ครั้ง นั่นคือสองครั้งในช่วงฤดูร้อน แนะนำให้ทำความสะอาดทุก ๆ สองถึงสามปี ขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำและสภาพการทำงานของปั๊ม
ตลอดระยะเวลาการทำงาน ขอแนะนำให้ตรวจสอบการทำงานของปั๊มเป็นระยะ:
- จุดเชื่อมต่อถูกตรวจสอบการรั่วไหล เมื่อตรวจพบ จะเปลี่ยนปะเก็นและซีล (พ่วง เทป FUM ฯลฯ)
- ตรวจสอบการมีอยู่และสภาพของการต่อสายดินด้วยสายตา
- เสียงของเครื่องยนต์ที่กำลังวิ่งไม่ควรมาพร้อมกับเสียงกริ่งหรือการกระแทก เสียงจากภายนอก
- มอเตอร์ไม่ควรสั่นมาก
- มีการตรวจสอบความดันในสายงานและความสอดคล้องกับค่าที่กำหนด
- ตัวเรือนต้องสะอาดและแห้ง หากไม่เป็นเช่นนั้น ควรดำเนินการทำความสะอาดภายนอก ชุดอิเล็กทรอนิกส์ที่ตรวจหาน้ำท่วม และควรขจัดสาเหตุของปั๊มเปียก
แนะนำให้ทำความสะอาดปั๊มทุก ๆ สองถึงสามปี รวมถึงองค์ประกอบทั้งหมดด้วย สิ่งนี้ใช้ได้กับรุ่นที่มีความเป็นไปได้ในการถอดประกอบเท่านั้น มีปั๊มที่มีปลอกหุ้มแบบกดหรือชิ้นเดียวที่ไม่ต้องซ่อมแซมหรือถอดประกอบ หน่วยดังกล่าวทำงานล้มเหลวและถูกแทนที่ด้วยชุดประกอบใหม่ ขอแนะนำให้มอบงานนี้ให้กับศูนย์บริการ อย่างไรก็ตาม หากคุณมีทักษะและเครื่องมือ คุณสามารถทำทุกอย่างได้ด้วยตัวเอง
ก่อนแยกชิ้นส่วนปั๊ม น้ำจะถูกระบายออกจากระบบหรือแยกส่วนที่เกี่ยวข้องกับปั๊มออก ถอดแยกชิ้นส่วนแล้วดำเนินการถอดแยกชิ้นส่วน
- ด้วยประแจหกเหลี่ยมหรือไขควงปากแฉก จะมีการคลายเกลียวสลักเกลียว 4-6 ตัวรอบปริมณฑลของตัวเรือนมอเตอร์ที่ทางแยกที่มีเปลือกของส่วนปั๊ม
- ถอดเปลือกออก ในขณะที่ใบพัดจะยังคงอยู่บนเพลาโรเตอร์พร้อมกับมอเตอร์
- หารูระบายน้ำสี่รูรอบปริมณฑล ใช้ไขควงปากแบนแคบ ๆ แงะขอบเสื้อห้องเครื่องใต้ใบพัดเล็กน้อย ส่งผลให้เพลาที่มีโรเตอร์และใบพัดจะหลุดออกจากร่องและสเตเตอร์คัพ คุณสามารถช่วยตัวเองได้หากคุณคลายเกลียวปลั๊กป้องกันจากด้านนอกของปั๊ม สอดไขควงเข้าไปในช่องที่ปลายเพลาแล้วเคาะเพลาออกจากตลับลูกปืนรองรับด้วยการเป่าเบาๆ
การวิเคราะห์นี้เสร็จสมบูรณ์ ตอนนี้คุณควรทำความสะอาดพื้นผิวของโรเตอร์ ใบพัด และพื้นผิวด้านในของเปลือกจากคราบจุลินทรีย์และเกล็ด หากมี โดยไม่ทำลายพื้นผิวของชิ้นส่วน ไม่อนุญาตให้ใช้วัสดุขัดหยาบ ควรใช้แปรงที่มีขนแข็งโพลีเมอร์ ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่มีสารละลายกรดไฮโดรคลอริกอ่อนๆ ช่วยได้ ในกรณีที่รุนแรงที่สุด กากกะรุนที่เล็กที่สุดจะถูกใช้ - "null"
สำหรับปั๊มโรเตอร์แบบเปียกสิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบความสะอาดของช่องภายในเพลาและรูระบายน้ำที่อยู่ในเสื้อป้องกันที่แยกโซนของส่วนปั๊มและมอเตอร์ ของเหลวจะเข้าสู่โรเตอร์ผ่านรูเหล่านี้แล้วไหลกลับผ่านช่องภายใน หากอุดตัน การระบายความร้อนของเครื่องยนต์จะลดลง
สำหรับปั๊มโรเตอร์แบบแห้ง กันซึมของแบริ่งเป็นสิ่งสำคัญ หากตรวจพบการรั่วจากชุดปั๊มไปยังชุดสเตเตอร์ ปะเก็นและซีลทั้งหมดภายในเครื่องควรเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด
ตรวจสอบสภาพของตลับลูกปืนที่วางเพลา หากเสียแล้วจะต้องเปลี่ยนใหม่ซึ่งยากมากที่จะทำที่บ้านคุณจะต้องติดต่อศูนย์บริการ
ซีลและปะเก็นทั้งหมดภายในปั๊มควรได้รับการตรวจสอบการสึกหรอและเปลี่ยนหากจำเป็น เมื่อทำความสะอาดและตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมดแล้ว การประกอบกลับจะดำเนินการในลำดับที่กลับกัน

โดยวิธีการทำงานของปั๊ม เสียง การสั่นสะเทือน หรือการเปลี่ยนแปลงในส่วนหัว แรงดันทางออก จำเป็นต้องระบุข้อผิดพลาดและกำจัดสาเหตุ
ทุกวันนี้ ปั๊มหมุนเวียนประเภทต่างๆ มักใช้ในบ้านในชนบทและกระท่อมฤดูร้อน ซึ่งทำให้การทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติมีประสิทธิภาพมากขึ้นและในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดทรัพยากรพลังงานที่ใช้ไป ในขณะเดียวกันหากเครื่องไฮโดรลิกล้มเหลวระบบทำความร้อนทั้งหมดจะหยุดทำงานซึ่งทำให้ผู้ใช้มีทางเลือก: ใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองหรือซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนความร้อนด้วยมือของพวกเขาเอง
การรื้อปั๊มหมุนเวียน
สาเหตุของการพังทลายของปั๊มหมุนเวียนซึ่งเป็นประเภทที่แตกต่างกันในคุณสมบัติการออกแบบบางอย่างมีความเกี่ยวข้องกับการไม่ปฏิบัติตามกฎสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ดังกล่าวและคุณภาพของสารหล่อเย็นลดลงในแหล่งจ่ายไฟ เครือข่าย ตลอดจนปัจจัยอื่นๆ อีกหลายประการ ก่อนตัดสินใจซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนอย่างอิสระ คุณควรมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับการออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงของความล้มเหลวและกำจัดมันได้
โดยที่คุณไม่รู้อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียน คุณจะไม่เพียงแต่สามารถซ่อมแซมเครื่องจักรไฮดรอลิกดังกล่าวได้ หากจำเป็นเท่านั้น แต่ยังต้องบำรุงรักษาตามปกติอีกด้วย การออกแบบปั๊มหมุนเวียนคือ:
- ตัวเรือนทำจากสแตนเลสหรือโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก
- มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีเพลาเชื่อมต่อกับโรเตอร์
- ตัวโรเตอร์ซึ่งติดตั้งล้อพร้อมใบมีด - ใบพัด (ใบมีดที่สัมผัสกับสื่อที่สูบอย่างต่อเนื่องสามารถทำจากโลหะหรือวัสดุโพลีเมอร์)
การออกแบบปั๊มหมุนเวียน
ปั๊มหมุนเวียนทำงานโดยไม่คำนึงถึงการออกแบบตามหลักการต่อไปนี้
- หลังจากใช้กระแสไฟฟ้าแล้ว เพลามอเตอร์ของไดรฟ์จะเริ่มหมุนโรเตอร์ซึ่งติดตั้งใบพัดไว้
- ของเหลวหล่อเย็นที่เข้าสู่ภายในปั๊มผ่านท่อดูดจะถูกผลักโดยใบพัดและแรงเหวี่ยงไปที่ผนังห้องทำงาน
- ของเหลวซึ่งได้รับผลกระทบจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ถูกผลักเข้าไปในท่อระบาย
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนสามารถเป็นประเภทต่างๆ ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ ดังนั้นอุปกรณ์ที่มีโรเตอร์จึงมีความโดดเด่น:
ในบ้านส่วนตัวมักใช้ปั๊มหมุนเวียนประเภท "เปียก"
สำหรับปั๊มหมุนเวียนประเภทแรกซึ่งใช้เป็นหลักในการติดตั้งระบบทำความร้อนภายในประเทศ โรเตอร์จะอยู่ในตัวกลางที่เป็นของเหลวตลอดเวลา สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยหล่อลื่นองค์ประกอบที่เคลื่อนที่เท่านั้น แต่ยังช่วยระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพด้วยข้อดีหลักของอุปกรณ์ประเภทนี้ ได้แก่ :
- ระดับเสียงต่ำระหว่างการใช้งานเนื่องจากน้ำซึ่งมีองค์ประกอบเคลื่อนที่ทั้งหมดของอุปกรณ์ดังกล่าวดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้อย่างสมบูรณ์แบบ
- ความสะดวกในการติดตั้ง (ปั๊มดังกล่าวพังทลายลงในท่อ) การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
ในขณะเดียวกัน ปั๊มที่มีโรเตอร์ "เปียก" หากเราพูดถึงข้อบกพร่องจะไม่มีประสิทธิภาพมากนัก สามารถติดตั้งได้เฉพาะในแนวนอนเท่านั้น และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขาดของเหลวในระบบทำความร้อน
ปั๊มที่มีโรเตอร์ "แห้ง" ติดตั้งอยู่ในห้องหม้อไอน้ำแต่ละห้อง และใช้ในระบบที่ให้ความร้อนกับพื้นที่ขนาดใหญ่
มอเตอร์ขับเคลื่อนของปั๊มที่มีโรเตอร์ "แห้ง" อยู่ในบล็อกแยกต่างหาก การหมุนจากเพลามอเตอร์จะถูกส่งไปยังใบพัดผ่านคลัตช์พิเศษ แตกต่างจากอุปกรณ์ที่มีโรเตอร์ "เปียก" ปั๊มประเภทนี้มีประสิทธิภาพที่สูงขึ้น (มากถึง 80%) แต่ยังมีการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งทำให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมค่อนข้างซับซ้อน ปั๊มหมุนเวียนที่มีโรเตอร์ "แห้ง" ถูกตัดเข้าไปในท่อและร่างกายจะยึดติดกับผนังซึ่งใช้คอนโซลพิเศษ
เพื่อไม่ให้ต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งในระบบทำความร้อนจะต้องได้รับการซ่อมแซม จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ดังกล่าวอย่างเคร่งครัดซึ่งมีดังต่อไปนี้
- หากไม่มีน้ำในท่อ ปั๊มหมุนเวียนจะไม่สามารถสตาร์ทได้
- ค่าของแรงดันน้ำที่สร้างขึ้นต้องอยู่ภายในลักษณะที่ระบุในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของปั๊มหมุนเวียน หากอุปกรณ์สร้างแรงดันน้ำที่ลดลงหรือในทางกลับกัน แรงดันน้ำที่เพิ่มขึ้น อาจนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วและตามมาด้วยความล้มเหลว
- ในช่วงเวลาที่ไม่ใช้ระบบทำความร้อน ต้องเปิดปั๊มเพื่อหมุนเวียนอย่างน้อยเดือนละครั้งเป็นเวลาหนึ่งในสี่ของชั่วโมง ซึ่งจะป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการอุดตันของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
- สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำในระบบทำความร้อนไม่สูงกว่า 65 ° ในน้ำร้อนที่อุณหภูมิสูงขึ้น การตกตะกอนจะเริ่มตกตะกอนอย่างแข็งขัน ซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยากับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องไฮดรอลิก ทำให้เกิดการสึกหรอแบบแอกทีฟและทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดทำงานล้มเหลว
จำเป็นต้องตรวจสอบปั๊มหมุนเวียนและตรวจสอบความถูกต้องของการทำงานทุกเดือน มาตรการดังกล่าวทำให้คุณสามารถระบุความผิดปกติในการใช้งานอุปกรณ์ได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น และใช้มาตรการที่เหมาะสมในทันที
การตรวจสอบปั๊มหมุนเวียนเป็นระยะจะช่วยลดโอกาสเกิดความล้มเหลวในช่วงฤดูร้อนได้อย่างมาก
การตรวจสอบปั๊มหมุนเวียนสำหรับการทำงานที่ถูกต้องรวมถึงการดำเนินการต่างๆ เช่น:
- การเปิดเครื่องไฮดรอลิกเป็นโหมดการทำงานและตรวจสอบระดับเสียงและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากมัน
- การตรวจสอบแรงดัน (ระดับแรงดัน) ของสารหล่อเย็นที่สร้างขึ้นในท่อระบาย (ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น แรงดันของเหลวต้องอยู่ภายในค่าที่ระบุในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค)
- การควบคุมระดับความร้อนของเครื่องยนต์ซึ่งไม่ควรสูงเกินไป
- ตรวจสอบการมีอยู่ของสารหล่อลื่นบนส่วนประกอบเชื่อมต่อแบบเกลียวของปั๊มและการใช้งาน หากไม่มี
- ตรวจสอบการมีอยู่และความถูกต้องของการต่อสายดินของตัวเครื่องไฮดรอลิก
- ตรวจสอบรอยรั่วทั้งบนตัวเรือนปั๊มและในสถานที่ที่เชื่อมต่อกับท่อ (หากมีการรั่วในสถานที่ดังกล่าวจำเป็นต้องขันเกลียวให้แน่นและตรวจสอบความสมบูรณ์ของปะเก็นที่ติดตั้ง)
- ตรวจสอบกล่องขั้วต่อและตรวจสอบการยึดสายไฟ (นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าความชื้นเข้าไปในกล่องขั้วต่อหรือไม่ ซึ่งไม่สามารถยอมรับได้)
สาเหตุหลักที่ทำให้ตลับลูกปืนเสียดสีสึกเร็วในปั๊มถือเป็นการปนเปื้อนที่เพิ่มขึ้นของสารหล่อเย็น
มีความผิดปกติทั่วไปหลายประการสำหรับปั๊มหมุนเวียนซึ่งค่อนข้างเหมือนจริงในการแก้ไขด้วยมือของคุณเอง สามารถระบุความผิดปกติดังกล่าวได้ด้วยคุณลักษณะเฉพาะ โดยไม่ต้องถอดประกอบปั๊มและไม่ต้องใช้อุปกรณ์วินิจฉัยที่ซับซ้อน
สาเหตุของสถานการณ์เมื่อปั๊มมีเสียงดัง แต่ใบพัดหยุดนิ่ง มักเกิดจากการออกซิเดชันของเพลามอเตอร์ของไดรฟ์ อาจเป็นเพราะว่าเครื่องจักรไฮดรอลิกไม่ได้ใช้งานมาเป็นเวลานาน ในการซ่อมปั๊มความร้อนด้วยมือของคุณเองด้วยความผิดปกติคุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ปิดแหล่งจ่ายไฟ
- ระบายน้ำทั้งหมดจากปั๊มและท่อที่อยู่ติดกัน
- เมื่อคลายเกลียวสกรูที่เกี่ยวข้องแล้วให้ถอดมอเตอร์ขับเคลื่อนพร้อมกับโรเตอร์
- วางมือหรือไขควงไว้กับรอยบากของโรเตอร์แล้วหมุนด้วยแรงเคลื่อนออกจากจุดศูนย์กลางตาย
ปั๊มหมุนเวียนถอดประกอบ
ปั๊มจะส่งเสียงดังแต่จะไม่ทำงานแม้ว่าจะมีสิ่งแปลกปลอมเข้ามาข้างใน ซึ่งขัดขวางการหมุนของใบพัด ในการซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนในสถานการณ์เช่นนี้ ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ปิดแหล่งจ่ายไฟ
- ระบายน้ำออกจากปั๊มและท่อที่อยู่ติดกัน
- ถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มตามรูปแบบข้างต้น
- นำวัตถุแปลกปลอมออก
- ติดตั้งเครื่องกรองบนท่อทางเข้า
นี่คือลักษณะของตัวเรือนปั๊มหมุนเวียนจากด้านใน
หากปั๊มหมุนเวียนเปิดอยู่และไม่ส่งเสียงดังแต่ไม่ทำงาน อาจมีปัญหากับแหล่งจ่ายไฟ ในการระบุสาเหตุและขจัดความผิดปกติดังกล่าว อาจไม่จำเป็นต้องถอดประกอบปั๊มหมุนเวียน: ใช้เครื่องทดสอบเพื่อตรวจสอบระดับและการมีอยู่ของแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วของอุปกรณ์ ในหลายกรณี การเชื่อมต่อปั๊มกับแหล่งจ่ายไฟหลักอย่างถูกต้องก็เพียงพอแล้วเพื่อขจัดความผิดปกติดังกล่าว
หากมีฟิวส์ในการออกแบบปั๊มหมุนเวียน ปั๊มอาจระเบิดได้เนื่องจากแรงดันไฟตกในแหล่งจ่ายไฟหลัก ซึ่งอาจเป็นสาเหตุที่ปั๊มทำความร้อนไม่ทำงานและไม่ส่งเสียงดังเมื่อเปิดเครื่อง หากต้องการคืนค่าการทำงานของปั๊ม เพียงเปลี่ยนฟิวส์ที่เป่าออก
ด้วยเครื่องทดสอบและแผนภาพวงจร คุณสามารถค้นหาการพังทลายที่รุนแรงยิ่งขึ้นในส่วนไฟฟ้าของปั๊มได้ เช่น ขดลวดที่ไหม้
ในกรณีที่ชั้นของคราบมะนาวก่อตัวที่พื้นผิวด้านในของสเตเตอร์ ปั๊มที่ทำงานอยู่จะหยุดเป็นระยะ ในการแก้ปัญหานี้ จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มและทำความสะอาดชิ้นส่วนภายในทั้งหมดจากคราบมะนาว
สาเหตุของเสียงดังของอุปกรณ์เมื่อสูบของเหลวอาจมีอากาศจำนวนมากในท่อ เพื่อขจัดปัญหานี้ก็เพียงพอที่จะไล่อากาศออกจากท่อ เพื่อไม่ให้เกิดปัญหานี้ในอนาคต คุณสามารถติดตั้งหน่วยพิเศษที่ส่วนบนของวงจรระบบทำความร้อนที่จะปล่อยอากาศออกจากท่อโดยอัตโนมัติ
หากตัวเครื่องไฮดรอลิกสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงเมื่อสูบฉีดน้ำหล่อเย็น นี่อาจบ่งชี้ว่าตลับลูกปืนซึ่งรับประกันการหมุนของใบพัดเสื่อมสภาพ การซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนในกรณีนี้ประกอบด้วยการเปลี่ยนแบริ่งที่สึกหรอ
ตลับลูกปืนกราไฟท์สำหรับปั๊มกรุนด์ฟอส
สาเหตุของความแตกต่างระหว่างแรงดันของเหลวและค่ามาตรฐานที่ทางออกของปั๊มหอยโข่งมีดังต่อไปนี้
- ใบพัดหมุนไปผิดทิศทาง
- สายเฟสในกล่องขั้วต่อเชื่อมต่อไม่ถูกต้อง (ด้วยการเชื่อมต่อสามเฟส)
- ความหนืดของของไหลถ่ายเทความร้อนที่ใช้สูงเกินไป
- ตัวกรองที่ติดตั้งบนท่อดูดอุดตัน
ปัญหาที่ระบุได้รับการแก้ไขตามสาเหตุที่ทำให้ปรากฏ
สาเหตุของความผิดปกติดังกล่าวอาจเกิดจากการเชื่อมต่อสายเฟสในกล่องขั้วต่อไม่ถูกต้อง หน้าสัมผัสไม่ดีหรือออกซิไดซ์ในหน่วยความปลอดภัยของอุปกรณ์
ในการซ่อมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของปั๊ม คุณจะต้องมีความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิศวกรรมไฟฟ้า
นี่เป็นอีกหนึ่งความรำคาญที่เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อยระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ทำไมปั๊มหมุนเวียนถึงร้อนขึ้น? เหตุผลอาจแตกต่างกัน แต่สถานการณ์ดังกล่าวมักบ่งชี้ว่าอุปกรณ์ของคุณกำลังทำงานโดยมีภาระเพิ่มขึ้น
ดังนั้น หลายๆ สถานการณ์ที่ปั๊มหมุนเวียนไม่ทำงานหรือทำงานไม่ถูกต้องสามารถจัดการได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรอง และไม่ต้องซื้ออะไหล่และส่วนประกอบราคาแพงสำหรับการซ่อมแซม
ก่อนเริ่มฤดูร้อนเพื่อไม่ให้ปั๊มหมุนเวียนและการซ่อมแซมล้มเหลวในเวลาต่อมาจำเป็นต้องเตรียมอุปกรณ์อย่างเหมาะสมสำหรับการทำงานหนักเป็นเวลานาน
- คุณควรตรวจสอบการใส่ปั๊มลงในท่อที่ถูกต้องโดยเน้นที่ลูกศรบนตัวเรือนและตัวบ่งชี้การหมุนของใบพัด เมื่อทำการติดตั้งไปป์ไลน์ใหม่สำหรับการติดตั้งเครื่องไฮดรอลิกแบบหมุนเวียน จะเป็นการดีกว่าถ้าเลือกไซต์ที่ด้านหน้าหม้อไอน้ำโดยตรง ซึ่งลดความเสี่ยงของการล็อกของอากาศ
- ต้องหล่อลื่นปะเก็นและหัวฉีดของปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้แห้ง
- มีความจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของตัวกรองตาข่ายบนท่อดูด และหากอุดตัน ให้ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง
- นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องประเมินการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของปั๊มกับแหล่งจ่ายไฟซึ่งใช้เครื่องทดสอบ
- จำเป็นต้องตรวจสอบความรัดกุมและความน่าเชื่อถือของโหนดเชื่อมต่อของเครื่องไฮดรอลิก
- จำเป็นต้องทำการทดสอบ ซึ่งผลลัพธ์จะแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ของคุณพร้อมสำหรับฤดูร้อนหรือไม่
ก่อนถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มหมุนเวียน หากจำเป็น (เช่น ระหว่างการซ่อมแซม) ให้ถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้วถอดออกจากท่อโดยคลายเกลียวรัดทั้งหมด
หลังจากที่ถอดปั๊มออกจากระบบทำความร้อนแล้ว คุณสามารถดำเนินการถอดแยกชิ้นส่วนได้:
- ถอดฝาครอบออกซึ่งยึดกับตัวเรือนปั๊มด้วยสลักเกลียวพิเศษ
- หลังจากถอดฝาครอบแล้ว ใบพัดจะถูกลบออกจากด้านในของปั๊ม
หลังจากนั้นจะมีการเข้าถึงชิ้นส่วนภายในทั้งหมดของปั๊ม ซึ่งสามารถตรวจสอบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ได้ หากจำเป็น
ดีมาก ลำดับของการถอดประกอบปั๊มหมุนเวียนของรุ่นต่างๆ สำหรับการซ่อมแซมนั้นแสดงให้เห็นโดยวิดีโอที่หาได้ง่ายบนเน็ต
![]() |
วิดีโอ (คลิกเพื่อเล่น) |